Glosario de Términos Técnicos

Glosario de Términos Técnicos en Comunicación Gráfica para acompañarte en el cotidiano del mercado, aclarando dudas, ofreciendo sugerencias y siendo un material importante de consulta diaria.

Abertura del papel

<fanning> - Expansión que sufre el papel en la contra-pinza o en las laterales de la hoja, causada por absorción excesiva de humedad o debido a la orientación incorrecta del sentido de la fibra. [2] - Proceso que consiste en estirar la tira de papel, en el sentido transversal a las fibras, por lo general con el empleo de un cilindro curvo, para compensar la tendencia al encongimiento del papel cuando está en tensión. Ver también: Cilindro curvo <bowed roll>.

Abertura en abanico

<fan-out> - Expansión de la contra-pinza de una hoja de papel, en forma de abanico, causada por absorción de humedad o estiramiento mecánico durante la impresión.
v La abertura del papel causada por estiramiento mecánico ocurre generalmente debido al exceso de presión del cilindro de contrapresión, originando una reproducción fuera de registro; el efecto puede reducirse regulándose las pinzas del cilindro de contrapresión en forma de arco, del centro hacia las extremidades, o haciendo lo mismo con los aparadores de la escuadra frontal de la mesa de alimentación de la impresora.

Abertura en abanico de la bobina

<fanning-out of web> - Aumento del ancho de un papel en bobina, causada por absorción de humedad durante la impresión del primer color, haciendo que los próximos colores se impriman de forma más estrecha. Ver también: Estrechamiento de la bobina <fanning-in of web>.

Abeto

<fir> - Árbol de la familia de las coníferas cuya madera se utiliza para la fabricación del papel. Término alternativo: pino.

Abrir el papel

<to fan the sheets> - Lo mismo que ventilar el papel. Ver también: Abrir <to fan>; Ventilar el papel <wind sheets>. [2] <spreading> - Procedimiento que consiste en extender ("abrir") la tira de papel en el sentido transversal, utilizando un cilindro curvo, para evitar la formación de arrugas. Ver también: Cilindro curvo <bowed roll>.

Abrir en abanico

<fanning> - Método de inspección o de elección del papel que consiste en levantar las esquinas y los lados de las hojas, retirando o marcando las hojas dañadas.

Abrir la bobina

<to open the roll> - Retirar el embalaje de una bobina de papel.

Absorción

<absorption> - {a}Penetración de una sustancia en la masa de otra sustancia. Término alternativo: penetración <strike-in>. {b} Primera fase del proceso de secado de las tintas de impresión, en el cual la porción más fluida del vehículo es absorbida por el papel. {c} Cantidad relativa de tinta absorbida por el papel durante el proceso de impresión; esto puede afectar la calidad de impresión y debe compensarse en el proceso de pre-impresión. {d} Propiedad del papel de empaparse en líquidos tales como agua, soluciones y productos químicos, medida por: (1) el tiempo necesario para absorber un determinado volumen de líquido; (2) la altura que el líquido sube en una tira de papel inmersa en el mismo, en un período de tiempo determinado; (3) cantidad de líquido absorbido por una determinada área del papel en un cierto período de tiempo. {e} término óptico que indica transmisión selectiva o supresión parcial de la luz. Ver también: proceso de colores sustractivos <subtractive color process>. v {d} En su estado natural, la celulosa es bastante absorbente. La absorción del papel es mayor o menor dependiendo del encolado.
v {e} La absorción es nula o muy débil cuando el medio es transparente; las tintas de impresión absorben parcialmente la luz incidente y el resto es reflejado por el soporte; idealmente, cada una de las tintas de escala debería absorber un tercio del espectro y reflejar los otros dos tercios.

Absorción de agua

<water absorption> - {a} Propiedad del papel de absorber agua durante el proceso de impresión offset. {b} Característica de los materiales celulósicos, tales como el papel y el cartón, de absorber agua del ambiente cuando hay un diferencial de humedad relativa. Términos alternativos: <absorption of water>; <water absorbency>. v {a} El agua absorbida por el papel debilita las uniones entre las fibras de celulosa, reduciendo su resistencia a la tracción y aumentando la probabilidad de ruptura de la bobina, principalmente con papeles no encolados, como el papel periódico. No obstante, el papel debe absorber rápidamente la solución de mojado transferida durante el proceso offset para no perjudicar la transferencia de la tinta de la próxima unidad.

Absorción de tinta K&N

<K and N ink absorbency> - Test práctico utilizado para comparar la tasa de absorción de diferentes papeles que consiste en aplicar una películ espesa de una tinta especial no secante sobre cuerpos de prueba de los papeles que se están comparando, dejar la tinta en contacto con los papeles durante un tiempo específico, retirar el exceso y medir la absorción relativa de la tinta empleando un densitómetro de reflexión. Término alternativo: <K&N absorptivity>.

Acabado

<binding> - Operaciones finales que completan el producto impreso, tales como: doblez, alzado, encuadernación etc. [2] <finish> - {a} Características de la superficie del papel resultantes del acabado y de las materias primas utilizadas en su fabricación. {b} Nivel de brillo o grado de planicidad de una superficie impresa. [3] <finishing> {a} Término genérico empleado para describir todas las formas de completar el producto gráfico, incluyendo doblez, refilado, encuadernación, grapado, encolado, costura, corte y doblez, dorado etc. Término alternativo: finalización. {b} Fase final de producción de un cliché incluyendo el fresado, rectificado, el montaje etc. {c} Proceso final de preparación del papel para distribución, incluyendo rebobinado, corte, refilado y embalaje. {d} Conjunto de operaciones que se realizan después de la fabricación del papel base, incluyendo el recubrimiento, el calandrado, el gofrado etc. {e} Conjunto de operaciones por las cuales pasa el papel después de salir de la enrolladora de la máquina de papel, incluyendo, el rebobinado, el corte, el super-calandrado, la elección etc. {f} Sección de una procesadora automática de planchas, dotada de un cilindro o un cepillo que aplica goma o solución de post-tratamiento a las superficies de las planchas. [4] <sheet work> - Término genérico que incluye todas las operaciones post-impresión. v [3a] El proceso completo de producción de libros, a partir de hojas impresas, incluye operaciones tales como: corte <cutting>, doblez <folding>, alzado <gathering>, costura <sewing>, refilado <trimming>, encolado del lomo <back gluing>, redondeado <rounding and backing>, aplicación del refuerzo <lining-up>, colocação del listón <headbanding>, corte del cartón <board cutting>, corte del recubrimiento <slitting covering material>, montaje de la portada <case making>, estampado <die stamping>, colocación de las tapas <casing-in>, prensado <pressing>, montaje de la chaqueta <jacketing>, embalaje <packaging> y envio <shipping>.

Acabado en máquina

<machine finish> - Método de alisado de la superficie del papel, haciéndolo pasar entre los cilindros de la calandria en la propia máquina de fabricar papel. Término alternativo: <machine-finish>.

Acabado gofrado

<embossed finish> - Tipo de acabado del papel caracterizado por presentar alto o bajo relieve, con la finalidad de imitar madera, cuero, tejido u otra textura, producido por gofrado. Ver también: Gofrado<embossing>; Papel gofrado <embossed paper>.

Acabado mate

<matte finish> - {a} Se dice de una superficie fotográfica no-reflexiva y sin brillo, menos indicada para reproducción foto-mecánica que el acabado brillante. {b} Se dice de un papel con superficie sin brillo. {c} Tipo de acabado que se da al papel couché con nivel de brillo inferior al 55%. Términos alternativos: <dull finish>; <low finish>; <semidull finish>.

Acabado satinado

<satin finish> - Tipo de acabado que se da al papel en la calandria dejando la superficie con la textura del satén. Término alternativo: <silk finish>.

Aglutinador de la capa

<coating binder> - Componente de la formulación del recubrimiento del papel, derivado de fuentes naturales (caseína, proteína de soja) o producido sintéticamente, cuya función es unir el pigmento al papel-base y proporcionar a la capa propiedades tales como: resistencia al arrancado, resistencia al agua, receptividad a la tinta, flexibilidad, brillo y resistencia al blíster.

Astilla

[1] <chop> - Haz de fibras de celulosa que no se desintegró durante el proceso de cocción de la madera, posteriormente separado en los depuradores rotativos. [2] <shive> - Haz de fibras de celulosa no desfibradas durante el proceso de dispersión, o no digeridas durante la cocción. Términos alternativos: <fiber bundle>; fragmento; <knit>; <knot>.

Bambú

<bamboo> - Planta de la familia de las gramíneas, de rápido crecimiento, constituida de fibras de casi 2,4 mm de longitud (entre las maderas blandas y duras ), usada como fuente de fibras en la fabricación de celulosa por el proceso de soda.

Barra angular

<angle bar> - Barra metálica, cromada y pulida, posicionada a 45° en relación a la dirección de desplazamiento del papel en las impresoras rotativas, cuya función es voltear o desviar la dirección de las tiras de papel, así como combinarlas para atender al orden de paginación de los cuadernos antes de la entrada en la dobladora. Por lo general, las barras angulares son perforadas y se sopla aire frío del interior de las barras para evitar la fricción del papel impreso. Términos alternativos: barra de reversión <turning bar>; barra diagonal; <turning bay>. Ver también: Dobladora de tiras <ribbon folder>.

Barra antiestática

<antistatic device> - Dispositivo localizado sobre la mesa de alimentación de las impresoras offset planas, o en la entrada de las máquinas rotativas, cuya función es disipar la carga electroestática acumulada en el papel. Ver también: Electricidad estática <static electricity>; Eliminador de estática <static eliminator>; Neutralizador de estática < film static neutralizer>.

Barrera

- [1] <barrier coat> - Recubrimiento aplicado a la superficie del papel, para proporcionar mayor opacidad y/o evitar la migración del adhesivo a la superficie y mejorar el anclaje del adhesivo. Términos alternativos: base <primer>; capa de anclaje <anchor coat>; <sealer coat>; sellador <sealer>; <tie coat>. Ver también: Embalaje con barrera a la humedad <moisture barrier wrapper>. [2] <barrier material> - {a} Recubrimiento aplicado al papel, para hacerlo impermeable al vapor, gases, agua, aceites y otros líquidos. {b} Se dice del papel, del cartón o de la película plástica tratada, recubierta o laminada para hacerla impermeable al agua, a las grasas, a los aceites y a otros líquidos o vapores.

Blocado

- [1] <blocking> - {a} Adhesión indeseable de las hojas de papel o de las capas adyacentes de una bobina, causada por humedad, temperatura, partes constituyentes del recubrimiento, agente de encolado interno o una combinación de esos factores. {b} Condición que ocurre cuando las hojas impresas se pegan entre sí, debido a la deficiencia o demora en el secado de la película de tinta. {c} Término utilizado para designar la operación de armar o clavar la plancha de impresión sobre bloques permanentes de madera. {d} Operación de acabado que consiste en hacer blocs de papel a partir de hojas sueltas. {e} Sector de una empresa gráfica en donde se hacen blocs de papel. {f} Problema que ocurre en el acabado cuando los libros se pegan unos a los otros debido a la pegajosidad de la película de pegamento aplicado. [2] <padding> - Operación que consiste en aplicar un adhesivo flexible en uno de los bordes de una pila de hojas sueltas con la finalidad de formar un bloc cuando se seque el pegamento. Término alternativo: formación de bloc.

Bobina

[1] <paper roll> - Papel o cartón producido en tira continua, enrollada uniformemente alrededor de un eje o de un tubo de cartón, en una rebobinadora, teniendo como principales características el diámetro externo, el ancho (formato) y el diámetro interno del cilindro (rodillo). Término alternativo: rollo <roll>. [2] <spool> - Lo mismo que rollo. Ver también: Rollo <reel>. [3] <web> - Rollo de cualquier soporte que pasa continuamente a través de una impresora rotativa de un equipo de conversión o de una máquina de acabado. Término alternativo: <reel>.

Buje

[1] <core> - Eje de la bobina de papel. Términos alternativos: tubo <tube>; eje; cilindro. [2] <shaft> - Eje de los cilindros de mojado y de entintado de una impresora offset.

Buje abollado

<smashed core> - Cilindro de bobina que perdió la forma cilíndrica debido al choque. Termino alternativo: buje aplastado <crushed core>.

Buje aplastado

<crushed core> - Buje de bobina que perdió la forma cilíndrica debido a la compresión causada por la horquilla <clamp> del montacarga o por el peso de otras bobinas. Ver: Buje abollado <smashed core>.

Caja de entrada

[1] <headbox> - {a} Parte de una máquina de fabricar papel que alimenta y distribuye sobre la malla una dispersión de fibras en agua, que escurren por medio de una grieta en un flujo uniforme. Término alternativo: <flow box>. {b} Dispositivo de la máquina de papel dotada de una caja de construcción hidrodinámica especial que controla y distribuye continuamente el flujo de alimentación de pasta diluida en todo el ancho de la mesa plana. Todas las piezas en contacto con la pasta se construyen con material no-corrosivo, son redondeadas y pulidas para evitar la adherencia de la pasta, formando depósitos de suciedad. Las velocidades de flujo de la pasta se calculan para no permitir la sedimentación de la pasta en ningún punto. En algunos casos se utilizan rodillos distribuidores para mantener las fibras en suspensión. La salida de la pasta sobre la malla se hace entre los labios inferior fijo y superior móvil, este último tiene pernos en pequeños intervalos que permiten regular la apertura y, consecuentemente, la espesura en todo el ancho de la hoja de papel. En algunos casos, la pared frontal con el labio superior puede moverse para permitir el regulado del ángulo de incidencia del chorro de pasta sobre la malla. Conforme la velocidad de la máquina, se regula la velocidad de salida de la pasta, variándose la altura hidrostática de líquido en el interior de la caja. En las máquinas modernas de alta velocidad, las cajas son cerradas, el nivel es constante y se aplica presión o vacío para el regulado de esa altura hidrostática. [2] <stuff-chest> - Tanque localizado al inicio de una máquina de fabricar papel en donde se almacena y se agita la pulpa antes de ser distribuida sobre la malla.

Cal

<lime> - Óxido de cálcio (CaO), derivado del carbonato de calcio empleado en la fabricación del papel, en la caustificación de la lixiviación verde (carbonato de sodio) en los sistemas de recuperación de productos químicos en procesos alcalinos, extraído por calcinación del carbonato de calcio mineral o proveniente de la recuperación de este lodo de cal, en un horno de cal, empleado en el proceso al sulfito en la torre de absorción para absorber el dióxido de azufre (SO2 ) y formar el sulfito de calcio (licor de cocción).

Calandrado

[1] <calendering> - Método empleado para proporcionar lisura y brillo superficial al papel, haciéndolo pasar entre una serie de rollos metálicos pulidos bajo presión. Término alternativo: <bowl grazing>. Ver también: Calandria <calender>; Rollos de calandria <calender rollers>. [2] <plating> - Proceso de acabado del papel que consiste en pasar pilas de hojas intercaladas con tejidos u otro material, bajo presión, entre rollos de calandria, para producir efectos de textura en la superficie. v v [1] El calandrado mejora el anclaje de la tinta, la lisura y el brillo; no obstante, reduce la blancura, la capacidad de compresión, la absorción de tinta, la opacidad, la porosidad, la rigidez y el cuerpo del papel.

Calandria

[1] <calender> - {a} Máquina constituida de un conjunto vertical de cilindros metálicos pulidos y cilindros recubiertos con tejido de fibra sintética alternados, entre los cuales pasa el papel bajo presión para ser alisado. Términos alternativos: <calender stack>; <paper calender>; <plater>. Ver también: Supercalandria <supercalender>. {b} Conjunto de rollos horizontales localizado al final de la máquina de fabricar papel, por entre los cuales pasa la tira continua de papel para tener su lisura y brillo superficial aumentados. Términos alternativos: <calendering rolls>; calandria de máquina <machine calender>; lisa <stack>; <smoothing calender>. [2] <finishing stack> - Dispositivo localizado en el final de la sección seca o antes de la prensa de encolado de la máquina de fabricar papel, cuya función es alisar la superficie de la hoja.

Calandria de máquina

<machine calender> - {a} Conjunto de rollos horizontales localizado al final de la máquina de fabricar papel cuya función es aumentar la lisura y el brillo superficial de la hoja. {b} Dispositivo localizado al final de la sección seca o antes de la prensa de encolado de la máquina de fabricar papel cuya función es alisar la superficie de la hoja. Términos alternativos: <calender-machine>; <machine stack>. Ver también: Calandria <calender>.

Calandria suave

<soft calender> - Equipo de la máquina de papel dotado de un rollo metálico y otro recubierto con material elastométrico, cuya función es alisar el papel, produciendo compactación uniforme de la hoja y acabado similar al de la supercalandria. Término alternativo: calandria blanda. v v El papel calandrado en máquina presenta nivel de brillo inferior al que recibió acabado en supercalandria; no obstante, es menos compactado y, por lo tanto, menos sujeto a la marmolización.

Calco

[1] <decal> - {a} Proceso de transferencia de dibujos o ilustraciones, impresos sobre un soporte especialmente preparado, para otras superficies, utilizado en la decoración de porcelana, madera, vidrio, mármol etc. Término alternativo: calcomanía. {b} Copia de un dibujo hecha en papel transparente colocado sobre el original. Términos alternativos: plagio; <tracing>. Ver también: Revisión comparativa <collating proofreading> [2] <setoff> - Transferencia indeseable de tinta recién impresa, todavía húmeda, para el dorso de otra hoja en la pila de salida de una impresora. Términos alternativos: blocado <blocking>; <ink setoff>; maculatura; <offset> <erróneamente utilizado>; repinte <offsetting>. v [2] El calco suele ocurrir por inadecuación de la tinta al papel; cuando las hojas impresas se apilan en la mesa de entrega de una impresora offset plana se forma un colchón de aire que las mantiene flotando durante un período de tiempo suficiente para que la tinta se asiente en el papel; si eso no sucediera, a medida que la pila se compacta debido al peso de las hojas acumuladas, la tinta se suelta y se transfiere parcialmente al dorso de la hoja sobrepuesta, particularmente con soportes pesados; el riesgo aumenta cuando hay peligro de electricidad estática. Hay aditivos anti-calco que son incorporados a las tintas, o polvo pulverizado sobre las hojas que reducen la tendencia al calco, aunque pueden causar otros problemas.

Campeón

<grab sample> - Muestra de papel retirada de la bobina madre para análisis, inspección, test o ensayos de calidad. Términos alternativos: <reel sample>; <tear-outs>.

Cáñamo

<hemp> - Fibra obtenida de cuerdas o de la planta del mismo nombre que crece en América Central y en las Filipinas y que se emplea en la fabricación de papel.

Capilaridad

<capillarity> - {a} Fenómeno de tensión superficial en el cual la porción de la superficie de un líquido que establece contacto con un sólido se aumenta o se reduce dependiendo de las propiedades cohesivas o adhesivas del líquido. {b} Habilidad de una superficie porosa, tal como la superficie de un papel o de un cartón, para absorber líquidos con los que entra en contacto. Ver también: Acción capilar <capillary action>.

