Cómo aumentar la vida útil de sus impresoras offset

Cómo aumentar la vida útil de sus impresoras offset

¿Es posible medir el tiempo de vida útil de una impresora Offset en el mercado actual? Una pregunta en cierta forma difícil de responder, ¿verdad? Eso se debe al hecho de que dicha variable depende en gran parte de cómo el empresario o los empleados cuidan de su mantenimiento.

Teniendo en cuenta que una compañía tiene un sector de mantenimiento y una estructura básica para realización de pruebas y elaboración de procedimientos de trabajo, la organización y comprometimiento de mano de obra u operativo de sus equipos deben ser los primeros a  ser cambiados y comprender la importancia de un trabajo como éste. Enseguida, se tratarán algunos ítems que se deben tener en cuenta para, de cierta manera, aumentar el tiempo de vida útil de las impresoras:

 

  1. Análisis de condiciones de los rodillos:El rodillo es una parte fundamental para la calidad de la impresión. También puede influenciar en la vida útil de su impresora. Esto se debe a que en él hay rodamientos que pueden presentar problemas sin que se noten. Se deben revisar periódicamente dichos rodamientos. Estos rodamientos son conectados a cojinetes y, conforme ya se verificó, estos cojinetes sufren con variables como presión, calor, suciedad externa y vibraciones de rotación. Todos estos ítems pueden ser, en cierto modo, controlados, y pueden contribuir al aumento de la vida del equipo. Es importante mantener un control e intercambio periódico de rodamientos, utilizar rodamientos de calidad, montar un plan de lubricación de cojinetes y rodamientos de rodillos. Así se aumenta la vida útil del equipo y, como consecuencia, se preserva mejor el rodillo y se alcanza buena calidad final del impreso que se entregará al cliente.

  1. Evaluación del sistema de lubricación automático: Dicho sistema tiene una gran importancia para la impresora, pues es lo que asegura la lubricación adecuada de las partes que más sufren con las rotaciones de la impresora y que son muy delicados, pues cualquier deterioro en algún de estos engranajes puede originar un problema de registro, mancha o sincronismo. La gran parte de las impresoras que cuentan con este tipo de lubricación tienen dispositivos que pueden indicar cuando el nivel de aceite es bajo. Lo que ocurre normalmente, es que cuando el sistema identifica el nivel bajo y avisa al operador, él simplemente completa el nivel de aceite sin  verificar lo que puede haber ocurrido. Una simple fuga en el sistema, además de desperdicio de aceite, puede ser una falla fatal para algunos componentes que dependen de una lubricación sin fallas. Ese tipo de sistema de lubricación también exige que el operador o el sector de mantenimiento cambie el aceite en conformidad con el tiempo de uso o su validad. Eso se hace raramente, una vez que el tanque de una impresora tiene en promedio 120 a 240 litros de aceite: el costo elevado de este tipo de operación acaba ser inviable  al empresario, además, también existe el detalle que muchas personas ignoran,  es el hecho de que el aceite por insertarse en dicho tanque debe seguir especificaciones rigurosas por parte del fabricante, pues cuando se determina el lubricante por utilizarse, se llevan en cuenta detalles como la temperatura de trabajo, viscosidad, grado de inflamabilidad, entre otros. Sin embargo, muchas veces estos lubricantes son caros y el empresario elige lubricantes más baratos que no reúnen todos los requisitos de los fabricantes. Eso acaba por tener grandes consecuencias, a corto y largo plazo, en la vida útil del equipo.

  1. Evaluación de partes-clave de la máquina: Los puntos-clave por observarse en una impresora son ítems que pueden, en una simple evaluación, indicar algunas posibles fallas o problemas que pueden anticipar posibles rupturas o problemas que vendrían. Por ejemplo: el aceite que se saca del sistema de lubricación automático puede presentar impurezas como polvo o material oxidado, acusando el deterioro de algún engranaje o problema en el sistema. Fugas de aire comprimido pueden perjudicar el accionamiento de cojinete y así, desgastar el sistema o perjudicarlo hasta ocasionar  ruptura de  algún cojinete. Otra parte-clave de la máquina son los filtros de aire. Por lo general, dichos filtros se limpian con aire comprimido, pero después de aplicar el aire comprimido en el filtro, su poder de filtrado es perjudicado en hasta 40%. Eso puede causar la entrada de suciedades en el sistema o hasta la reducción de la entrada de aire necesario al funcionamiento del sistema en cuestión. Se debe cambiarlos periódicamente y no limpiarlos con aire comprimido, puesto que hacerlo puede reducir la vida útil de su impresora.

Estos ítems mencionados anteriormente pueden ser muy importantes para aumentar la vida útil de su impresora y, así, mejorar en hasta 40% la calidad del impreso. ¡Suerte en sus planes y hasta luego!

 

Rafael Melo Pedreira

Consultor de impresión Offset de ABTG

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