Carbonato de calcio

<calcium carbonate> - {a} Pigmento blanco luminoso utilizado como carga en la fabricación de papeles blancos alcalinos o como pigmento en la formulación del recubrimiento del papel. Términos alternativos: <chalk>; <limestone>; <marble>; <whiting>. Ver también: Blanqueamiento <whitening>. {b} Pigmento blanco empleado como extensor en lugar del dióxido de titanio en la formulación de tintas de impresión. v {a} El carbonato de calcio (CaCO3 ) tiende a reaccionar con una solución de mojado offset en medio ácido (pH inferior a 4), causando acumulación en la superficie de mantillas y cilindros del sistema de entintado.

Cartón

[1] <binder's board> - {a} Material rígido utilizado para confeccionar las tapas de las portadas duras de los libros, sobre las cuales se pega el tejido, el papel u otro material de recubrimiento. {b} Cartón de alto gramaje cuya espesura se mide en puntos, utilizado para formar la estructura de las tapas duras de un libro. [2] <board> - Cada uno de los rectángulos que forman la estructura de las tapas duras de un libro encuadernado. [3] <chipboad> - Papel grueso, con espesura igual o superior a 0,15 mm, fabricado en máquinas de mesa plana o cilíndrica, sólido o laminado, utilizado para confeccionar cajas. Ver también: Cartón laminado <filled board>; Cartón sólido <solid board>. [4] <millboard> - {a} Papel grueso y rígido empleado en procesos de encuadernación. {b} Tipo de cartulina pesada fabricada con fibra reciclada y pasta mecánica, calandrado, rígido, plano y resistente al abarquillamiento, usado en la confección de las tapas duras de libros, cajas etc. [5] <paperboard> - Material constituido de capas de hojas de papel laminadas, con espesura igual o superior a 0,15 mm., o fabricado con pasta mecánica o recortes en diversas capas de la misma masa, rígido, producido en los gramajes de 500 g/m² a 1400 g/m², utilizado en la encuadernación, en la confección de cajas y de soportes de carteles. Términos alternativos: <board paper>; <mill board>.

Cartón ondulado

<corrugated paper> - Papel grueso, constituido de diversas hojas alternadas de papel plano y papel corrugado, utilizado para embalaje. Términos alternativos: cartón <corrugated board>; cartón corrugado; <corrugated cardboard>; <corrugated carton>; <corrugated linerboard>; <corrugated pasteboard>. v El papel corrugado se fija a las planchas <liner board> de cuatro modos: corrugado simple <singlefaced corrugated>, con apenas un lado del papel corrugado recubierto con una hoja plana; corrugado de doble pared <double-wall corrugated>, constituido por dos capas de corrugado intercaladas entre tres hojas planas; corrugado de pared triple <triple-wall corrugated>, constituido por tres capas de corrugado intercaladas entre cuatro hojas planas; <single-wall corrugated>, constituido por una capa de corrugado con caras de hojas planas en ambos lados. El cartón corrugado debe tener elevada resistencia al estallido <bursting strength> medida por el test de Mullen, por lo general alrededor de 200 libras por pulgada cuadrada. Las cajas de cartón corrugado, por lo general, se imprimen en flexografía, incluyendo operaciones de acabado en línea tales como, doblez, marcado, corte y doblez y encolado. El cartón ondulado se utiliza para la fabricación de cajas para el transporte de alimentos, cerámica, vidrio etc.

Cobertura de bobina

[1] <duplex mill wrapper> - Papel resistente e impermeable utilizado para embalar bobinas y folios . [2] <mill wrapper> - Papel kraft reforzado e impermeable utilizado para embalar bobinas. Términos alternativos: <body wrapper>; <express fiber>; <express paper>; <mill heads>; <mill wrapper>. [3] <roll wrapper> - Embalaje de una bobina de papel, incluyendo los discos laterales.

Cuaderno

[1] <folder> - Hoja impresa que contiene uno o más dobleces. [2] <gathering> - Sección de un libro, por lo general una hoja compuesta de varias páginas. [3] <section> - Cada una de las partes en que se divide un libro, una revista o un periódico. Ver también: Sección <section>. [4] <signature> - {a} Hoja impresa y doblada en múltiplos de cuatro páginas, para formar una sección de libro o de revista. {b} Producto impreso en una única revolución del cilindro de la plancha de una impresora rotativa y doblado al final de la línea. Abreviatura: cuad <sig>.

Cuatricromía

[1] <four-color process> - Reproducción foto-mecánica de imágenes multicolores, obtenida por superposición de cantidades especificadas de tintas amarilla, magenta, cyan y negra. Términos alternativos: <four-color process>; <full-color printing>; impresión en cuatricromía <four-color printing>; tetracromía <tetra-chromy>. [2] <quadratone> - Imagen de medio-tono reproducida en cuatro colores, por superposición de cuatro retículas, cada uno representando uno de los colores primarios sustrativos, dispuestos en ángulos convenientes. Ver también: Bicromía <duotone>; Tricromía <tritone>. [3] <quads> - Término empleado en la pre-impresión para designar, colectivamente, las películas de selección de colores: cyan, magenta, amarillo y negro.

Densímetro Gurley

<Gurley densometer> - Aparato para medir la resistencia de un papel al paso del aire (porosidad) de acuerdo con el tiempo necesario para pasar 100 cm3 de aire a través de 1 cm² del papel, bajo condiciones específicas de temperatura y presión. Ver también: Porosímetro <porosimeter>.

Desatascar

<unjamming> - Operación de retirada de los cuadernos que se atascaron en la dobladora de una impresora rotativa. Ver también: Atasco <jam>.

Desfibradora

<grinding stone> - Equipo que ejerce una acción mecánica sobre la madera para convertirla en pasta mecánica para la fabricación de papel. Términos alternativos: <defibrator>; <furnish pulper>; <kneader>; molino de pulpa; molino de pasta <pulp mill>; prensa de pulpa <pulp grinder>; trituradora.

Deslaminación

[1] <blowing> - Defecto del cartón de tina caracterizado por la separación localizada entre las capas, ocasionado por el exceso de heterogeneidad entre los materiales que las forman, por diferencia de espesura de las hojas, por secado irregular etc. [2] <delamination> - {a}Separación entre la capa superficial del papel y la del papel base, causada por la acción del tac de la tinta de impresión o por la pegajosidad de la superficie de la mantilla offset. Términos alternativos: <scaling off>; <sheet delamination>; <surface peeling>. {b} Desprendimiento del plástico aplicado a la superficie de un soporte impreso en procesos de plastificación o laminación. {c} Separación parcial o total de las capas de un laminado. [3] <ply separation> - Separación entre las hojas que componen un cartón multicapas. [4] <splitting> - {a} Separación de las capas de un papel o cartón multicapas. {b} Arranque de grandes áreas de la superficie de un papel de impresión, por lo general en forma de V, causado por la acción del tac de las tintas o por deficiencia de la adhesión interna del soporte. Término alternativo: <splits>. Ver también: Fuerza de adhesión <bonding strength>.

Desperdicio de papel

<paper waste> - Resto de producción clasificado de acuerdo con el tipo en: recortes blancos <white waste> proveniente de corte, sobra o manta de bobina, o de averías causadas durante el transporte y la manipulación <handling and transit waste>; y recortes impresos <printed waste> provenientes de aciertos <makeready waste> o del volteo <running waste>.

Desprendimiento

<release> - Característica de una mantilla offset de liberar rápidamente el papel después del paso por el punto de impresión. Ver también: Mantilla de desprendimiento rápido <quick release blanket>.

v El papel tiende a pegarse y a acompañar la mantilla por la acción del tac de la tinta. En el punto de desprendimiento, el papel sufre una inflexión brusca, formando un ángulo agudo que puede causar arranque o abarquillado. El efecto es más intenso cuanto mayor sea el tac de la tinta. En las impresoras rotativas, el papel tiende a acompañar las dos mantillas al mismo tiempo, pudiendo sufrir deslaminación y ocasionar la vibración de la tira y consecuente duplicación. Las mantillas de desprendimiento rápido <quick releasing> liberan el papel luego después del punto de contacto entre la mantilla y el cilindro de contrapresión o entre las dos mantillas.

Detector de hoja doble

<double-sheet detector> - {a}Dispositivo mecánico, electrónico, fotoeléctrico o ultrasónico localizado en la entrada de la mesa de marginación de una impresora offset plana, o de una dobladora, cuya función es interrumpir la alimentación cuando la unidad de separación de hojas deja pasar dos o más hojas simultáneamente. Términos alternativos: calibre de dos hojas <two-sheet caliper>; detector de dos hojas <two-sheet detector>; detector de hoja extra <extra-sheet detector>; espesímetro <thickness gauge>.

Diámetro del buje

<core diameter> - Medida interna del eje de una bobina de papel u otro soporte de impresión.

Diámetro externo

<outside diameter> - {a} Diámetro de la circunferencia del cuerpo de un rollo o de un cilindro. {b }Diámetro de la circunferencia de una bobina de papel. Abreviatura: (O.D.).

Diámetro interno

<inside diameter> - {a} Diámetro de la parte interna de un rollo o de un cilindro. {b} Diámetro del tubo de una bobina de papel o de otro soporte. Abreviatura: (I.D.).

Digestor

<digester> - {a} Vaso en el cual se cuecen las astillas de madera y otros materiales fibrosos, en presencia de productos químicos, para liberar las fibras de celulosa en el proceso de producción de pulpa química. {b} Aparato apropiado para la cocción de la celulosa, en donde se coloca el material que será cocido y los productos químicos, bajo presión y calor, con calentamiento directo o indirecto, estacionario o rotativo. Términos alternativos: autoclave; <batch digester>; caldera <boiler>; digestor de celulosa <cellulose digester>.

Dilitho

<di-litho> - {a} Proceso de impresión que utiliza una plancha offset en una impresora tipográfica, imprimiendo directamente sobre el soporte sin el empleo de una mantilla. Ver también: Litografía directa <direct lithography>. {b} Método de impresión que permite imprimir dos colores en uno de los lados del papel, en una única unidad de impresión mantilla-mantilla, haciendo que el papel pase entre la chapa y la mantilla y entre las dos mantillas al mismo tiempo. Término alternativo: <Litografía directa>. v {b} La plancha que entra en contacto directamente con el papel debe copiarse con la imagen ilegible. La curva de compensación de ganancia de punto debe considerar una ganancia el 10% superior a la normal.

Efecto muelle

<springback> - Tendencia del papel o del cartón de volver a su condición plana después de haber sido doblado.

Eficiencia de la superficie del papel

<paper surface efficiency> - Medida de la impresión de un papel. Ver también: Imprimibilidad <printability>.

Eje de la bobina

[1] <coreshaft> - Cilindro metálico dotado de dispositivos neumáticos que prenden el tubo de la bobina de papel y la sostiene en el porta-bobinas de las impresoras rotativas. Término alternativo: <air shaft>. [2] <paper roll chuck> - Eje que soporta la bobina de papel en el mecanismo de alimentación de una impresora rotativa, dotado de mandriles que evitan su desplazamiento lateral. Términos alternativos: <airless shaft>; <roll shaft>.

Electricidad estática

<static electricity> - Acumulación de electrones en materiales dieléctricos como el papel cuando están sujetos a fricción, a presión o a la separación repentina entre dos superficies, dificultando la separación entre las hojas y su movimiento a través de la impresora. Ver también: Barra antiestática <antistatic device>. v La acumulación de carga electroestática en el papel se ve favorecida cuando la humedad del papel y la humedad relativa del ambiente de la sala de impresión están en niveles muy bajos; cuando el papel sufre resecado al pasar a través del horno de una impresora rotativa offset, o cuando la humedad relativa del aire cae por debajo del 20%, la situación pasa a ser crítica; los principales problemas incluyen: {a} alimentación de dos o más hojas debido a la atracción entre ellas; {b} falta de uniformidad en el arreglo de la pila de entrega debido a la atracción entre las hojas o a la repulsión entre las páginas de los cuadernos; {c} calco causado por la atracción entre las hojas; {d} riesgo de incendio en la impresión de rotograbado debido a la descarga de chispa entre dos cintas paralelas de papel pasando próximas entre sí; {e} alimentación deficiente de hojas y cuadernos en las máquinas de acabado. v La carga electroestática del papel puede disiparse por medio de barras antiestáticas instaladas próximas a la mesa de alimentación de una impresora offset plana o de una dobladora, o por la re-humidificación del papel cuando este atraviesa el dispositivo aplicador de silicona de una impresora rotativa, o también por la re-humidifación del aire de la sala de impresión utilizando un vaporizador.

Eliminador de estática

<static eliminator> - {a} Sustancia química o dispositivo eléctrico que disipa la acumulación de electricidad estática de la superficie de películas, papeles fotográficos, de papel-pigmento etc. con el fin de evitar la acumulación de polvo en las superficies de esos materiales durante el procesamiento. Término alternativo: neutralizador de estática <film static neutralizer>. {b} Dispositivo adaptado a una impresora o a una máquina de acabado con la finalidad de reducir la cantidad de electricidad estática que se desarrolla debido a la baja humedad relativa y a la fricción del papel con superficies metálicas, que pueden causar problemas de alimentación del papel y calco de tinta. Términos alternativos: dispositivo antiestática <antistatic device>; neutralizador de estática <static neutralizer>. Ver también: Barra antiestática <antistatic device>; Electricidad estática <static electricity>.

Eliminador de polvo

<web cleaning equipment> - Dispositivo dotado de un cepillo y de un sistema de vacío, localizado en el sector de alimentación de una impresora rotativa, cuya función es aspirar las partículas sueltas en la superficie del papel.

Embolsado

<embossing> - Efecto indeseable de alto relieve que ocurre en la impresión offset al imprimir motivos que se repiten periódicamente en una hoja de papel, tales como rótulos, etiquetas etc., causado por el tac de las tintas, durante el desprendimiento del papel de la mantilla. Términos alternativos: gofrado; <relief images>; <waffling>.

Encarte

[1] <insert> - {a} Hoja suelta de dos páginas añadida a las hojas dobles de cuatro páginas de un periódico. {b} Cuaderno menor, o de hojas menores que la de los otros cuadernos, añadido a una publicación. [2] <narrow web> - Bobina estrecha para impresión de encartes de dos páginas de periódico.

Engrapado a caballo

<saddle stitch> - Método de encuadernación de libretos, folletos, panfletos etc. en el cual los cuadernos se abren al medio, se juntan a la tapa y se grapan con alambre por medio de la línea de dobladura del lomo; los cuadernos se apoyan en soportes denominados “sillas” para transportarse a la grapadora. Términos alternativos: cosido con alambre <wire stitch>; encuadernación a caballo <horse-staple>; grapa encaballada; <saddle wire>.

Engrapado lateral

<side-stitch> - Método de encuadernación de libros o revistas en lomo cuadrado, en el que los cuadernos u hojas sueltas se grapan a lo largo de su lateral, próximo al lomo; las páginas del producto encuadernado de tal forma no pueden abrirse totalmente y el producto no se mantiene plano cuando abierto. Término alternativo: <side-wire>.

Enmendador de bobinas

<splicer> - Dispositivo del sistema de alimentación de impresoras rotativas en donde se hace la enmienda de una nueva bobina con la que se está consumiendo. Términos alternativos: encoladora; desbobinadora <paper unwind stand>. Ver también: Porta-bobinas <roll stand>.

Enmendador de dos brazos

<two-arm splicer> - Tipo de enmendador de bobinas de impresoras rotativas dotado de un soporte móvil que puede comportar dos bobinas de papel o de otro soporte. Término alternativo: <two-arm paster>.

Enmendador de tres brazos

<three-arm splicer> - Ver: Enmendador tipo estrella <three-arm paster>.

Enmendador dinámico

<flying paster> - Dispositivo automático, localizado en la sección de alimentación de una impresora rotativa, que permite enmendar una nueva bobina a la bobina que se está imprimiendo sin parar la impresora; la bobina que se va a enmendar se gira hasta que su velocidad superficial sea igual a la de la bobina que se está imprimiendo, para en ese momento realizar la enmienda. Términos alternativos: <flying splicer>; <flying splice unwinder>. Ver también: Enmendador estacionario <zero-speed splicer>.

Enmendador estacionario

<zero-speed splicer> - Dispositivo automático localizado en la sección de alimentación de una impresora rotativa, que permite enmendar una nueva bobina con la que se está imprimiendo sin parar la impresora. Ver también: Enmendador dinámico <flying paster>; Festón <festoon>. v En ese tipo de aparato, la nueva bobina se mantiene parada durante el ciclo de enmienda y solamente se acelera después. Mientras tanto, la impresora se alimenta a partir del papel acumulado en un festón.

Enmienda

[1] <butt> - Porción de una bobina de papel que no se puede utilizar. [2] <butt splice> - Unión de las extremidades de dos materiales, como dos bobinas de papel. [3] <emendation> - {a} Error indicado en la prueba por el revisor. {b} Corrección de errores de un archivo digital o de una matriz tipográfica de acuerdo con las marcas señaladas en la prueba por el revisor. Términos alternativos: <amend>; <amendment>; corrección <correction>; <proofreader's correction>; <redress>. [4] <paster> - cuaderno o parte de una bobina de papel rechazada por contener una enmienda de fábrica. [5] <revise> - Instrucciones o material necesario para hacer una alteración en el texto de una composición [6] <splice> - {a} Punto en el cual dos bobinas de papel se juntan para formar un único rollo. {b} Unión de las extremidades de dos cintas de papel o de otro soporte de impresión. v [6] La enmienda de las bobinas puede hacerse con cola o con cinta adhesiva de doble cara.

Enmienda de fábrica

<mill splice> - Enmienda hecha en una bobina de papel por el propio fabricante.

v En la industria gráfica hay un cierto nivel de tolerancia en relación al número máximo de enmiendas por lote de bobinas, puesto que ellas pueden causar rupturas y aumentar el desperdicio de papel durante la producción.

Enmienda defectuosa

<bad splice> - {a} Deficiencia de encolado entre dos bobinas que puede originar ruptura y, consecuentemente, desperdicio elevado de papel. {b} Falla en el encolado de una bobina, durante la operación de rebobinado, causada por deficiencia de la cinta adhesiva, por falta de paralelismo entre las tiras, arrugas o cualquier otro motivo operativo. Términos alternativos: <defective mill splice>; <mis-splice>.

Fábrica de papel

<paper-mill> - Complejo industrial en donde se fabrica el papel a partir de la pulpa de celulosa; la pasta de celulosa puede producirse en instalación integrada o no con la propia fábrica de papel. Término alternativo: <paper factory>.

Factor de inmovilización

<immobilization factor> - Valor que expresa la cantidad de tinta que se inmoviliza en el papel durante el contacto tinta/papel. Ver también: Factor de separación <separation factor>. v El factor de inmovilización puede calcularse por la expresión: y = i + s(x - i) = s.x + i(1 - s), en donde (x) es la cantidad de tinta sobre la mantilla antes de la impresión (cantidad total); (y) la cantidad de tinta transferida para el soporte; (i) la cantidad de tinta inmovilizada por el soporte (factor de inmovilización) y (s) el factor de separación.

Factor de separación

<separation factor> - Número que expresa la cantidad de tinta que acompaña el papel, después de la separación del papel de la mantilla offset, relativo a la cantidad de tinta libre existente entre el papel y la mantilla antes de la separación. Ver también: Factor de inmovilización <immobilization factor>. v El factor de separación puede calcularse por la expresión: y = i + s(x - i) = s.x + i(1 - s), en donde (x) es la cantidad de tinta sobre la mantilla antes de la impresión (cantidad total); (y) la cantidad de tinta transferida al soporte; (i) la cantidad de tinta inmovilizada por el soporte (factor de inmovilización) y (s) el factor de separación.

Falla en el recubrimiento

<skipped coating> - Defecto del papel caracterizado por discontinuidad en la aplicación de la capa de couché.

Felpa

<fuzz> - Fibras débilmente vinculadas a la estructura superficial de un papel de impresión que son fácilmente arrancadas por acción del tac de las tintas, causando arranque y acumulación en las mantillas offset. Término alternativo: lanilla. Ver también: Pelusa <fluff>.

Festón

<festoon> - Dispositivo de la sección de alimentación de bobinas de algunas impresoras rotativas offset que permite acumular una cantidad relativamente grande de papel, en una serie de rollos paralelos, de tal forma que la impresora pueda continuar operando mientras se enmienda (pega) una nueva bobina y se acelera hasta alcanzar la velocidad de la impresora. Término alternativo: guirnalda. Ver también: Enmendador estacionario <zero-speed splicer> v El festón es muy importante en el caso de papeles embobinados con muncha tensión de embobinado, puesto que se necesita un cierto tiempo para que este se relaje y se acomode a su dimensión original antes de ser alimentado en la primera unidad de impresión; si esto no ocurriera el registro de colores estará perjudicado.

Fibra corta

[1] <grain short> - Se dice del papel que presenta orientación de fibras paralela a la menor dimensión de la hoja. [2] <short fiber length> - Fibra de celulosa proveniente de madera dura (eucalipto, por ejemplo) cuya longitud es de casi 1 mm. Abreviatura: (SF). [3] <short-grain sheet> - Hoja de papel cuya menor dimensión es paralela a la orientación de las fibras. Término alternativo: <grain- short>. Ver también: Fibra larga <grain long>.

Fibra de celulosa

<cellulose fiber> - Material fibroso que permanece después de la retirada de los componentes no fibrosos de la madera, utilizado como principal componente en la fabricación del papel. Ver también: Celulosa <cellulose>. v La celulosa constituye la especie vegetal más abundante en la naturaleza; teóricamente, cualquier vegetal podría utilizarse como fuente de fibras para la producción del papel, no obstante, solamente algunas especies se mostraron económicamente viales, entre ellas: la madera (eucalipto, pino), el bambú, el sisal, el cáñamo y otras.

Fibra hinchada

<fiber puffing> - Efecto de rugosidad o aspereza de la superficie de un papel couché, fabricado con pasta mecánica, que sucede durante el paso del papel por el horno de una impresora rotativa offset. v Este defecto de impresión ocurre principalmente con papeles LWC usados en la impresión de revistas y tabloides, principalmente cuando la temperatura del horno es muy alta.

Fibra invertida

<short-grain> - Sentido de alimentación del papel, en una impresora offset plana, cuyas hojas presentan las fibras orientadas en el sentido paralelo a la menor dimensión. Ver también: Fibra corta <grain short>. v El papel en hojas debe ser alimentado con el sentido de la fibra paralelo a los cilindros de la impresora, para permitir compensar la variación dimensional que ocurre predominantemente en el sentido perpendicular a la orientación de las fibras, excepto cuando se trata de papeles de bajo gramaje, puesto que ellos tienen mayor rigidez en el sentido perpendicular a las fibras.

Fibra larga

[1] <grain long> - Se dice de un papel que tiene orientación de fibras paralela a la mayor dimensión de la hoja. [2] <long fiber length> - Fibra de celulosa proveniente de madera blanda (pino, por ejemplo), cuya longitud es de casi 3 mm. Abreviatura: (LF). [3] <long-grain sheet> - Hoja de papel cuya mayor dimensión es paralela a la orientación de las fibras. Término alternativo: <grain-long>; <longgrain>. Ver también: Fibra corta <grain short>.

Fibrilla

<fibrilla> - Elemento filiforme que se ramifica de las paredes de las fibras de celulosa por la acción del proceso de refinación; las fibrillas se entrelazan y proporcionan elevada resistencia mecánica al papel. Término alternativo: <fibril>.

Fieltro

<felt> - Manta de tejido colocada en el sector de prensa húmeda de una máquina de fabricar papel, en forma de cilindro continuo, cuya función es sostener la hoja húmeda de papel y presionarla contra un cilindro metálico, con el fin de ayudar en la retirada de la humedad. Términos alternativos: <machine clothing>; <press felt>; <papermakers felt>; <press felt>. Ver también: Lado fieltro <felt side>; Tejido <clothing>; Vestimenta <clothing>.

Ganancia de punto

[1] <dot gain> - {a} Aumento óptico del tamaño de los puntos de una retícula de medio-tono que ocurre durante los procesos de pre-impresión o el aumento mecánico de tamaño de los puntos de medio-tono que ocurre en el proceso de transferencia de la imagen para la plancha, para la mantilla (en el proceso offset) y para el papel. {b} Variación del tamaño de los puntos de retícula de medio-tono que ocurre durante la confección de las películas, la copia de las planchas y la impresión. {c} Aumento inevitable de tamaño de los puntos de medio-tono que ocurre durante el proceso de impresión, debido a las características del papel, de la tinta y de la impresora; este aumento de punto aumenta la densidad e intensifica los colores. {d} Diferencia entre el valor teórico y el valor real de un punto de retícula de medio-tono medido en el bloque del 50% de una escala de control de impresión. Términos alternativos: aumento del valor tonal <tone value increase>; difusión de la tinta <ink spread>; expansión de punto <dot spread>. Ver también: Afinación de punto <undercutting>; Pérdida de punto <ink shrinkage>. [2] <print gain> - Defecto que ocurre en la impresión de un código de barras, aumentando el ancho de las mismas y, consecuentemente, distorsionando la información por ellas representadas, debiendo compensarse en la película master <bar code master>. v [1] La ganancia de punto es una de las variables más importantes a considerar en los procesos de reproducción gráfica, puesto que interfiere en el color de la reproducción; la mayor variación ocurre entre las áreas de media-tinta (entre el 40% y el 60% del punto); diversas variables del proceso afectan la ganancia de punto, entre ellas: el procesamiento de los fotolitos y de las planchas de impresión, las tintas (viscosidad, tac), los papeles (lisura, absorción), la presión de impresión, el ajuste de los cilindros de la impresora offset, el equilibrio agua-tinta, la mantilla (capacidad de compresión y estado de la superficie), la linealidad de la retícula, la geometría de los puntos de retícula y la interrelación entre esas variables. En condiciones normales de reproducción, la ganancia de punto puede variar del 10 al 35%, no obstante, puede compensarse durante el proceso de selección de colores una vez conocida la curva característica de una determinada combinación de papel-tinta-máquina.

Glassine

[1] <embossed glassine> - Tipo de papel supercalandrado y decorado en calandria de gofrado. [2] <glassine> - Papel liso, semitransparente, hecho de pasta química altamente refinada, muy resistente a la humedad y a las grasas, utilizado para imprimir sobre tapas de libros, embalajes de alimentos etc. Términos alternativos: cristal; pergamino; vítreo. Ver también: Papel glassine <glassine paper>.

Gofrado

[1] <embossing> - Proceso de decoración de papel o de cartón con texturas en relieve, por la presión contra planchas o cilindros grabados. Términos alternativos: <cambric finish>; <cardboard finish>; relieve seco. Ver también: Estampado <stamping>; Impresión a seco <dry printing>. [2] <pebbling> - proceso de acabado de papel impreso que consiste em producir un efecto ondulado o granulado. Término alternativo: <embossment>. Ver también: Estampado <embossing>. v El proceso de gofrado envuelve una matriz en alto-relieve, montada bajo el soporte que será estampado y una contra-matriz en bajo-relive que se encaja
perfectamente con la primera, montada sobre el soporte; cuando presionadas, producen una imagen en alto-relieve en el soporte. El estampado puede hacerse en caliente o en frío. Cuando no emplea ni tinta ni color, se denomina estampado ciego <blind embossing>; cuando está combinada con laminados, recibe el nombre de estampado laminado <foil embossing>; cuando la matriz y la contra-matriz se invierten para producir una imagen en bajo-relieve en el soporte, se denomina grabación en seco <debossing>. v El gofrado realizado en el papel durante el proceso de fabricación envuelve un equipo similar a una super-calandria, dotado de un cilindro grabado que presiona el papel contra un cilindro que se puede comprimir.

Gofrado

<embossed> - {a} Se dice de un papel o de una cartulina estampada o grabada en relieve. {b} Impreso que recibió gofrado. Ver también: Gofrado <embossing>; Papel gofrado <embossed paper>

Gofrador

<embosser> - {a} Prensa de grabar en relieve, con dos rollos grabados (macho y hembra) por entre los cuales pasa el papel o el cartón para recibir la textura. Término alternativo: <embossing machine>. {b} Profesional o artista gráfico que opera una gofradora o que hace gofrado en papel o en cartón impreso.

Goudronné

<asphalt paper> - Tipo de papel tratado con alquitrán para hacerlo impermeable y propio para embalaje y transporte de mercancías. Términos alternativos: alquitronado; bituminado; <tarred brown paper>.

Gramaje

[1] <basis weight> - {a} Masa de una hoja de papel que se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m²). {b} Peso, expresado en libras, de un folio (500 hojas) de papel de un determinado tipo, cortado en el formato básico, expresado en pulgadas. Términos alternativos: peso básico; <substance>; <substance number>; <substance weight>. Ver también: Peso equivalente <equivalent weight>. [2] <grammage> - Peso de una hoja de papel cuya medida es un metro cuadrado de área expresado en gramos. Término alternativo: gramatura.
v En EE.UU. el gramaje de los cartones se expresa en libras por 1000 pies cuadrados; el gramaje del papel de pared se especifica en onzas, y se convierte a libras por folio multiplicándose el peso en onzas por 4 y añadiéndose 2; para el papel de escritura, el formato de un folio es de 17 x 22 - 500 (aproximadamente 1300 pies cuadrados).

Gramaje nominal

<nominal basis weight> - Gramaje de especificación del papel correspondiente al gramaje real (promedio) de fabricación, incluyendo las tolerancias. Término alternativo: <nominal weight>. Ver también: Gramaje <grammage>; Gramaje real <actual basis weight>.

Gramaje real

<actual basis weight> - Masa de un papel medida bajo las condiciones ambientales reales existentes que puede diferir del gramaje nominal debido a variables en el proceso de fabricación y de la influencia del contenido variable de humedad. Ver también: Gramaje <grammage>; Gramaje nominal <nominal basis weight>.

Guarda

[1] <end leaf> - {a} Hoja de papel resistente, por lo general de color diferente y adornada, doblada para formar dos hojas, una de las cuales se pega a la parte interna de la portada del libro y la otra permanece suelta. Ver también: Salvaguardia <safeguard>. {b} Papel resistente, fabricado según requisitos específicos, usado para prender y mantener el cuerpo del libro preso a la tapa; una hoja se pega a la tapa frontal y otra a la posterior; las páginas restantes (4, 6 u 8), hechas del mismo papel resistente, separan la tapa de la parte interna; las guardas pueden imprimirse con motivos ornamentales y, en las encuadernaciones de lujo, pueden ser de seda o cuero. Términos alternativos: <endleaf>; <end page>; <endpaper>; <end paper>; <endsheet>; <fancy end>; guarda blanca <flyleaf>; resguardo. [2] <safeguard> - Dispositivo de protección localizado en puntos de un equipo que representan algún tipo de riesgo al operador o al propio equipo. Término alternativo: <guard>; protección <safekeeping>.

Guía de bobina

<web guide detector> - Célula fotoeléctrica colocada en los bordes de la bobina, en diversos puntos de una impresora rotativa, cuya función es comandar el mecanismo responsable por el posicionamiento lateral del papel a lo largo del sistema de impresión.

Guías de hoja

<sheet guide rods> - Varillas localizadas en la entrada de la mesa de alimentación de una impresora offset plana, cuya función es bajar las esquinas de la contrapinza de las hojas de papel.

Guías frontales

<front edge guides> - Dispositivos localizados al final de la mesa de marginación de una impresora offset para controlar la posición y el alineamiento de las hojas en relación al cilindro de contra-presión, así como la curvatura del margen de pinza de las hojas antes de la impresión. Términos alternativos: topes frontales <front stops>; <front guides>; <front lays>.

Guillotina

[1] <cutter> - Máquina que tiene una lámina afilada y que se utiliza para cortar papeles. [2] <flatbed cutter> - Máquina utilizada para refilar los bordes de los libros. [3] <guillotine cutter> - {a} Dispositivo manual o automático con una cuchilla larga y pesada que baja sobre una mesa, utilizada para cortar y refilar folios de papel. Términos alternativos: <paper cutter>; <paper knife>. Ver también: Cortadora <cutter>. {b} Cuchilla pesada de acero, operada por pedal o automáticamente, empleada en la fotograbación y copia de planchas metálicas para refilar hojas de cobre, zinc o magnesio o para cortar el exceso de electrotipia o estereotipia. Términos alternativos: <guillotine>. [4] <guillotine trimmer> - Máquina automática utilizada para cortar

Guillotina lineal

[1] <flat cutter> - Máquina dotada de una única cuchilla recta. [2] <trimmer> - Equipo dotado de una cuchilla de acero afilada, operada por pedal o automáticamente, utilizada para cortar o hacer el pre-refilado del papel. Términos alternativos: <straight cutter>; <trimming machine>. v Los componentes básicos de las guillotinas incluyen: una cuchilla, una guía (calcador), una mesa plana, una escuadra lateral y una trasera. Lo folio de papel se apoya en las escuadras y se prende con la guía (para evitar que se mueva durante el corte). La cuchilla tiene un bisel cuyo ángulo debe ser adecuado al material que se va a cortar; por ejemplo: para papeles finos, papeles de escritura y cartulinas, los ángulos deben ser de 19°, 22° y 24°, respectivamente. Aunque no haya un ángulo adecuado a todos los tipos de material, una regla general determina que los materiales blandos exigen ángulos menores que los más rígidos (duros). El uso indebido implica una disminución de calidad del corte, desgaste prematuro de las cuchillas y baja productividad. Las escuadras laterales y trasera colocan las hojas precisamente bajo la cuchilla, colocándolas en escuadra antes del corte. Las escuadras laterales son estacionarias (fijas) mientras que la trasera es móvil para adaptarse a las diversas longitudes de corte. La guía es una barra metálica, paralela a la cuchilla que desempeña dos funciones: retirar el aire preso entre las hojas y prender firmemente la pila de papel durante el corte. Las guillotinas modernas compensan automáticamente la presión de la guía. Después del corte, un sensor evalúa y ajusta automáticamente la presión. El exceso de presión de la guía puede marcar el papel y la falta de presión puede comprometer la calidad del corte. La mesa de la guillotina puede tener un sistema de colchón de aire, para facilitar el movimiento de los folios, principalmente cuando se procesan papeles pesados y hojas de grandes formatos. Algunas guillotinas tienen sistema automático de retirada de recortes. Cuando la cuchilla pierde el filo, el corte pasa a ser impreciso y serrado, los bordes de las pilas pasan a ser rugosas (irregulares), las hojas se pegan entre sí y el corte parece más oscuro. Todos esos factores indican que hay que afilar la cuchilla, caso contrario habrá una acumulación de partículas de papel en las mantillas de las impresoras offset. Algunos equipos auxiliares incluyen: mesas de aire de baja presión, indicadores de línea de corte, elevadores de pila, mesas vibratorias y otros.

Guillotina trilateral

[1] <three-knife trimmer> - Tipo de guillotina de tres cuchillas utilizada en el acabado para refilar los tres lados externos de un producto encuadernado, en una única operación, en línea o no con una encuadernadora. [2] <five-knife trimmer> - Tipo de refiladora con cinco cuchillas para refilar y separar libros producidos en doble paralelo. Término alternativo: refiladora trilateral.

Hemicelulosa

<hemicellulose> - Polisacárido constituyente de la madera que une las fibras de celulosa, menos complejo que la celulosa y que se hidroliza fácilmente. Por reducir la permanencia del papel debe eliminarse antes de la preparación de la pasta. Ver también: Extracción de la pulpa <pulping>.

Hidratación

<hydration> - {a} Proceso de tratamiento de la pasta de papel durante la preparación de la pasta, en el cual las fibras de celulosa se suspenden en agua. {b} Tratamiento de las fibras de celulosa, durante la refinación, para aumentar su retención de agua y consecuentemente aumentar su resistencia física y reducir la opacidad. {c} Tratamiento de las fibras durante el proceso de refinación que aumenta la retención de agua por la pasta, dificultando su desagüe.

Higroexpansividad

<hygro-expansivity> - Contracción o expansión que sufre el papel debido a los cambios en su contenido de humedad, expresada en porcentaje. Término alternativo: <hygroexpansivity>.

Higrómetro de espada

Ver: Espada higrométrica <hygrometer>

Higroscopicidad

<hygroscopicity> - {a} Habilidad del papel de absorber humedad del aire cuando varían las condiciones atmosféricas. {b} Propiedad del papel de cambiar su grado de humedad con mayor o menor facilidad, acompañando los cambios de humedad relativa del aire ambiente. Los papeles más encolados y fabricados con pasta más refinada son menos higroscópicos, es decir, se demoran más para acompañar los cambios de las condiciones ambientales. El papel debe fabricarse en condiciones controladas y embalado con material impermeable, o ambientarse antes del uso para evitar el abarquillado, fuera-de-registro, arrugas etc.

Histéresis

<hysteresis> - Diferencia en el contenido de humedad de un papel indicada por curvas de humedad relativa ascendientes o descendientes. Debido a la histéresis, el contenido de humedad de equilibrio del papel (cuando condicionado para una humedad relativa especificada) será diferente, dependiendo de su historial previo de humedad.

Hollander (Holandesa)

<Hollander> - {a} Antiguo desintegrador de trapos y refinador de pasta que la convierte en pulpa para la fabricación de papel. {b} Máquina de refinación de pasta que consiste esencialmente en un tanque rectangular de hormigón o de albañilería, por lo general recubierto de azulejos, con un cilindro o tambor con cuchillas de material duro y resistente, o de una piedra especial de lava-basalto. El cilindro, al girar comprime sobre una superficie del mismo material colocada en el fondo del tanque y proporciona a las fibras el tratamiento mecánico denominado refinación. Para facilitar la circulación de la pasta que, por lo general, está en una concentración del 5 al 8%, el fondo del tanque tiene un declive, que es más alto en la salida del cilindro. En la actualidad, estas máquinas fueron sustituidas por refinadores continuos que usan menos energía eléctrica y mano de obra. Términos alternativos: batidor<beater>; cilindro holandés; <pulp engine>.

Holocelulosa

<holocellulose> - Término que designa toda la fracción de carbohidrato del material celulósico después de la retirada de la lignina.

Humedad de la celulosa

<cellulose humidity> - Diferencia entre el peso de la muestra y el peso de la misma muestra secada en estufa hasta peso constante, en condiciones estandarizadas, según método de muestreo y precisión determinados, usada comercialmente para calcular el peso seco al aire y el peso seco absoluto.

Humidificador

[1] <humidifier> - Aparato que pulveriza vapor en el aire de la sala de impresión, o en el ambientador de papel, para aumentar la humedad relativa del ambiente. [2] <paper web dampening> - Pulverizador que humidifica el papel durante la operación de calandrado.

Imitación de pergamino

<imitation parchment> - Tipo de papel que imita el pergamino vegetal (no el animal), fabricado con pasta química, moderadamente resistente a las grasas, utilizado para embalar productos alimenticios. Ver también: Papel-pergamino <greeting card parchment>; Pergamino artificial <artificial parchment>.

Imitación de pergamino japonés

<imitation Japanese vellum> - Tipo de papel de impresión, resistente, fabricado con formación grosera para imitar el pergamino japonés.

Impermeabilización

<impermeabilization> - {a} Recurso utilizado para hacer que el papel o el cartón sean impermeables, por procesos de barnizado, de plastificación, de laminación etc. {b} Tratamiento del reverso del tejido, utilizado en el recubrimiento de la tapa dura de libros encuadernados, con vinilo, cola o piroxilina, para evitar la migración de la cola. Término alternativo: <waterproofing>.

Impresión digital

[1] <dactylogram> - Reproducción de los detalles de la piel de las yemas de los dedos de una persona que permite identificarla por técnicas dactiloscópicas. Término alternativo: huella dactilar. [2] <digital printing> - {a} Impresión hecha en impresora digital, por lo general a partir de un archivo de datos procesado en sistema electrónico de edición. Ver también <digital printer>. {b} Cualquier método de impresión en el cual la imagen se genera por medio de un archivo digital reproducido por una impresora de desktop, incluyendo: impresora a láser, impresora de chorro de tinta, impresora offset digital etc. Ver también: Prueba digital <digital proof>. [3] <fingerprint> - Técnica de gestión de colores que consiste en reproducir un original estándar (objetivo de calibrado IT8), imprimir una prueba, realizar la impresión en máquina impresora y hacer evaluaciones de espectrofotometría de la prueba y de la hoja impresa, con la finalidad de proceder al calibrado del escáner de selección de colores, del monitor de visualización del sistema de tratamiento de imágenes y de la impresora de pruebas, de acuerdo con el resultado impreso. Todo el proceso se monitorea por medio de programas de gestión de colores. [4] <fingerprinting> - Test realizado en una impresora con la finalidad de determinar el nivel de ganancia de punto, las densidades de las tintas, la aceptación <trapping> y otras características de impresión. Ver también: Gestión de colores <color management>; Sistema de gestión de colores <color management system>.

Impresión electrostática

<electrostatic printing> - {a} Proceso de impresión sin contacto (indirecto) que utiliza diversos métodos basados en principios electrostáticos, tales como la electrofotografía, que depende de la luz o de otra energía electromagnética y de semi-fotoconductores que no conducen electricidad en la oscuridad, pero que son conductores cuando se exponen a la radiación electromagnética. {b} Método de impresión sin impacto en el cual partículas de colorante cargadas eléctricamente se transfieren de un transportador de imágenes para el soporte en movimiento; las partículas se funden en el soporte para formar una imagen permanente. {c} Proceso de impresión sin contacto, cuyo principio se basa en la atracción mutua entre partículas que recibieron cargas eléctricas de señales contrarias. Término alternativo: electrostatografía <electrostatography>. Ver también: Impresora electrostática <electrostatic printer>.

Impresión offset

<offset printing> - Método de impresión indirecto en el cual la imagen entintada de la plancha se transfiere primero para una mantilla y después para el soporte; la plancha es tratada fotoquímicamente, para producir áreas de grafismo y de contragrafismo, receptivas a la tinta y al agua, respectivamente. Término alternativo: <offset lithographic printing>. Ver también: Impressora offset <offset printing press>; Litografía <lithography>; Offset seco <dry offset>. v El proceso offset, sucesor de la litografía, se basa en el principio de que el agua y la grasa no se mezclan; por eso, la chapa es químicamente tratada para hacerse receptiva al agua en las áreas de contragrafismo y receptivas a una tinta grasa en las áreas de grafismo, por medio de un proceso denominado de desensibilización; en el caso de planchas de aluminio, la desensibilización de las áreas de contragrafismo se realiza con una solución de goma-arábiga acidificada con ácido fosfórico, o con compuestos que presenten el mismo comportamiento químico, mientras que las áreas de grafismo están formadas por materiales naturalmente receptivos a las grasas, como es el caso del cobre o de algunos polímeros. • v El proceso offset tiene tres características que lo distinguen de los demás procesos de impresión: la matriz es planográfica, es decir: las áreas de grafismo y de contra grafismo se encuentran en el mismo plano; la impresión es indirecta, es decir: la imagen es primero transferida de la chapa para una mantilla y de ella para el soporte; es el único proceso que envuelve agua, o mejor, una solución acuosa a base de goma –arábiga, alcohol isopropílico y ácido fosfórico, denominada solución de mojado, cuya función es evitar que la tinta se deposite en las áreas de contragrafismo de la plancha.

Impresión plana

<planographic printing> - {a} Impresión litográfica realizada a partir de dos superficies planas: la piedra y el soporte. {b} Impresión realizada a partir de una plancha plana, en la cual las áreas de grafismo y de contragrafismo pasan a ser receptivas a la tinta y al agua. Términos alternativos: impresión de plano; impresión planográfica; <sheet-fed printing>. Ver también: Impresión rotativa <rotary printing>; Impresora plana <sheetfed offset press>.

Impresión por demanda

[1] <demand printing> - Método de producción de un número seleccionado de documentos, en un determinado período de tiempo, a partir de datos digitales, que pueden ser fácilmente actualizados o modificados sin aumentar excesivamente los costos, generalmente impresos en impresoras electrónicas sin impacto. [2] <on demand printing> - Cualquier método de impresión cuyo tiraje sea cuantificado según la necesidad del cliente, "lo que él desea, cuándo y dónde lo necesita". Abreviatura: (POND). Ver también: Impresión variable de segunda generación <second-generation variable printing>.

Impresión rotativa

<rotary printing> - {a} Impresión tipográfica que se realiza entre dos superficies cilíndricas. {b} Proceso de impresión en máquinas alimentadas con bobinas de papel o de otro soporte, cuyo producto final es un cuaderno doblado, o una hoja cortada, o incluso otra bobina. Términos alternativos: rotoimpresión; <web printing>. Ver también: Impresión plana <planographic printing>; Impresora rotativa < rotary press>; <web press>.

Impresión rotograbado

<rotogravure printing> - Proceso de impresión que emplea un cilindro grabado, mecánica o químicamente, con pequeñas células de profundidad y/o área variable, a partir del cual la tinta del interior de las células se transfiere por contacto directo con el soporte. Ver también: Impresora rotograbado <gravure printing press>.

Impresión serigráfica

<screen printing> - Proceso de impresión en la cual una racleta (pala) fuerza la tinta a través de una malla porosa de un tejido de seda, sintético o metálico, cubierto por un esténcil que bloquea las áreas de contragrafismo. La tinta atraviesa las áreas abiertas de grafismo y forma la imagen sobre el soporte. Términos alternativos: <fabritecture>; sericitipia; <serigraphic printing>; seritipia; <silkscreening>; <silkscreen printing>. Ver también: Impresora serigráfica <screen press>. v La serigrafía es el proceso de impresión más versátil, puesto que se puede imprimir prácticamente sobre cualquier material, incluyendo: tejido, vidrio, madera, metal, plástico etc., en superficies planas o curvas (tubos, frascos, botellas, pelotas etc.) y en cualquier posición (vertical, horizontal, inclinada). La película de tinta impresa tiene casi 60μ de espesura, proporcionando un alto impacto visual al producto.

Impresión tipográfica

[1] <letterpress> - {a} Proceso de impresión a partir de estereotipos curvos (tejas), generalmente empleado para imprimir periódicos, guías telefónicas etc. {b} Método de impresión utilizado para imprimir textos o ilustraciones a partir de una plancha de impresión en alto relieve, entintada con cilindro en las áreas elevadas y presionada directamente contra el soporte. [2] <typographic printing> - Impresión realizada a partir de una plancha metálica grabada en alto relieve que transfiere la tinta de las áreas elevadas directamente para el soporte Términos alternativos: <letterpress printing>; <relief printing>. Ver también: Tipografía <typography>.

Impresora

[1] <autoprinter> - Máquina automática de pruebas de fotocomposición alimentada por cinta magnética o por disquete que reproduce el texto en papel de formulario continuo, en donde se señalan los errores de digitación. [2] <press> - Máquina que realiza la impresión. Términos alternativos: imprenta <printing press>; prensa <press>. [3] <printer> - {a} Cualquier dispositivo de salida de una computadora que reproduce imágenes legibles sobre un soporte. {b} Mecanismo o máquina que produce una salida impresa de caracteres alfanuméricos a partir de un archivo digital. {c} Empresa que opera máquinas de impresión. [4] <printing press> - Dispositivo mecánico que aplica tinta sobre un soporte, reproduciendo el motivo de la matriz de impresión. Términos alternativos: máquina de impresión <printing machine>; máquina impresora <printing machine>. v [3] En las impresoras de impacto, los caracteres dispuestos sobre barras o tambores son reproducidos por los golpes de un martillo sobre una cinta entintada; en las impresoras de aguja o matriciales, los caracteres son formados por una matriz de puntos y la impresión se realiza por el impacto de las agujas sobre una cinta entintada, punto por punto; en las impresoras a láser, un rayo de luz excita una superficie de selenio que se electriza y atrae una tinta especial en las zonas alcanzadas, la cual, a continuación, se transfiere por contacto para el papel; en las impresoras a chorro de tinta, las gotas minúsculas de tinta son pulverizadas directamente sobre el soporte bajo el comando de una computadora.

Impresora a láser

<laser printer> - Impresora sin impacto que emplea una fuente de luz, un haz láser, un espejo giratorio y una serie de lentes, para imprimir textos e imágenes en alta velocidad y con calidad elevada, utilizada para la impresión de datos variables en impresos de seguridad y para la reproducción de pruebas o de películas en sistemas electrónicos y de edición.

Impresora de rotograbado

<gravure printing press> - Impresora cuya configuración básica incluye: un tintero con una tinta fluida, un cilindro grabado en bajo relieve parcialmente sumergido en la tinta del tintero, una racleta cuya función es retirar la tinta de la superficie del cilindro, un cilindro de contrapresión que presiona el soporte contra el cilindro de impresión y un sistema de secado de tinta por acción de soplo de aire. Ver también: Impresión rotograbado <rotogravure printing>. v Las impresoras de rotograbado se configuran en línea y pueden imprimir diversas bobinas al mismo tiempo, dependiendo del número de unidades disponibles. El alimentador de bobinas es generalmente del tipo estrella (enmienda dinámica) y la salida puede estar equipada con una o más dobladoras o rebobinadoras. El soporte de impresión puede ser papel, cartón, plástico, celofán y otros soportes flexibles. La velocidad de las impresoras roto se aproxima de 70 mil cuadernos de hasta 96 páginas por hora. Se utilizan en la impresión de revistas de elevado tiraje y de embalajes flexibles y semi-rígidos.

Impresora electrostática

<electrostatic printer> - Impresora sin impacto que tiene un cilindro semi-conductor que se carga electrostáticamente solo en las áreas de grafismo, o cuya carga se disipa solamente en las áreas de contragrafismo expuestas a la luz, atrayendo partículas de tóner cargadas con carga de señal contraria que se transfieren para un soporte. Términos alternativos: duplicador electrostático <electrostatic duplicator>; impresora xerográfica <xerographic printer>. Ver también: Electrofotografía <electrophotography>; Estación de transferencia <transfer station>; Impresión electrostática <electrostatic printing>.

Impresora flexográfica

<flexographic printing press> - Equipo de impresión cuya configuración básica incluye: un tintero que contiene una tinta fluida, un cilindro parcialmente sumergido en la tinta, un cilindro anilox cuya función es dosificar la cantidad de tinta transferida del cilindro del tintero, un cilindro porta-matrices sobre el cual se fijan los clichés y un cilindro de contrapresión cuya función es presionar el soporte contra la matriz. Ver también: <flexographic printing>. v Las principales configuraciones de impresoras flexográficas son: en línea y satélite.

Impresora offset

<offset printing press> - Máquina cuya configuración básica incluye tres cilindros (de la plancha, de la mantilla y de contrapresión), un sistema de entintado, un sistema de mojado, un dispositivo de alimentación de hojas o de bobinas y un dispositivo de salida de hojas o de cuadernos doblados. Término alternativo: <offset lithographic press>.
v Las impresoras offset planas pueden tener diversas configuraciones. La más común consiste en una unidad de impresión para cada color que se va a imprimir, con las unidades colocadas en fila; otra configuración consiste en dos unidades de impresión montadas alrededor de un cilindro de contrapresión común, formando un conjunto denominado de torre. El transporte de las hojas por la impresora es realizado por diversos conjuntos de pinzas, localizados en los cilindros de contrapresión y en los cilindros de transferencia (o carritos en el caso de máquinas de torre). En las impresoras más comunes, todas las hojas se imprimen en uno de los lados y, después que las tintas se hayan secado, se les da la vuelta a las hojas para la impresión del reverso. El número de colores impresos en cada entrada de máquina depende del número de unidades de impresión disponibles o del número de veces que el mismo lado de la hoja pasa por la impresora. En las impresoras reversibles, un tambor especial da la vuelta a la hoja automáticamente; eso permite la impresión de los dos lados en una única entrada de máquina. Las impresoras modernas vienen equipadas con dispositivos automáticos que realizan diversas funciones, sin la necesidad de intervención del impresor, tales como: acierto de presión del cilindro de contrapresión de acuerdo con la espesura del papel, acierto de la distribución de tinta por control remoto, acierto de registro lateral y circunferencia a partir del panel de comando, lavado automático de la mantilla de contrapresión y otros. Las impresoras planas pueden imprimir diversos tipos de soporte (papel, cartón, plástico, metal, tejido) en gramajes que varían entre 30 g/m² y 600 g/m², y pueden alcanzar una velocidad próxima de 17000 hojas por hora, además de que admiten recursos para numeración, línea serrada, barnizado, secado inducido por radiación o calor etc.
v Las impresoras offset rotativas pueden tener tres configuraciones básicas: en línea, frente y reverso <perfect> y satélite (CIC). La alimentación puede realizarse por alimentadores tipo estrella (enmienda dinámica) o tipo festón (enmienda estacionaria), capaces de alimentar más de una bobina al mismo tiempo. La salida de la impresora puede estar equipada con dobladora, cortadora o rebobinadora, dependiendo del tipo de producto que se desea imprimir. Además de lo dicho para las impresoras planas, las rotativas pueden venir equipadas con dispositivos automáticos para control de diversas funciones, tales como: control de ruptura de la tira de papel comandado por fotocélulas, control de tensión del papel desde la alimentación hasta la salida, control de corte y doblez, entre otras. Dependiendo de la aplicación, las impresoras pueden estar equipadas con horno y con sistema de refrigeración, cuya función es evaporar los solventes de las tintas y asentar la tinta en el soporte, respectivamente. La velocidad de las impresoras rotativas puede superar las 70000 revoluciones por hora. La principal ventaja de la velocidad, es producir cuadernos listos para la encuadernación, incluyendo recursos como línea serrada, doblez, encolado, grapado etc; su principal desventaja es la longitud fija del corte.

Impresora tipográfica

<typographic printing press> - Impresora cuya configuración básica incluye una mesa plana o un cilindro que contiene la matriz, un sistema de entintado y una susperficie plana o cilíndrica cuya función es conducir y presionar el soporte contra la matriz de impresión. Término alternativo: Imprenta tipográfica <printing press>. Ver también: Impresión tipográfica <letterpress>; <typographic printing>.

Índice de cuerpo

<bulk index> - Valor numérico que expresa la relación entre la espesura y el gramaje de un papel para impresión, determinado por el valor de la espesura de una hoja, medida en milímetros, dividida por el gramaje (expresado en gramos por metro cuadrado). Término alternativo: <bulking index>. Ver también: Cuerpo <bulk>; Volumen específico aparente <apparent specific volume>. v El índice de cuerpo es importante en el cálculo del lomo de libros y de revistas, evaluado de acuerdo con la norma TAPPI T500, simulando la compresión que un libro sufre durante la encuadernación y expresada por el número de páginas por pulgada (ppi) cuando se multiplica por 2; el índice de cuerpo se utiliza para comparar papeles del mismo gramaje y corresponde a la relación de la espesura dividida entre el gramaje de una hoja de papel.

Índice de estallido

<burst index> - Valor numérico resultante de la división de la resistencia del papel al estallido, expresada en kilopascal, por su gramaje, expresado en gramos por metro cuadrado. Términos alternativos: <burst factor>; <burst ratio>; índice de reventado.

Inmovilización

<immobilization> - Estado de inmovilidad que experimenta una tinta al ser impresa, debido al aumento de la viscosidad causado por la absorción de los constituyentes más fluidos por parte del soporte. Ver también: Factor de inmovilización <immobilization factor> v La velocidad de inmovilización de la tinta en el papel depende de la micro-porosidad del papel y de la reología de la tinta. En el momento del contacto tinta-papel, los constituyentes más fluidos de la tinta penetran rápidamente en los poros del papel, por acción capilar, y la parte sólida (pigmentos y resinas) se inmoviliza en la superficie. Si eso no sucediera, o tardara mucho para completarse, puede haber calco en la pila de entrega, además de atrasar las operaciones de acabado (corte, doblez, encuadernación, corte y doblez, relevo, plastificación, barnizado, hot-stamping etc).

Jordan

Tipo de refinador cónico, casi siempre localizado después del tanque de la máquina de papel, con la finalidad de proporcionar el acabado final de la refinación, siendo la acción de corte su aspecto más importante. También sirve para deshacer aglomerados de fibras presentes en la pasta. Ver también: Refinador cónico &lt;conical refiner&gt;.

Kraft

<kraft> - Papel grueso o cartón, generalmente pardo, hecho de pulpa de madera sulfato no blanqueada, de fibra larga, frecuentemente utilizado para producir sacos y bolsas y papel de envolver: Ver también: Papel kraft <kraft paper>. v Kraft es un término alemán que indica resistencia.

Kraft-polietileno-kraft

<kraft-polyethylene-kraft> - Capa de bobina constituida de una película de polietileno entre dos hojas de cartón kraft. Abreviatura: (KPK).

Labio

<slice> - Cuchilla de la entrada de la máquina de fabricar papel que regula el flujo de pasta descargada sobre la tela plana. Términos alternativos: cuchilla; <headbox slice>; regla.

Lámina circular

[1] <dinky slitter> - Lámina rotatoria instalada a la salida de una impresora rotativa para refilar el borde de los cuadernos, especialmente de tabloides. [2] <shear slitter> - Conjunto de dos láminas circulares, superior e inferior, que cortan el papel por acción de cizallado. [3] <slitter> - {a} Lámina rotativa afilada instalada en una rebobinadora cuya función es dividir una bobina de papel, en movimiento, en bobinas más estrechas. Términos alternativos: <score cutter>; <score slitter>. {b} Lámina rotativa afilada instalada encima del embudo de la dobladora de una impresora offset o en una dobladora de bolsa para dividir el papel, en movimiento, en tiras más estrechas. Términos alternativos: <circular cutter>; <cutting wheel>; <disc knife>; cuchilla longitudinal <longitudinal knife>; <fly knife>; <slitter wheel>.

Lámina de corte y dobles

<steel-rule die> - Herramienta constituida de acero, madera y goma, utilizada para cortar, doblar, marcar y perforar embalajes de cartón en diferentes formatos. Términos alternativos: <cutting die>; plancha de corte y doblez.

Lámina de la guillotina

<paper knife> - Lámina recta de metal cuyo bisel es de otro metal, afilado en ángulo adecuado al corte de diferentes tipos de papel. Términos alternativos: cuchilla <knife>; navaja <knife>.

Látex

<latex> - {a} Emulsión acuosa de resinas y de caucho sintético utilizada en la formulación de la capa couché del papel para impresión. {b} Dispersión coloidal de polímeros de alto peso molecular, derivada del caucho, usada en la fabricación del papel como adhesivo del pigmento de la capa couché o como barrera. {c} Sustancia lechosa, natural o sintética, empleada en la formulación de elastómeros que revisten los cilindros y las mantillas offset.

Levantamiento de fibras

<lifting> - Defecto que ocurre en la impresión cuando el papel o el cartón no soporta la acción del tac de las tintas, o porque fue mal encolado o debido al tac excesivo de las tintas. Ver también: Arrancamiento <picking>; Levantamiento <lifting>

Lignina

<lignin> - {a} Sustancia orgánica que, juntamente con la celulosa, forma el tejido principal de la madera y representa una de las impurezas en el proceso de fabricación de la pulpa. {b} Constituyente complejo que da consistencia a la madera, uniendo las fibras de celulosa. Representa casi el 25% del peso de un árbol y proporciona a las fibras no-blanqueadas una coloración castaña. {c} Parte de la composición del vegetal que no es un carbohidrato, generalmente determinada como residuo dejado por la hidrólisis con un ácido fuerte del material vegetal, después que otros extractos, tales como ceras, resinas, tanino etc. hubieran sido retirados; es un material amorfo, de alto peso molecular, predominantemente aromático. Las coníferas, por lo general, presentan un tenor de lignina del 26 al 34%, mientras que las maderas duras tienen del 16 al 24%. La lignina se retira en el proceso de cocción, mientras que en la fabricación de pasta mecánica permanece intacta. Por las secuencias de blanqueamiento, es descolorida o casi totalmente retirada, para hacer que la celulosa sea lo más blanca posible. v La presencia de lignina, asociada a la acidez (pH), causa el amarillado y reduce la permanencia del papel.

Lisura

<smoothness> - {a} Valor que expresa el nivelado superficial de un papel para impresión. {b} Valor que expresa el nivel de irregularidad superficial de un papel. Término alternativo: nivelación <levelness>. Ver también: Lisura del papel <paper smoothness>. v La lisura de los papeles y de los cartones se evalúa con instrumentos llamados medidores de lisura, que indican el flujo de aire que pasa entre la superficie de un cuerpo de pruebas y el cabezal del aparato, expresada en minutos por 100 mililitros, conforme normas TAPPI específicas. La lisura también puede expresarse en PPS <Parker Print-Surf>, nombre del equipo desarrollado por Testing Machines Inc., que mide la rugosidad de la superficie de la hoja. Cuanto mayor sea la lisura, mayor el brillo del papel, menor la ganancia de punto y mayor la lineatura de retícula que se puede utilizar, aumentando la calidad del impreso; no obstante, el papel tiende a pegarse en las mantillas offset, aumentando el riesgo de arranque de partículas y abarquillamiento, así como la probabilidad de que haya calco.

Lisura Bekk

<Bekk smoothness> - Valor de la lisura de un papel o de un cartón evaluada en el equipo Bekk, expresada por el tiempo necesario para que un cierto volumen de aire fluya entre la superficie del papel y la superficie del cabezal del aparato. Ver también: Lisura <smoothness>; Test de lisura Bekk <Bekk smoothness test>.

Lisura Bendtsen

<Bendtsen smoothness> - Valor de la lisura de un papel o de un cartón evaluada en el equipo Bendtsen, expresada por el tiempo necesario para que un cierto volumen de aire fluya entre la superficie del papel y la superficie del cabezal de aparato. Ver también: Lisura <smoothness>; Teste de lisura Bendtsen <Bendtsen smoothness test>.

Lisura Sheffield

<Sheffield smoothness> - Valor de la lisura de un papel o de un cartón evaluada en el equipo Sheffield , expresada por al tasa de flujo de aire que pasa entre la superficie de medición del equipo y la superficie del papel bajo condiciones estandarizadas. Ver también: Lisura <smoothness>; Teste de lisura Sheffield <Sheffield smoothness test>.

Litografía

[1] <a lithograph> - Estampa obtenida por el proceso litográfico. Términos alternativos: grabado en plano <planographic print>; litografiado <lithoprint>; litograbado <lithograph>. [2] <lithographer's shop> - Establecimiento comercial en donde se imprimen o venden litografías. [3] <lithography> - Arte o proceso de impresión en el cual la matriz que lleva la imagen se trata químicamente para que las áreas de contragrafismo pasen a ser receptivas al agua (solución de mojado) y rechacen la tinta, mientras que las áreas de grafismo aceptan la tinta y rechazan el agua. Términos alternativos: <chemical printing>; impresión litográfica <lithographic printing>; <stone printing>. [4] <stone lithography> - Método original de impresión offset en el cual la imagen se dibuja con lápiz de cera <crayon> sobre una piedra calcárea porosa; la superficie de la piedra es tratada para que las áreas de contragrafismo acepten agua y rechacen tinta y la impresión ocurre por contacto directo de la matriz con el soporte. Término alternativo: <litho>. Ver también: Offset <offset>. v La litografía fue inventada accidentalmente por Alois Senefelder, en 1796, cuando su madre le pidió que anotara la lista de la ropa para lavar y al no encontrar papel escribió con lápiz de cera sobre una piedra calcárea e imaginó que si pudiera grabar con aguafuerte las áreas no escritas, el texto quedaría en alto relieve. Después de dos años de intentos descubrió que podría imprimir el texto en plano. Hoy en día, la litografía la utilizan apenas algunos artistas para la impresión de tirajes limitados de trabajos artesanales. El offset es un proceso fotomecánico derivado de la litografía.

M

{a} Símbolo romano de 1000. {b} Un millar de hojas de papel. {c} Símbolo de Mega (un millón); {d} Señal utilizada en la pre-impresión para identificar los fotolitos y las planchas del magenta.

Macroporosidad

<macroporosity> - Característica de papeles y cartones de impresión que presentan poros capilares de diámetro relativamente grande y, por eso son muy absorbentes. Ver también: Microporosidad <microporosity>. v Los papeles macroporosos tienen un diámetro de poro casi 30 veces superior al diámetro de los poros de los papeles microporosos y solamente el 0,2% en número de poros, exigiendo tintas que secan exclusivamente por óxido-polimerización, sin filtrado selectivo, que demoran más para secarse, aunque puedan catalizarse con secantes.

Madera blanda

<softwood> - Madera derivada de árboles de la familia de las coníferas, de las cuales también se extrae la pulpa de fibras largas, utilizada en la fabricación de ciertos tipos de papeles. Ver: Madera dura <hardwood>.

Madera dura

<hardwood> - Madera derivada de árbores del género eucalipto, de los cuales se obtiene la pulpa de fibras cortas, utilizada en la fabricación de papeles para imprimir y escribir. Ver también: Madera blanda <softwood>.

Mancha de blanqueamiento

<bleach scale> - Defecto del papel caracterizado por pintas nacaradas, marrones-claras, causado por residuos insolubles no retirados en el proceso de blanqueamiento.

Mancha de calandria

<calender spot> - Defecto del papel caracterizado por puntos transparentes y brillantes, generados durante el proceso de calandrado, causado por fragmentos de papel adheridos a los cilindros de la calandria y presionados sobre la hoja con cada revolución de los mismos. Ver también: Corte de blíster <blister cut>; Corte de cabello <hair cut>; Corte de calandria <calender cut>; Corte de fibra <fiber cut>; Estrías de calandra <calender-blackened streaks>.

Mancha de lodo

<slime spot> - Agujero o punto frágil en un papel de imprimir causado por organismos bacterianos.

Manchas de alquitrán

<pitch spots> - Defecto del papel caracterizado por pequeños puntos oscuros causados por la resina de la madera utilizada para fabricarlo.

Manchas de alumbre

<alum spots> - Defecto del papel causado por cristales de alumbre no disueltos, triturados durante las operaciones de secado y de acabado del papel.

Manchas de calandria

[1] <calender spots> - Defecto del papel caracterizado por puntos vitrificados y translúcidos, causado por pequeños copos de papel que se adhieren al cilindro de la calandria y son presionados sobre la hoja. [2] <calender-stack crumbs> - Defecto del papel caracterizado por pequeñas marcas causadas por copos de papel recogidos en la calandria de máquina, triturando la hoja en los puntos más espesos.

Manchas de cera

<wax spots> - Defecto del papel caracterizado por manchas transparentes causadas por partículas de cera no dispersadas.

Manchas de corteza

<bark specks> - Defecto del papel caracterizado por manchas oscuras causadas por fragmentos de corteza de madera que no fueron retirados durante la preparación de la pasta.

Manchas de lodo

<slime spots> - Defecto del papel causado por hongos o bacterias que se desarrollan en la pasta.

Manchas de lodo

<iron specks> - Defecto del papel caracterizado por fragmentos de hierro o de herrumbre en la superficie de la hoja.

Manchas de resina

<rosin specks> - Defecto del papel caracterizado por marcas translúcidas de color ámbar, causado por la emulsión incompleta de la resina de encolado o su precipitación antes de dispersarse en la pasta. Ver también: Pintas de pegamento <size specks>.

Manila

<manila> - {a} Fibra utilizada en la fabricación de papeles rígidos y resistentes, obtenida de cuerdas o directamente de la planta sisal (yute) que crece en Filipinas, América Central y América del Sur. Término alternativo: cáñamo de manila <manila hemp>. {b} Papel hecho de abacá, de fibras muy fuertes. {c} Fibra de yute que imita la fibra de abacá. Ver también: Papel manila <manila paper>. {d} Color y acabado similar al del papel fabricado con cáñamo de manila.

Manipulación de papel

<paper handling> - Conjunto de operaciones que envuelven el transporte, el almacenamiento y la manipulación del papel durante los procesos de ambientación, refilado, impresión y acabado.

Manípulo

<slice screw> - {a} Perno controlado manualmente o por computadora para mover el labio superior <top lip> en relación al labio inferior <botton lip> de la caja de entrada de la máquina de papel con la finalidad de controlar la descarga de pasta de forma localizada y ajustar el gramaje del papel en esa zona. {b} Especie de volante que controla la válvula de abertura del labio de la caja de entrada de la máquina de papel.

Mantilla

[1] <blanket> - {a} Revestimiento con que se cubre la matriz de estereotipia. {b} Fieltro de la prensa de tórculo cuya función es forzar el papel contra los entalles de la plancha. {c} Tejido revestido de goma que reviste el chasis de una prensa de contacto. [2] <slab> - Porción retirada de las vueltas externas de una bobina de papel, antes de colocarla en la impresora rotativa, cuando presenta deficiencias (arrugas, cortes, agujeros, abollados, manchas de humedad etc.). Términos alternativos: manta de bobina; <slab off>; <strip waste>.

Mantilla

<blanket> - {a} Hoja de corcho, fieltro o goma, utilizada en el proceso tipográfico como base de soporte de impresión. {b} Material con resiliencia utilizado en la estereotipia y en la electrotipia para producir el molde cuando se presiona contra una matriz tipográfica. Ver también: Flan <flan>. {c} Tejido recubierto de goma que reviste el cilindro de una impresora offset, cuya función es recibir la imagen entintada de la plancha y transferirla al soporte. {d} Tejido recubierto de goma que recubre el cilindro de contrapresión de las impresoras de rotograbado alimentadas por hojas. Términos alternativos: goma; caucho <caoutchouc>; frisa. Ver también: Caucho <blanket>. v {c}Las mantillas de offset están formadas por lonas de tejido de algodón, pegadas entre sí con adhesivo recubierto de goma para formar la carcasa que está recubierta en uno de los lados con una capa de goma sintética rectificada; el número de lonas puede variar de 1 a 5, dependiendo de la espesura de la mantilla; entre la carcasa y la superficie, puede o no haber una capa de tejido recubierto de goma que se puede comprimir. Las mantillas modernas están recubiertas de foma sintética (Buna N o neopreno), que contienen suavizantes para aumentar la resiliencia y otros materiales para endurecer la superficie. Algunas consideraciones importantes en la evaluación de la mantilla envuelven su desprendimiento, es decir, la facilidad con que se libera el papel después del punto de impresión; la resiliencia o resistencia al abollado que corresponde a la extensión en la cual la mantilla mantiene sus dimensiones originales después de haber sufrido compresión; la durabilidad, o conservación de las características dimensionales en el transcurso del tiempo; y la resistencia química, o la habilidad de resistir a la acción de las tintas, de los solventes de limpieza y de otros productos químicos con los que tiene contacto. v {c}Cuando bien cuidadas, las mantillas pueden durar entre 12 y 15 millones de impresiones. Se recomienda que todas las mantillas de una impresora sean del mismo tipo y del mismo fabricante. En las impresoras rotativas, las mantillas deben sustituirse en pares. En las máquinas de doble ancho, que usan dos mantillas en el cilindro, deben cambiarse las dos, caso una de ellas haya sufrido daños. Los productos de limpieza no deben causar hinchazón o dejar residuos que causen vitrificación en la superficie de las mantillas.

Mantilla abollada

<smashed blanket> - Mantilla dañada accidentalmente y que presenta áreas con espesura (altura) insuficiente para promover la presión necesaria contra la plancha y/o papel, reproduciendo con baja densidad de tinta en estas áreas. Términos alternativos: mantilla baja <low blanket>; mantilla con depresión <blanket low spots>; <blanket pattern>; <smash marks>; <weak blanket>. Ver también: Abolladura <smash>. v Cuando la abolladura no llega a cortar el tejido de la mantilla, la misma puede recuperarse, sumergiéndola en un recipiente con agua durante casi 12 horas y tendiéndola en un local fresco, seco y oscuro durante cerca de 4 a 5 días; como reparación, se pueden pegar debajo de una de las hojas de calce de la mantilla, pedazos de papel de seda recortados siguiendo la geometría del defecto reproducido, siempre y cuando la espesura del remiendo sea igual a la depresión del tejido de la mantilla.

Mantilla con depresiones

<engraved blanket> - Condición que resulta cuando la superficie de la mantilla offset queda rebajada en el área correspondiente al formato del soporte, generalmente en la impresión de cartón o papel de alto gramaje, después de grandes tirajes, causando un fantasma mecánico en el trabajo posterior. Término alternativo: mantilla viciada. v La mantilla abollada o con depresiones puede recuperarse tratándose de la siguiente forma: retirarla de la máquina y limpiar totalmente su superficie con solvente y polvo de piedra pómez, para retirar todos los residuos de tinta, papel o goma arábiga; humedecer el tejido de la parte posterior y sumergirla en un tanque durante algunas horas; enjugar la parte posterior con un paño seco y colgarla en un tendedero para que se seque; después de algunos días, la mantilla habrá recuperado su forma original.

Marca de agua

[1] <patch mark> - Tipo de marca producida en el papel por la tela o por el rodillo de filigrana de la máquina de papel. Término alternativo: <dandy mark>. [2] <watermark> - {a} Alteración en la formación y en la opacidad del papel, mientras está húmedo, causada por un rodillo o una matriz de bronce en alto relieve, dejando las áreas correspondientes al relieve de la matriz con pocas fibras y por lo tanto más translúcidas. Otro método envuelve una matriz en bajo relieve que deja más fibras en las áreas de la hoja correspondientes al entalle y por lo tanto más opacas, recibiendo la designación de <shadecraft watermark>. Un tercer método envuelve una matriz flexográfica de goma montada en la primera prensa de la máquina de papel, produciendo las marcas del lado de la tela de la hoja. Otro método envuelve gofrado o impresión del papel seco con compuestos que lo hacen transparente. {b} Línea o dibujo translúcido estampado en el papel durante la fabricación para fines de identificación, haciéndose visible cuando el papel es observado contra la luz. Términos alternativos: filigrana <filigree>; <genuine watermark>; línea de agua <water line>; <rubber mark>; <rubber-stamp mark>; <shade-craft watermark>.

Marca de la tela

<wiremark> - Estándar cuadriculado que aparece del lado de la tela del papel, causada por exceso de vacío, fieltros inadecuados o falta de alisado en el punto de contacto del papel con la tela de la máquina de fabricación; cuando muy acentuado puede causar moiré en la impresión. Ver también: Marca del fieltro <felt mark>.

No blanqueado

<unbleached> - Término empleado para designar papeles con coloración ligeramente marrón, fabricados con pulpa que no ha recibido tratamiento de blanqueamiento. Ver también: Blanqueado <optical whitened>.

Número de cuerpo

<bulking number> - Cantidad de hojas contenidas en un folio de una pulgada (25,4 mm) de espesura, medido bajo una presión especificada. Ver también: Cuerpo <bulk>. v El número de cuerpo proporciona una indicación de la espesura de las páginas centrales del libro y sirve para proyectar el lomo de la portada de libros encuadernados; cuando se multiplica por 2, el número de cuerpo corresponde al número de páginas por pulgada (ppi), considerando que cada hoja contiene dos páginas.

Número de flexión

<bending number> - Valor que expresa la calidad de dobladura de un cartón y determina su adecuación a la conversión en cajas sin que se rompa en el doblez o se deslaminen las capas.

Número de permanganato

<permanganate number> - {a} Método de expresar la capacidad de blanqueo de la celulosa, determinado por el número de mililitros de una solución décimo normal de permanganato de potasio absorbido por un gramo de celulosa exenta de humedad, en condiciones estandarizadas de tiempo, temperatura y acidez. {b} Valor que expresa el contenido de lignina en la pasta de papel, equivalente al número kapa/0,66. Término alternativo: <K number>.

Número de reversión de blancura

<post color number> - Valor que expresa la pérdida de blancura del papel, independientemente de la blancura original, expresado por la relación: PC = (100 - R2)2/2R2 - (100 -R1)2/2R1, en donde R1 corresponde a la blancura antes del envejecimiento y R2 a la blancura después del envejecimiento; cuanto menor sea el número, mas estable la blancura. Término alternativo: <PC numer>. Ver también: Reversión de blancura <brigthness reversion>.

Offset

<offset> - Proceso de impresión planográfico, indirecto, en el cual la tinta depositada en las áreas de grafismo de la matriz de impresión (plancha) es transferida para una superficie recubierta de goma (mantilla) antes de imprimir en el soporte. Término alternativo: litografía offset <offset lithography>. Ver también: Impresión offset <offset printing>; Litografía <lithography>. v El sistema de impresión indirecto fue inventado por Rubel, en 1904, a partir del principio de la litografía. En la actualidad, es el proceso más difundido en el mundo, debido a su flexibilidad. Las impresoras offset pueden ser planas (alimentadas por hojas) o rotativas (alimentadas por bobinas). Las impresoras planas pueden tener diferentes formatos, variando desde pequeños duplicadores de formatos A4 (210 x 279 mm) hasta el formato 7B (1200 x 1600 mm), configuradas con una a 12 unidades de impresión; las máquinas reversibles permiten imprimir los dos lados de las hojas en una única entrada. Las impresoras rotativas se configuran en línea (unidades puestas en fila) o del tipo satélite (con un cilindro de contrapresión común a diversas unidades) y pueden imprimir uno o ambos lados del papel, generando productos semi-acabados (cuadernos, hojas o bobinas). Los soportes de impresión más utilizados son los papeles o los cartones, recubiertos o no, con gramajes que varían de 30 g/m² hasta 500 g/m² o más. Las tintas son pastosas, pegajosas y tienen una viscosidad inversamente proporcional a la velocidad de las impresoras. Los productos impresos en offset incluyen periódicos, revistas, libros, listas, catálogos, talonarios, material de papelería, impresos de seguridad, embalajes, material proporcional y una amplia variedad de otros productos.

Offset grabado

<offset gravure> - Proceso de impresión híbrido, en el cual un cilindro de rotograbado transfiere la imagen entintada para una mantilla offset, que la transfiere al soporte, utilizado para imprimir soportes metálicos, madera y, asociado a la flexografía, embalajes flexibles. Términos alternativos: rotoffset; rotograbado indirecto <indirect gravure>. Ver también: Intaglio <intaglio>; Offset bajo grabado <deep-etch offset>.

Offset recubierto

<coated offset> - Tipo de papel que presenta elevada resistencia al arrancado, fabricado específicamente para utilizarse en el proceso de impresión offset. Ver también: Papel offset <offset paper>; Papel recubierto <coated paper>.

Offset seco

[1] <dry offset> - Proceso de impresión que utiliza planchas en alto relieve para transferir la imagen entintada para la mantilla y, a partir de ella, para el soporte. La impresión por ese proceso, realizada en una impresora offset convencional, elimina la necesidad de uso de la solución de mojado. Términos alternativos: impresión tipográfica directa <letterpress indirect printing>; <letterset dry offset>; offset alto relieve <relief offset>; tipoffset <letterset>; tipografía indirecta <indirect letterpress>. Ver también: Impresión a seco <dry printing>; Impresión offset <offset printing>. [2] <waterless> - Proceso de impresión que utiliza planchas planográficas cuya emulsión fotosensible se hace con goma siliconada que, una vez copiada y revelada, solamente acepta la tinta en las áreas de grafismo, sin necesitar solución de mojado para repeler la tinta de las áreas de contragrafismo. En ese proceso es crítico el control de la temperatura de la tinta y, para ello, las impresoras están equipadas con sistema de enfriamiento especialmente desarrollado. Términos alternativos: <driography>; <waterless lithography>; <waterless printing>.

Ondulación

[1] <piping> - Arruga o nervura que se desarrolla en el papel en bobina debido a la tensión o al secado. [2] <waviness> - {a} Condición que se desarrolla en una hoja de papel cuando está expuesta a un ambiente con humedad relativa superior a la humedad del papel. Término alternativo: fruncido. {b} Característica que describe el grado de uniformidad del trabajo de la superficie de un cilindro de rotograbado. Ver también: Bordes ondulados <wavy edges>; Rugosidad <roughness>.

Opacidad

<opacity> - {a} Extensión en que se detiene la luz al alcanzar el soporte o la película de tinta. {b} Habilidad de una tinta de ocultar la superficie sobre la que fue impresa. Ver también: Poder de cobertura <covering power>. {c} Relación entre la intensidad de la luz y la cantidad de luz transmitida o reflejada por el original. Ver también: Razón de contraste <contrast ratio>; Translucidez <translucency>; Transparencia <transparency>. v {a}Un papel totalmente opaco no permite el paso de la luz; cuando tiene baja opacidad, la imagen impresa en uno de los lados interfiere en el resultado impreso en el reverso de la hoja, lo que perjudica la lectura y altera los colores; las fibras de celulosa son transparentes por naturaleza, pero causan la difusión de la luz que atraviesa la hoja de papel; las cargas minerales (caolín, carbonato de calcio, dióxido de titanio) aumentan la opacidad del papel, pero promueven la reducción de las propiedades mecánicas; la opacidad aumenta en función del gramaje y del cuerpo del papel y disminuye con el aumento de la refinación y del calandrado.

Opacidad de impresión

<printing opacity> - {a} Relación entre la reflectancia difusa de una hoja de papel apoyada sobre fondo negro y la reflectancia difusa de la misma hoja apoyada sobre fondo blanco, importante en la impresión de libros para determinar la legibilidad del texto. {b} Relación determinada por un opacímetro por comparación entre la luz reflejada por una hoja de papel colocada sobre un fondo negro y la luz reflejada por la misma hoja colocada sobre diversas hojas blancas del mismo papel, conforme la norma TAPPI T519. Término alternativo: opacidad difusa <diffuse opacity>. Ver también: Razón de contraste <contrast ratio>.

Opacímetro

<opacimeter> - {a} Aparato fotométrico utilizado para medir la opacidad de la pasta de papel {b} Aparato que mide la opacidad del papel por la luz reflejada, empleando el método de la opacidad difusa o el método de la razón de contraste, conforme norma TAPPI T519. Ver también: Opacidad <opacity>.

Oreja

<dog-ear> - {a} Defecto que ocurre en la dobladora de máquinas rotativas, caracterizado porque deja la esquina de una o más páginas del cuaderno doblada hacia dentro o hacia fuera, quedando mayor que las demás páginas después del refilado. {b} Doblez que ocurre en las esquinas de las páginas de un libro o de una revista, cuyo resultado es un defecto en el producto acabado que no puede corregirse en el refilado. Término alternativo: <dogear>.

Pallet

<pallet> - {a} Plataforma o tarima de carga, hecha de madera, de plástico o de metal, en la cual se apila el papel para transporte con un montacargas y para almacenamiento. Término alternativo: <skid>.

Palletización

[1] <palletization> - Sistema de acondicionamiento de papeles y de productos impresos, para fines de transporte [2] <palletizing> - Proceso de acondicionamiento en tarimas para fines de transporte.

Papel

<paper> - {a} Material formado por una pasta de fibras de celulosa, cargas minerales y otros productos, cuyas propiedades se adaptan para atender los requisitos del proceso de impresión, del producto y de las condiciones de uso del producto impreso. {b} Hoja fina, formada sobre una tela a partir de la suspensión acuosa de fibras de celulosa. {c} Pasta refinada de fibras vegetales, resinas y cargas, en forma de hojas o de bobinas, utilizada para imprimir, escribir, envolver, dibujar etc., clasificada de acuerdo con el proceso de fabricación, la naturaleza de las fibras, el acabado superficial y el destino. v El papel es una evolución del papiro hecho de junco (300 a.C en Egipto). La invención del papel se le atribuye a los chinos (año 105). Su introducción en Europa se produjo a partir del siglo XII (España) y siglo XV (Inglaterra) y solo después llegó a América (fines del siglo XVII). En Brasil, el papel comenzó a fabricarse en 1809, a partir de corteza de árbol (embira), en 1841 se instaló una fábrica de papel-periódico hecho con troncos de banano; en 1890 se instaló la primera máquina tipo Fourdrinier. El sector tuvo un importante período de desarrollo entre 1920 y 1930, pero solamente a partir de 1970 el volumen de producción creció al punto de clasificar a Brasil como el 11º productor mundial de papel y de cartulina; en la década de 90, el país alcanzó la 8ª. posición. v El papel para impresión puede ser recubierto con una tinta a base de látex y pigmentos, lo que le proporciona propiedades táctiles, visuales e imprimibilidad que son superiores a las del papel-base; cuando recubierto, recibe el nombre de couché <coated>; para atender los requisitos de los procesos de impresión y acabado y los requisitos de producto, el papel debe reunir una serie de propiedades incluyendo: opacidad, blancura, porosidad, absorción, brillo, rigidez, suavidad, lisura, cuerpo, resistencia (a los dobleces, a la tracción, a la luz, al rasgado etc.) y otras. Cada una de esas variables depende de la composición fibrosa y no-fibrosa, y del método de acabado aplicado durante o después de la fabricación.

Papel alcalino

<alkaline paper> - Papel fabricado en medio alcalino (pH superior a 7), con resinas sintéticas (ASA, AKD) y carbonato de calcio, presentando elevada permanencia, opacidad y blancura, aunque presente la inconveniencia de reaccionar con la solución de mojado offset en medio ácido. Ver también: Papel ácido <acid paper>.

Papel apergaminado

<parchment paper> - Papel para escritura, opaco, alisado por igual en ambas caras en la propia máquina fabricadora, fabricado con pasta química blanqueada, con o sin recortes, con contenido de carga mineral de aproximadamente el 16%, encolado internamente y sin encolado superficial, producido en los gramajes de 50 g/m² a 90 g/m², utilizado para imprimir cuadernos, sobres y papel pautado. Términos alternativos: papel bond <bond paper>. Ver también: Papel satinado <satiny paper>; Pergamino vegetal <vegetable parchment>.

Papel autocopiativo

<carbonless paper> - {a} Papel recubierto en una de las caras con cera que contiene un colorante que transfiere por impacto, utilizado para copias mecanografiadas. {b} papel recubierto en uno de los lados con un producto químico receptor, utilizado para la reproducción por transferencia química. {c} Papel recubierto en uno de los lados con dos productos químicos, un donador y un receptor, siendo que las cápsulas del donador se rompen por impacto y reaccionan con el receptor, produciendo una imagen, utilizado para copias. {d} Papel especial para reproducción de copias duplicadas manuscritas, mecanografiadas o impresas por impacto, sin el uso de papel carbón. El papel NCR es recubierto en la cara anterior y en la posterior con dos productos químicos microencapsulados; cuando se aplica presión contra dos hojas en contacto, los químicos encapsulados se rompen y se mezclan produciendo una imagen visualmente similar a la formada por el papel carbón. Términos alternativos: <carbonless copy paper>; papel sin carbono <sincarbon paper>; <nocarbon- required>; <self-duplicating paper>. v La primera copia del papel autocopiativo, denominada CB <coating back>, está recubierta en la parte posterior con microcápsulas que contienen colorantes; la copia intermedia, denominada CBF <coating front and back>, es revestida en las dos caras, con revelador en la parte anterior y con microcápsulas en la posterior, registrando los caracteres en la parte anterior y transmitiéndolos para la próxima hoja; dependiendo del número de copias del formulario, puede haber dos o más hojas CBF, la última copia, denominada CF <coating front>, tiene la cara anterior recubierta con un producto químico revelador del colorante; por lo tanto, el recubrimiento CB debe estar hacia abajo y el CF hacia arriba, los dos en contacto. Al recibir impacto, en una máquina de escribir o en una impresora matricial, las microcápsulas se rompen y reaccionan con el revelador, originando la imagen. Hay papeles autocopiativos, denominados <self contained>, cuyos recubrimientos CB y CF se aplican en la misma cara; cuando utilizados como primera copia, deben tener el recubrimiento CB en la parte posterior. La intensidad de copia de los papeles autocopiativos depende de la presión, por lo tanto, las primeras vías tienen mejor calidad; por eso, hay una limitación en el número total de copias. Por ser reactivos, esos papeles no admiten tachaduras y deben almacenarse en temperaturas inferiores a los 38°C y humedad relativa entre 45 y 65%, y tampoco deben sufrir impactos o exposición a la luz solar o fluorescente, ni a la acción de productos químicos.

Papel bond

[1] <bond circular paper> - Papel para imprimir o escribir, fabricado con pasta química blanqueada, presentando acabado aterciopelado, blancura elevada, buena resistencia al doblez y rápido secado de las tintas, utilizado en la impresión de material de propaganda. [2] <bond paper> - {a} Papel para imprimir o escribir, originalmente designado para impresión de títulos y documentos legales, fabricado con fibras de algodón o pasta química blanqueada, durable y resistente, apergaminado, con acabado encolado, liso y uniforme, presentando buena capacidad de borrado, buena imprimibilidad, blancura elevada, ausencia de polvo o de impurezas, acabado uniforme y buena formación, cortado en formatos estandarizados, utilizado en la impresión de formularios comerciales, cartas circulares, correspondiencias sociales y en procesos de copiado. {b} Variedad superior de papel blanco usado en papelería. [3] <flat bond> - Tipo de papel producido apenas con fibra de madera, sin ningún contenido de algodón. [4] <parchment bond> - Tipo de papel para escribir, semejante al pergamino, fabricado con fibras de algodón y pasta química blanqueada, con elevada calidad, durable, rígido y acabado con superficie aterciopelada, usado en la encuadernación como sustituto del cuero animal. Término alternativo: <poster parchment>. [5] <register bond> - Tipo de papel para escribir de bajo gramaje, fabricado con pasta química, presentando buena imprimibilidad, resistencia a la tracción, a la perforación y al doblez, utilizado en la impresión de formularios continuos multicopias. Términos alternativos: papel autográfico <autographic register paper>; <register paper>. Ver también: Papel autotípico
<autotype paper>.

Papel bouffant

<bouffant paper> - Papel liviano, poroso y robusto, no-satinado (solo un alisado leve en máquina) fabricado con pasta química blanqueada (bouffant de 1a), pudiendo incluir recortes mecánicos o capa de bobina de papel periódico (bouffant de 2a), cerca del 20% de carga mineral, sin encolado interno ni superficial y por eso muy absorbente, producido en los gramajes de 60 g/m² a 120 g/m², utilizado en la impresión tipográfica de libros y talones. Términos alternativos: papel bufón; papel-pluma <featherweight paper>.

Papel cortado

[1] <boxed writings> - Término empleado para designar los papeles cortados en los formatos 81⁄2 x 11" (21,6 x 27,9 cm), 81⁄2 x 13" (21,6 x 33 cm) y 81⁄2 x 14" (21,6 x 35,6 cm), embalados en paquetes de 500 hojas para uso en oficinas. Término alternativo: <boxed papers>. [2] <cut-sheet paper> - Se dice de cualquier tipo de papel cortado en hojas individuales para uso en impresoras a láser de alta velocidad. [3] <cut-size paper> - {a} Papel refilado en formatos estandarizados {8 x 10" (20,3 x 25,4 cm), 81⁄2 x 11" (21,6 x 27,9 cm) y 81⁄2 x 14" (21,6 x 35,6 cm)} y comercializado en paquetes de 500 hojas. {b} Papel en hojas de formatos estandarizados (66 x 96, A4 etc.), utilizado para imprimir o duplicar. Ver también: Formato de papel <paper size>.

Papel couché

<coated paper> - Papel convertido a partir de papel-base, recubierto por uno o dos lados con cargas minerales aglutinadas con aglomerantes, en la máquina de recubrir o en la propia máquina que fabrica el papel-base, pudiendo recibir acabado brillante en supercalandria, texturizado (gofrado) o mate. Por presentar óptimas características de nivelación superficial, se emplea en la reproducción de trabajos de alta calidad (etiquetas, revistas, impresos comerciales, encartes etc.) por procesos de impresión offset plana o rotativa. Se produce en los gramajes de 70 g/m² a 270 g/m². Términos alternativos: <art paper>; <coated stock>; papel couché; papel estucado <clay-coated>; papel yesado <gypsum paper>; papel recubierto. Ver también: Papel no recubierto <uncoated paper>.

Papel de bajo cuerpo

<low-bulk paper> - Papel fino y con superficie alisada, cuya espesura es menor que otro del mismo gramaje utilizado en la impresión de obras voluminosas, tales como diccionarios, enciclopedias etc. Ver también: Papel robusto <high-bulk paper>.

Papel de bajo gramaje

<lightweight paper> - Tipo de papel para imprimir fino y opaco, producido en los gramajes de 25 g/m² a 59 g/m², utilizado para imprimir biblias, diccionarios, enciclopedias y otras obras que requieren bajo cuerpo. Término alternativo: <featherweight paper>.

Papel de biblia

<Bible paper> - Papel muy fino, de bajo gramaje, blanco, opaco y resistente, permanente y durable, fabricado con pasta química blanqueada y casi el 20% de cenizas, con buen encolado interno y superficial, con o sin líneas de agua, producido en los gramajes de 35 g/m² a 50 g/m², utilizado para imprimir biblias, misales, diccionarios, enciclopedias y obras de gran volumen en general. Términos alternativos: <Cambridge Bible>; <Cambridge Bible paper>; <Cambridge India paper>; <India Bible>; <India Oxford Bible>; <Oxford Bible paper>; <Oxford India paper>; papel de la India <India paper>; <prayer-book paper>.

Papel de seguridad

[1] <internal revenue stamp paper> - Tipo de papel especialmente fabricado para impresión de sellos de hacienda del gobierno de EE.UU. [2] <planchette paper> - Tipo de papel fino, rojo o azul, a partir del cual se perforan pequeños discos que se utilizan en la producción de papel moneda para evitar falsificaciones. [3] <safety paper> - {a} Papel fabricado con pasta química o mecánica, tratado con productos químicos especiales que facilitan la identificación de falsificaciones o de cualquier adulteración en cheques y en otros documentos legales, tales como: cupones, letras de cambio, tiques, sellos, pases etc. Términos alternativos: <cheque paper>; <safety bristol>; <safety check paper>; <safety coupon paper>. {b} Soporte de impresión fabricado con el 100% de fibras de algodón, resistente, exento de fluorescencia, conteniendo elementos de seguridad fluorescente (UV) incluídos durante la fabricación, con filigrana, hilos de seguridad, protección química, presentando elevada permanencia (no amarillea y no envejece). Términos alternativos: <anti-falsification paper>; papel fiduciario; <postal money-order paper>; <security paper>. [4] <safety-paper base stock> - Tipo de papel bond o para escritura, resistente al rasgado, caracterizado por presentar lisura y formación uniformes, tratado con productos químicos reactivos, utilizado en la impresión de impresos de seguridad. [5] <safety-ticket paper> - Tipo de papel o de cartón cuya superficie presenta marcas especiales o fue tratada con productos químicos reactivos que dificultan los fraudes, utilizado en la impresión de tiques y pases. v Los principales recursos de seguridad incluyen: ausencia de fluorescencia (no se utilizan blanqueadores ópticos en la composición), microcápsulas fluorescentes <hi- lites> de colores visibles bajo la acción de la luz UV, hilos de seguridad (coloridos, metalizados, holográficos, magnetizados, microimpresos), filigranas <stamp pad/instant verification> que reaccionan con la tinta de sellos o de bolígrafo y cambian de color, fibras y confetis de seguridad (visibles a simple vista o bajo la luz UV), protección química (productos añadidos a la pasta de papel que sufren reacción con diversas sustancias), hilos de costura (mono, bi o tricromáticos, visibles a simple vista o que cambian de color bajo la luz UV), banda holográfica (elemento óptico variable bi o tridimensional), pigmentos iridiscentes <couchage> que no pueden reproducirse por escaneado, en copiadoras o en impresores de colores, imágenes latentes, además de los recursos tradicionales tales como marcas de agua.

Papel Dúplex

[1] <duplex decal paper> - Tipo de papel utilizado para calco. [2] <duplex enamel book> - Papel recubierto de los dos lados con diferentes colores o diferentes acabados (brillo), usado en la impresión de cartas circulares directas dobladas para mostrar los dos lados al mismo tiempo. [3] <duplex offset blotting paper> - Tipo de papel offset laminado sobre otro papel de color diferente. Término alternativo: <two-layer paper>. [2] <duplex paper> - Papel que presenta diferentes colores, acabados o superficies en cada uno de los lados de la hoja. Término alternativo: <double paper>. [3] <split-colored paper> - Tipo de papel que presenta un lado de color y el otro no.

Papel florpost

<florpost paper> - papel fino, fabricado con celulosa química blanqueada, con buen encolado interno y sin encolado superficial, acabado alisado o monolúcido, en diversos colores, producido en los gramajes hasta 32 g/m², utilizado principalmente para correspondencia. Término alternativo: papel de copias <copy paper>.

Papel gofrado

<embossed paper> - Papel con textura en la superficie (en relieve), imitando madera, tejido, cuero u otros estándares, obtenida por el paso de la bobina entre dos cilindros: uno metálico grabado (macho) y otro blando de contrapresión (hembra). Ver también: acabado gofrado <embossed finish>; Prensa de gofrar <embosser>.

Papel kraft

<kraft paper> - {a} Papel de embalaje, muy resistente, fabricado con pasta kraft no blanqueada o blanqueada. {b} Papel resistente, de color pardo, fabricado con pasta química sulfato de fibra larga, no-blanqueada, con alta resistencia al rasgado, a la tracción y al estallido, alisado en máquina, producido en los gramajes de 30 g/m² a 90 g/m², usado para producir sacos y bolsas, papel de pared, papel de envolver, sobres y otros productos que requieren resistencia mecánica. Términos alternativos: <kraft wrapping>; papel maché <paper-mâché>. v Los papeles kraft pueden clasificarse en: (a) kraft natural para sacos y bolsas multi-hojafabricado con pasta química sulfato no blanqueada de fibra larga, en los gramajes de 80 g/m² a 90 g/m², resistente al rasgado y al estallido, usado en la fabricación de sacos, bolsas y embalajes industriales de gran porte; (b) kraft natural o de colores fabricado con pasta química sulfato no-blanqueada de fibra larga, en los gramajes de 30 g/m² a 150 g/m², monolúcido, con resistencia mecánica similar al anterior, usado para fabricar sacos de pequeño porte, bolsas y embalajes en general; (c) kraft blanco o de colores fabricado con pasta química sulfato blanqueada de fibra larga, en los gramajes entre 30 g/m² y 150 g/m², monolúcido, usado como hoja externa en sacos multi-hoja, sacos de azúcar y de harina, embalajes individuales de caramelos etc.; (d) kraft de 1a - papel de embalaje, similar al kraft natural, pero con menor resistencia mecánica, fabricado con 50% o más de pasta química y gramaje superior a 40 g/m², monolúcido o no, usado para bolsitas; (e) kraft de 2a – semejante al anterior, pero con menor resistencia mecánica, usado para envoltorios y embalajes en general.

Papel L1

[1] <bright enamel> - Papel recubierto y calandrado en un único lado. [2] <coated-oneside paper> - Papel recubierto solamente en uno de los lados, producido específicamente para impresión de etiquetas, rótulos, carteles, pósteres etc.

Papel libre de ácido

<acid-free paper> - {a} papel sin acidez y sin residuos químicos de la producción. {b} Papel de embalaje o protector, utilizado en aplicaciones en que la acidez puede perjudicar el contenido. Ver también: Papel anticorrosivo<antitarnish paper>. {c} Papel para registro permanente, que debe resistir al deterioro prematuro. Ver también: Papel alcalino <alkaline paper>.

Papel lino

[1] <linen-faced paper> - Tipo de papel cuyo acabado recuerda el tejido de lino. [2] <linen paper> - Tipo de papel fabricado con pasta de tejido de lino. Término alternativo: <linens>.

Papel LWC

<lightweight coated paper> - Papel fabricado con alto porcentaje de celulosa, recubierto fuera de máquina con 8 g/m² a 19 g/m² de tinta couché en cada cara, supercalandrado, utilizado en la impresión de catálogos, revistas etc. Ver también: Papel leve <lightweight paper>.

Papel macroporoso

<macroporous paper> - Papel cuya estructura física está constituida predominantemente por poros de diámetro relativamente grande, favoreciendo la penetración de la tinta. Ver también: Macroporosidad <macroporosity>; Papel microporoso <microporous paper>. v En la impresión con papeles macroporosos, no hay filtrado selectivo de la tinta y, por eso, el proceso de óxido-polimerización (secado) es más demorado; además, parte de la tinta penetra en el papel, causando reducción de densidad en el impreso <dry back>; las tintas para la impresión de ese tipo de papel deben ser del tipo mono-dispersas que se secan exclusivamente por polimerización oxidativa

Papel manila

[1] <manila paper> - Papel de envolver, de colores o no, resistente, monolúcido o no, fabricado con pasta mecánica y/o semi-química y recortes de papel, con inclusión de pasta de residuos agrícolas, producido en los gramajes de 40 g/m² a 100 g/m². Términos alternativos: papel LD. Ver también: Manila <manila>. [2] <printing manila> - Tipo de papel fabricado con el 50% de pasta mecánica y el 50% de pasta química, acabado en máquina, usado en la impresión de panfletos y formularios continuos. [3] <railroad manila> - Tipo de papel para escribir fabricado con pasta mecánica mezclada con pasta química de fibra larga, usado en la impresión de formularios continuos, de volantes, de copias de mecanografía etc. Términos alternativos: <canary writing>; <manila writing>; <railroad writing>. [4] <rope manila paper> - Tipo de papel resistente y duradero fabricado con cáñamo de manila, resistente al doblez, utilizado en la confección de etiquetas, sobres etc.

Papel mate

[1] <mat stock> - Tipo de papel de portada, con acabado sin brillo, usado para montar fotografías, imprimir portadas de folletos etc.. [2] <matte paper> - Papel fotográfico o papel de impresión recubierto y sin brillo, generalmente utilizado en trabajos de alto estándar de calidad en donde se desea realzar las imágenes impresas. Términos alternativos: <dull paper>; <mat paper>.

Papel MFC

<machine finished coated> - Papel recubierto en máquina con lámina <blade coater>, calandrado en calandria suave <soft calender>, que presenta superficie mate y blancura relativamente elevada.

Papel periódico

<newsprint> - Papel para impresión de periódicos o boletines, fabricado principalmente con pasta mecánica o mecano-química, con 45 g/m² a 56 g/m² , con o sin líneas de agua, con o sin encolado superficial. Término alternativo: papel prensa. Ver también: <journal paper>.

Papel periódico roto

<roto news paper> - Papel fabricado con pasta mecánica, calandrado o supercalandrado, similar al papel periódico, pero presentando receptividad a la tinta, anclaje, capacidad de compresión y suavidad adecuadas al proceso de roto grabado, utilizado en la impresión de suplementos de periódicos y de revistas. Términos alternativos: <rotonews>; <super news>.

Papel satinado

<satiny paper> - Papel para impresión alisado, fabricado con pasta química blanqueada (satinado de 1ª.) pudiendo recibir la inclusión de pasta mecánica blanqueada y recortes (satinado de 2ª.), encolado internamente, conteniendo casi el 10% de carga mineral, presentando un cierto grado de brillo en las dos caras, obtenido por procesamiento en supercalandria fuera de máquina, con o sin líneas de agua, indicado para impresión tipográfica. Cuando se destina a la impresión offset, debe recibir encolado superficial. Producido en los gramajes de 50 g/m² a 150 g/m². Términos alternativos: <enamel paper>; papel calandrado <calendered paper>. Ver también: Papel apergaminado <parchment paper>.

Papel-base

[1] <application tape> - Papel utilizado como soporte de materiales auto-adhesivos. Término alternativo: <application paper>. [2] <base stock> - Se dice de cualquier soporte destinado a proceso de laminación, estampado etc. [3] <body stock> - Soporte especialmente producido para recibir el recubrimiento couché, fabricado con pasta química blanqueada e inclusión de recortes limpios o de pasta de fibra larga, con encolado interno y superficial, el 15% de cenizas y acabado alisado en máquina, producido en los gramajes de 60 g/m² a 160 g/m². Términos alternativos: <base paper>; <body paper>; <coating raw stock>; <raw stock>. Ver también: Base <body stock>; Recubrimiento del papel <paper coating>. [4] <release paper> - Papel tratado para permitir la fácil retirada de etiquetas auto-adhesivas.

Pergamino japonés

<Japanese vellum> - Tipo de papel grueso fabricado en Japón a base de fibras nativas con coloración crema o natural, caracterizado por representar elevada resistencia, formación nublada, buena rigidez y durabilidad, utilizado para imprimir certificados. Término alternativo: papel pergamino japonés <Japanese parchment paper>.

Quebradiza

<brittleness> - {a} Se dice de una película de tinta o de barniz muy rígida, sin flexibilidad, que se agrieta fácilmente cuando doblada, como ocurre con algunos barnices ultravioleta excesivamente curados. {b} Característica de ciertos papeles y cartones que expresan su tendencia a agrietarse cuando se doblan. v {b} Los papeles gruesos y, principalmente, los cartones, tienden a agrietarse en el doblez, principalmente cuando están resecados. Al pasar por el horno de las impresoras rotativas offset, el papel puede resecarse, caso la temperatura sea muy elevada. En ese caso, debe ser re-humedecido o doblado en la línea de doblez. Los cartones deben someterse al corte-doblez con herramientas de espesura y longitud proporcionales a la espesura de la hoja

Rasgado

[1] <burst binding> - Corte hecho por herramienta instalada en la impresora rotativa offset, en el sistema de perforación del lomo, antes del segundo doblez, en perfecto sincronismo con el corte, en el lomo del cuaderno, sin la retirada de ningún pedazo de papel. [2] <tear> - Corte o ruptura del papel. [3] <tearing> - {a} Ruptura del papel debido a la acción del tac de la tinta, causando delaminado de porciones de la capa de la hoja o de la bobina. {b} Resistencia física del papel medida en el aparato Elmendorf, correspondiente a la fuerza promedio necesaria para continuar la ruptura de una tira de papel de dimensiones específicas, durante una distancia determinada. Término alternativo: rasgadura. Ver también: Resistencia al rasgado <tearing resistance>.

Razón de contraste

<contrast ratio> - {a} Medida de la opacidad de un papel, variando desde el 100%, para un soporte totalmente opaco, hasta un porcentaje mínimo, para un suporte transparente. {b} Reflectancia total de una película seca de tinta o barniz, impresa sobre un soporte negro con reflectancia igual o superior al 5%, comparando el porcentaje de reflectancia del mismo material, aplicado de forma idéntica, sobre un soporte con el 80% de reflectancia. {c} Medida de la opacidad del papel por el método TAPPI de la razón de contraste: razón de la reflectancia difusa de una hoja de papel colocada sobre fondo negro, por la reflectancia de la misma hoja colocada sobre fondo blanco. Términos alternativos: opacidad de contraste; relación de contraste. Ver también: Opacidad <opacity>; Opacidad de impresión <printing opacity>; Opacidad del papel <paper opacity>. {d} Diferencia entre los valores máximo y mínimo de luminosidad de una imagen, o entre las áreas de sombra y de luz, respectivamente.

Razón de rasgado

<tear ratio> - Relación entre la resistencia de un papel al rasgado, evaluada en las direcciones paralela y perpendicular a las fibras.

Rebaba

<barb> - {a} Variación del registro de posicionamiento de la imagen impresa, de hoja para hoja, que ocurre durante la impresión offset debido al mal regulado de las pinzas del cilindro de contrapresión o a la variación dimensional del papel. Término alternativo: <feather>. {b} Irregularidad del posicionamiento del área de mancha, de hoja para hoja, en un libro o revista refilado.

Rebobinado

<rewinding> - {a} Operación de acabado de la fabricación del papel que consiste en cortar la bobina madre en bobinas menores, en una rebobinadora. {b}Operación de transformación de una bobina en otras de ancho o diámetro menor. Término alternativo: <rerolling>

Rebobinadora

<rewinder> - {a} Equipo que corta una bobina a medida que ella se desenrolla, para formar bobinas de ancho y diámetro menores. {b} Máquina de acabado que desenrolla los rollos salidos de la máquina de papel, cortándolos en el sentido longitudinal y enrollándolos nuevamente en bobinas listas. Consta esencialmente de una desenrolladora, con un freno, en donde se coloca el rollo bruto salido de la máquina de papel y una unidad de desenrollado, en donde el papel, después de cortado por las cuchillas rotativas se enrolla en condiciones controladas. Términos alternativos: bobinadora{c} Equipo auxiliar, montado en línea a una máquina impresora, cuya función es rebobinar el papel impreso. Ver también: Bobinadora <winder>.

Receptividad

<receptivity> - {a} Propiedad que designa la aceptación de aceites, de agua o de otro líquido por la superficie del papel. {b} Propiedad del papel que designa la penetración de líquidos por acción capilar. Ver también: Absorbencia <absorbency>; Receptividad a la tinta <ink receptivity>; Retención<holdout>.

Receptividad a la tinta

<ink receptivity> - Propiedad del papel de aceptar la tinta de la matriz o de la mantilla offset, de forma uniforme, durante la impresión. Ver también: Test de absorción de aceites <castor-oil test>.

Receptividad al agua

<water receptivity> - {a} Habilidad de un papel de absorber la solución de mojado de la mantilla offset, evitando la acumulación de agua sobre la plancha. {b} Habilidad de una tinta offset de absorber la solución de mojado.

Refilado

[1] <shave> - Corte de una pequeña porción del papel de los bordes de un libro o de un folio. [2] <squirt trim> - Corte producido en la hoja, en las extremidades de la tela plana de la máquina de papel, por un chorro de agua. Ver también: Chorro<squirt>. [3] <trim> - {a} Proceso de refilar. {b} Exceso de área de una página en donde se imprimen las cruces de registro, las tiras de control y las instrucciones, que se corta después de la encuadernación. {c} Corte trilateral de libros y de revistas realizado después de la encuadernación para acertar el formato. {d} Recorte de papel retirada de los bordes de las bobinas o de los folios durante la fabricación. Término alternativo: refile. [4] <trimout> - Área entre dos libros, montados en paralelo, retirada por la cuarta y quinta cuchillas de una guillotina.

Refinación

<refining> - {a} Tratamiento mecánico dado a las fibras de celulosa con la finalidad de mejorar la formación y la resistencia mecánica del papel, hecho en máquinas denominadas holandesas (Hollander) o refinadoras, en tres acciones diferentes: fibrilación, hidratación y corte. {b} Acción mecánica aplicada a las fibras de celulosa en una máquina Hollander o en una desfibradora. Términos alternativos: <beating>; <fiber cutting>; refinación.

Refinador

<refiner> - Equipo utilizado para la refinación de la pasta de celulosa, dotado esencialmente de un rotor y de un estátor, recubiertos de láminas o cuchillas de acero no corrosivo de elevada dureza que a veces se sustituyen por piedra lava-basalto. Por medio de un dispositivo manual o hidráulico se presiona el rotor contra el estátor, o viceversa. En los tipos modernos, de alta rotación, los refinadores siempre son alimentados por bomba. Pueden montarse en serie cuando la pasta pasa sucesivamente por cada lote, o en paralelo, cuando la pasta se divide entre ellos. El circuito de refinación puede ser en batch o intermitente, cuando la pasta es forzada por la bomba por medio de los refinadores y vuelve para el mismo tanque. Al alcanzar el grado de refinación deseado, pasa para el tanque de pasta lista. O puede ser un circuito continuo, cuando la pasta se bombea a través de los refinadores, directamente para el tanque de pasta lista. En este último caso, puede haber recirculación o retorno de parte de la pasta. Los tipos más usados son el refinador cónico, el de discos y el de desecho. Ver también: Batidor <beater>; Refinación <refining>.

Refinador cónico

<conical refiner> - Tipo de refinador empleado en el proceso de refinación de la pasta de papel, en el cual el rotor y el estátor tienen el formato cónico, con la entrada de masa por el lado de menor diámetro y la salida por el de mayor diámetro. Durante el trabajo se puede variar el flujo y la consistencia de la pasta y la presión entre el rotor y el estátor. Términos alternativos: <cone breaker>; <Jordan>. Ver también: Máquina de Jordan <Jordan machine>.

Refinador de discos

<disk refiner> - Tipo de refinador que emplea, en el rotor y en el estátor, discos paralelos, provistos de cuchillas o láminas que realizan la refinación. La rotación, el ancho, el número y la disposición de las cuchillas pueden variar. La consistencia y el flujo de la pasta se mantienen más o menos constantes, variándose solamente la presión entre rotor y estátor. Las máquinas más modernas tienen discos dobles, con dos estátores y dos rotores.

Registro

[1] <alignment> - Coincidencia de posicionamiento de las imágenes impresas en la parte anterior y posterior de una hoja. [2] <register> - {a} Cualquier posición hacia donde se transfirió la información para procesamiento en un sistema computadorizado. {b} Unidad de información a ser transferida entre la memoria principal y un dispositivo periférico de un sistema computadorizado. {c} Conjunto organizado de datos relacionados tratados como una única unidad en sistema computadorizado. {d} Coincidencia entre las áreas de mancha impresas de los dos lados de una hoja. {e} Concordancia global de posicionamiento de los detalles impresos, especialmente el alineamiento de dos o más colores superpuestos en un trabajo multicolor, aunque también indique la precisión de corte y doblez de los cuadernos; el registro puede evaluarse por la coincidencia de las cruces de registro sobreimpresas; en el montaje, las bases se perforan y se arman sobre pernos, con la finalidad de garantizar el registro; los agujeros de la base de montaje de las películas coinciden con los de la chapa y de la impresora. Término alternativo: <registration>. Ver también: Fuera-de-registro <misregister>; Estabilidad dimensional <dimensional stability>; Perforador de pre-registro <register punch>; Perno de registro <register pin>; Registro de imagen <image fit>. [3] <registering> - Trabajo de registrar.

Resistencia a la abrasión

[1] <abrasion resistance> - {a} Habilidad de un soporte de inhibir la deterioración o destrucción causada por el roce. Término alternativo: <resistance to wear>. {b} Resistencia de la superficie de un papel o de un cartón a la fricción, expresada por la pérdida de masa de un cuerpo de prueba sometido al test de abrasión. Término alternativo: <scuff resistance>. Ver también: Test de abrasión del papel <abrasion test of paper>. {c} Habilidad de una película de tinta impresa de soportar los efectos del atrito. Términos alternativos: <abrasive resistance>; <mar resistance>; resistencia al roce <rub resistance>. Ver también: Test de abrasión <abrasion test>. [2] <crock> - Medida de la resistencia a la fricción de una película de tinta impresa sobre tejido. [3] <dry rub resistance> - Valor que expresa la resistencia del papel o del cartón, recubierto o no, al desgaste por fricción, sirviendo de referencia para estimar la durabilidad de la tinta impresa. v [1b] La resistencia a la abrasión es importante en el caso de papeles y de cartones para embalaje, puesto que deben resistir a las fuerzas abrasivas durante la manipulación y el transporte y para papeles para escribir que deben soportar el atrito de la goma de borrar. La evaluación de la resistencia a la abrasión se realiza en laboratorio por medio de testes de pérdida de peso de una muestra sujeta a la acción de un material abrasivo específico, de peso definido, en una cierta frecuencia y estándar de movimiento.

Resistencia a la compresión

[1] <compression strength> - Resistencia de una caja de cartón a fuerzas de compresión. Término alternativo: <compression resistance>. Ver también: Resistencia al aplastamiento <edgewise crush resistance>; Resistencia de columna <column strength>; Test de compresión de caja <box compression test>. [2] <edgewise compression strength> - Propiedad del cartón corrugado de resistir a la compresión aplicada paralelamente al plano de la hoja, evaluada por el test de aplastamiento <ring crush test> o por el test de compresión <short span compression test>.

Resistencia a la flexión

[1] <bending strength> - Propiedad del papel o del cartón que expresa su calidad de doblado, sin agrietarse en el doblez o deslaminar las capas. [2] <flexural resistance> - Propiedad de la cartulina y del cartón corrugado de resistir a la deflexión cuando se afirma por las extremidades y sujeto a una carga aplicada en el centro de la hoja. [3] <flexural stiffness> - Propiedad de un papel o de un cartón de resistir a una fuerza de doblado aplicada. Ver también: Rigidez <stiffness>.

Resistencia a la fricción

[1] <frictional resistance> - Propiedad del papel relativa a su habilidad de resistir a la fricción estática y cinética; es una característica particularmente importante en el caso de cartones para embalajes. [2] <rub resistance> - Ver: Resistencia a la abrasión <abrasion resistance>.

Resistencia a la llama

<flame resistance> - Propiedad de un papel tratado con productos químicos que evitan la propagación de la llama después de la ignición, en general papel de pared, papel toalla etc.

Resistencia a la tensión de ruptura

<tensile breaking strength> - Propiedad de un papel que indica su habilidad de resistir a una fuerza de estiramiento sin romperse. v El máximo estiramiento del papel debido al estrés de tracción se expresa como porcentaje de su longitud original; el papel presenta mayor resistencia en el sentido paralelo a las fibras, siendo una importante consideración en el caso de papeles de embalaje, de formularios continuos y de impresoras rotativas.

Resistencia a las ampollas

<blister resistance> - Habilidade de um papel revestido de resistir à formação de bolhas ao passar pelo forno de uma impressora rotativa. Ver também: Bolha <blister>; Fibra inchada <fiber puffing>. v La evaluación de la resistencia de un papel a la formación de burbujas envuelve dos testes: en el primero, un cuerpo de prueba se ambienta y se sumerge en un baño de aceite, en diferentes temperaturas, para determinar, a partir de qué temperatura se forma la ampolla; en el segundo, la muestra se cubre con una capa espesa de laca y se coloca en una estufa durante un determinado período de tiempo.

Resistencia al agua

<water resistance> - {a} Propiedad del papel de retardar o de dificultar la penetración del agua o de otros fluidos sin comprometer la penetración de aceites o de tintas de impresión. Ver también: Encolado interno <internal sizing>. {b} Propiedad de un laminado de papel o de cartón de resistir a la humedad prolongada, bajo condiciones estandarizadas, sin reducir la fuerza de ligación del adhesivo.

Resistencia al aplastamiento

[1] <crushing strength> - Ver: Resistencia a la compresión <compression strength>. [2] <edgewise crush resistance> - Fuerza máxima de compresión, en la dirección de las ondas, que un cuerpo de prueba rectangular de cartón corrugado soporta sin aplastarse. [3] <flat crush resistance> - Resistencia de las ondas de una plancha de cartón corrugado a la fuerza de aplastamiento perpendicular a la superficie, evaluada bajo condiciones estandarizadas. Ver también: Test de aplastamiento <concora test>.

Resistencia al arrancado

<pick resistance> - Resistencia de un papel o de un cartón a la fuerza de división o de ruptura de la película de tinta, perpendicular a su superficie. Términos alternativos: <pick strength>; resistencia superficial <surface strength>. Ver también: Aparato para test de arrancado <pick tester>; Arrancado de papel <paper picking>; Fuerza de ligación <bonding strength>; Test de arrancado <pick test>. v La resistencia al arrancado puede evaluarse por el método de las ceras Dennison o por el test de imprimibilidad en el equipo IGT; cuando el soporte presenta baja resistencia superficial y las tintas de impresión tienen un tac muy elevado, puede haber un arranque de partículas o de deslaminación.

Resistencia al arrancado a húmedo

<wet pick resistance> - Resistencia de un papel al arrancado, causado por el tac de la tinta, después de haber sido humedecido. Ver también: Arrancado <picking>; Resistencia al arrancado a seco <dry pick resistance>. v El arrancado a húmedo ocurre predominantemente en las áreas de contragrafismo, dejando la mantilla blanquecina <whitening>. Los papeles couché formulados con alcohol polivinílico son más propensos al arrancado a húmedo, puesto que el alcohol es soluble en la solución de mojado offset.

Resistencia al arrancado a seco

<dry pick resistance> - Resistencia de un papel al arrancado, causado por el tac de tinta, en ausencia de humedad. Ver también: Arrancado <picking>; Resistencia al arrancado a húmedo <wet pick resistance>; Test de cera <wax test>; Test de las ceras Dennison <Dennison wax test>.

Resistencia al calco

<block resistance> - Propiedad de un papel recubierto (couchê) de resistir al repinte o al blocado.

Resistencia al cizallado

&lt;shearing slitter&gt; - Fuerza máxima de cizallado necesaria para causar daños al papel o al cartón, actuando paralelamente al plano de la hoja en direcciones opuestas.

Resistencia al doblado

[1] <folding endurance> - Número de dobleces dobles que un papel soporta, bajo tensión, en condiciones especificadas, antes de que rompa en la línea de doblez, evaluado en equipos especialmente designados, bajo condiciones estandarizadas. Término alternativo: <folding strength>. [2] <tensile-at-the-fold> - Test utilizado para evaluar la resistencia al doblado de un papel recubierto después de pasar por el horno de una impresora offset rotativa. v [1] La resistencia de un papel al doblado es mayor en el sentido paralelo a las fibras, y aumenta cuanto mayor sea el grado de refinación del papel; la adición de carga mineral (cenizas) reduce la resistencia del papel al doblado. v [2] El test de resistencia al doblado consiste en someter un cuerpo de prueba bajo tensión a sucesivos dobleces dobles, hasta que se rompa, y el valor de la resistencia se expresa por el número de dobleces que el papel ha soportado.

Resistencia al envejecimiento

<age resistance> - Habilidad de una sustancia, tal como una película de tinta, un soporte o un producto impreso, de resistir al deterioro por la exposición al oxígeno, al calor, a la luz o a la acción química interna. Término alternativo: permanencia <permanence>. v La permanencia de los papeles depende principalmente de su acidez, puesto que ella causa la reversión de la blancura (amarillado) y la degradación de la resistencia mecánica. La resistencia de los papeles al envejecimiento puede ponerse a prueba en laboratorio por las normas TAPPI T453 y TAPPI T544.

Resistencia al estallido

<bursting strength> - Resistencia de un papel o de un cartón a la ruptura cuando sujeto a una fuerza perpendicular a la superficie de la hoja, evaluada bajo condiciones estandarizadas o determinada a partir de la resistencia a la tracción. Término alternativo: <pop strength>. Ver también: Factor de estallido <burst factor>; Resistencia a húmedo <wet strength>; Tensión en la dirección z <z tensile strength>; Test de Mullen <Mullen test>. v La resistencia al estallido disminuye como aumento del contenido de cargas y aumenta con el encolado superficial y el contenido de fibras largas del cartón; es una propiedad importante cuando se trata de embalajes.

Resistencia al estallido

<bursting strength> - Resistencia del cartón corrugado al estallido, expresado en kPa(SI) en el equipo Mullen, kN/m², lbf/pol2 o kgf/cm². Ver también: Resistencia al reventón <bursting strength>.

Resistencia al rasgado

[1] <edge tearing resistance> - Propiedad del papel que mide su habilidad de resistir al rasgado a partir de un corte hecho en el borde de una hoja o de una bobina. [2] <internal tear resistance> - Fuerza necesaria para rasgar un papel, en una distancia fijada, después de que el rasgado ha comenzado. Término alternativo: <internal tearing resistance>. [3] <tearing resistance> - {a} Fuerza necesaria para rasgar el papel bajo condiciones estandarizadas, evaluada por intermedio de dos métodos: resistencia interna <internal tearing resistance> y resistencia de borde <edge tearing resistance>; el resultado se expresa en mili Newtones multiplicándose la fuerza por 9,807. {b} Propiedad general del papel que describe su habilidad de resistir al rasgado o a la deslaminación. Términos alternativos: <tearing strength>; <tear strength>. Ver también: Aparato para test de Elmendorf <Elmendorf tester>; Test de Elmendorf <Elmendorf test>. [4] <torsion tearing resistance> - Test de cartón corrugado cuya muestra se prende con pinzas y se tuerce.

Retirada de la capa

<slabbing> - Operación que consiste en retirar la capa externa (cerca de un centímetro) de una bobina de papel, antes de su inspección, cuando esta presenta daños causados durante el transporte. Término alternativo: <stripping>. Ver también: Manta <slab>. v Existe el hábito generalizado de retirar el papel de las primeras vueltas de la bobina siempre que esta presenta alguna irregularidad superficial, como verdugones de humedad, ondulaciones, manchas etc., generando gran desperdicio. No obstante, eso solamente se justifica cuando el papel presenta defectos que causan rupturas o daños a las mantillas, tales como agujeros, cortes, arrugas, delaminación, capas pegadas etc.

Rollo Espiral

<lump-breaker> - Cilindro curvo de la máquina de papel cuya función es abrir el papel y eliminar las ondulaciones de la hoja. Ver también: <curved roll>; Cilindro curvo <bowed roll>.

Ruptura de bobina

<web break> - Rompimiento de la tira de papel causada por exceso de tensión, agujeros en el papel, enmienda mal hecha, pequeños cortes en la lateral de la bobina, respingos de tinta o de agua, tinta con tac excesivo u otra deficiencia que sujeta el papel a un esfuerzo superior al que puede soportar. v Durante la impresión, el papel se sujeta a una fuerza de tracción de casi 0.3 kN/m, es decir, un esfuerzo mucho menor de lo que puede soportar (por sobre 1.8 kN/m); por lo tanto, en condiciones normales de impresión no tendría que romperse. Las rupturas suceden debido a defectos localizados o aumentos excesivos de tensión o, principalmente, debido a condiciones impropias, como exceso de solución de mojado o respingos de agua en los bordes de la bobina. Cuando el papel se rompe siempre en la misma posición de la máquina, la causa probable es el ajuste incorrecto o inadecuado de la impresora <web press break>, como por ejemplo un exceso de temperatura en el horno que estira demasiado el papel.

Secador

[1] <dryer> - Sección de la máquina de fabricar papel constituida de cilindros calentados que promueven la evaporación del agua de la hoja. Término alternativo: secaría. Ver también: Ambientador <conditioning rack>; Cilindro secador <drying cylinder>; Horno <dryer>. [2] <drying rack> - Caballete o rejilla en donde se colocan las hojas impresas para secar.

Secador del yanqui

<yankee dryer> - Cilindro de secado de gran diámetro, calentado por vapor de agua, que produce un acabado brillante del lado del papel que entra en contacto con él durante la fabricación. Término alternativo: cilindro-secador - monolúcido<yankee cylinder>.

Secador monolúcido

<monolucid dryer> - Gran cilindro pulido de la máquina de fabricar papel que saca brillo a la superficie de la hoja. Término alternativo: cilindro de lustrar. Ver también: Papel monolúcido <monolucid paper>.

Secaría

<dry end> - Sección de la máquina de fabricar papel constituida por cilindros calentados que promueven la evaporación del agua de la hoja. Ver también: Secador <dryer>.

Sección de calandria

<calender section> - Parte de la máquina de papel en donde está instalada la calandria, responsable por el alisado de la hoja. Ver también: Calandria <calender>.

Sección de desbobinado

<reelroom> - Área separada de una impresora rotativa, particularmente de las impresoras de periódicos, en donde están los porta-bobinas.

Sección de desbobinado y alimentación

<unwind and infeed section> - Parte de una impresora flexográfica alimentada por bobina en donde el soporte se desenrolla y la tensión se controla para evitar la formación de arrugas, la ruptura de la tira y su aflojamiento.

Sección de formación

<forming section> - Parte horizontal de la máquina de fabricar papel sobre la cual se deposita la suspensión fibrosa, con el objetivo de formar la hoja. Términos alternativos: <wire end>; mesa de fabricación. Término alternativo: <former>. Ver también: Mesa <forming section>.

Sección de impresión

<printing section> - Parte de una impresora flexográfica, localizada luego después del desbobinado y la alimentación, que incluye todas las unidades de impresión.

Sección de prensa

<press section> - Parte de una máquina de fabricar papel en donde el agua se retira de la hoja por medio de prensa y succión. Términos alternativos: <fourth press>; prensa inclinada <inclined press>; prensa húmeda; <tandem press>; <wet press>.

Sección de secado

[1] <after dryer section> - Sección de la máquina de papel, localizada después de la prensa de encolado <size press> y antes de la calandria, responsable por la retirada del agua adicionada a la hoja en el proceso de encolado superficial. Término alternativo: <after section>. [2] <drying section> - {a} Sección de la máquina de fabricar papel en donde el agua es retirada, por medio del paso de la bobina sobre cilindros calentados. {b} Parte de la máquina de papel, después de la prensa húmeda, cuya función es secar la hoja por el contacto con cilindros calentados, elevando el contenido de sólidos del papel del 40-50% hasta cerca del 95%. {c} Parte de una impresora flexográfica, localizada entre dos unidades de impresión o después de la sección de impresión, cuya función es secar la tinta.

Sección húmeda

<wet end> - {a}Parte de la máquina de papel que incluye la caja de entrada y la sección de formación de la hoja. {b}Sección de formación de la máquina de fabricar papel, localizada entre la caja de entrada y la sección de secado.

Sección seca

<dry end> - Término utilizado por los papeleros para designar la parte de la máquina de papel que incluye la secaría, la calandria y la enrolladora.

Segunda prensa

<second press> - Prensa plana o reversa de la máquina de papel, en algunos casos invertida cuando el fieltro queda del lado del rollo superior (cilindro de succión), cuyos rollos normalmente son uno recubierto de goma y el otro de un material más duro, como granito, bronce centrifugado, ebonita o microrok. Ver también: Sección de prensa <press section>.

Sentido de fibra del papel

<paper grain direction> - Alineamiento predominante de las fibras del papel, paralelo a la dirección de fabricación. Términos alternativos: dirección de fibra del papel; sentido de fabricación; sentido de fabricación del papel. Ver también: Grano <grain>. v Durante la fabricación, las fibras de celulosa tienden a orientarse en la dirección paralela al movimiento de la tela de la máquina de papel. En contacto con la humedad (del aire, de la solución de mojado offset, de los adhesivos usados en la encuadernación etc.) el papel sufre mayor deformación en el sentido perpendicular a las fibras y, por eso, las hojas deben alimentarse en la impresora con las fibras paralelas a los ejes de los cilindros. Las operaciones de corte y doblez de una hoja se ven favorecidas cuando se realizan en la dirección paralela a las fibras del papel; los productos encuadernados con adhesivo sufren menor deformación y tienen mayor resistencia cuando el sentido de la fibra del papel es paralelo al lomo de los cuadernos.

Serie A

<A series> - Serie estandarizada de formatos de papel en el sistema métrico, basada en fracciones del metro cuadrado, que sirve de parámetro para determinar el gramaje del papel; la relación entre la longitud y el ancho de la hoja es constante, siendo que el área varía entre dos formatos sucesivos según un factor 2 o ½, por ejemplo: A0 (841 x 1189 mm), A1 (594 x 841 mm), A2 (420 x 594 mm) y así sucesivamente hasta el formato A8 (52 x 74 mm). Ver también: Serie B <B series>.

Serie B

<B series> - Serie estandarizada de formatos de papel en el sistema métrico, basada en fracciones del metro cuadrado, consistiendo en formatos intermediarios de la serie A, respetando la misma relación entre la longitud y el ancho de la hoja en los diferentes formatos, por ejemplo: B0 (1000 x 1414 mm), B1 (707 x 1000 mm), B2 (500 x 707 mm, y así sucesivamente hasta el formato B10 (31 x 44 mm). Ver también: Serie A <A series>.

Serigrafía

[1] <screen-process> - Proceso industrial de impresión serigráfica. [2] <serigraph> - Impreso hecho por el proceso serigráfico. [3] <serigraphy> - Reproducción fina de un original impreso por el proceso serigráfico. [4] <silkscreen process> - Proceso de impresión que utiliza una matriz constituida de una moldura y una tela de tejido, de plástico o de metal, permeable a la tinta en las áreas de grafismo e impermeabilizada en las áreas de contragrafismo, sobre la cual la tinta se extiende y se fuerza con una lámina de caucho a través de las mallas abiertas, para alcanzar el soporte; es un proceso versátil que permite imprimir sobre diferentes tipos de materiales y en superficies irregulares o curvas. Términos alternativos: <mitography>; <screen printing>. v El proceso serigráfico permite imprimir virtualmente sobre cualquier tipo de soporte, (papel, cartón, metal, cuero, vidrio, tejido), plano o curvo, empleando máquinas de tela plana o rotativa. Es muy utilizado en la impresión de placas de circuito impreso, paneles de equipos, identificación de flota de vehículos, obsequios, camisetas, ropas de cama y mesa, etiquetas auto-adhesivas etc.

Suavidad

<softness> - {a} Falta de resistencia relativa de un material a la incisión, causada por otro material, tal como la resistencia de una plancha offset o de un cilindro de rotograbado a la acción abrasiva del pigmento de la tinta de impresión. {b} Propiedad del papel que designa su capacidad de compresión o su capacidad de adaptarse a la superficie con la que mantiene contacto.

Tampografía

<pad transfer printing> - Proceso de impresión que emplea un almohadilla de goma sintética para hacer la transferencia de imágenes de una matriz grabada en bajo relieve para la superficie que se va a imprimir. v El proceso tampográfico permite imprimir uno o más colores sobre superficies planas o irregulares, tales como: tapas metálicas, tejidos, vidrios, interior de tazas etc., puesto que la almohadilla puede adoptar cualquier forma.

Tanque de descarga

<blow-tank> - Recipiente que recibe, bajo presión, la descarga de los cocederos, dotado esencialmente de un cuerpo cilíndrico, de fondo cónico, hecho de chapa de acero, con un agitador vertical en el fondo y la salida de vapores y gases en la parte superior; en la parte inferior se inyecta agua de dilución para permitir la extracción de la pasta por medio de bomba. En el proceso sulfito, se utilizan mucho los tanques con fondo perforado, generalmente de madera, en los cuales, después de la descarga, se hace el lavado por difusión. Término alternativo: <blow-pit>.

Tapa blanda

<softcover> - {a} Tapa de un libro o de una revista impresa en papel flexible, generalmente de gramaje superior al papel de las páginas internas, fijada en el lomo por medio de grapas o de adhesivo. Término alternativo: tapa flexible <flexible cover>. {b} Encuadernación en la cual las páginas interiores de un libro o de una revista reciben tapas de papel o cartón flexible. Términos alternativos: <paperback>; <paperbound>. Ver también: Tapa dura <hardcover>; Libro de tapa blanda <paperback>.

Tapa dura

<hardcover> - {a} Tapa de libro constituida por tiras rectangulares de cartón pegadas a un recubrimiento de papel, tejido, cuero u otro material en las posiciones correspondiente a las tapas y al lomo. {b} Método de encuadernación de libros en el cual el recubrimiento de la tapa se pega sobre piezas de cartón rígido y entonces el conjunto se fija a las páginas internas del libro. Términos alternativos: <casebound>; <hardbound>. Ver también: Brochura <brochure>; Tapa blanda <soft cover>; Encuadernación en tapa dura <case binding>; Libro de tapa dura <casebound book>.

Tasa de estallido

<burst ratio> - Resistencia de un papel o de un cartón al estallido, expresada en puntos por libra. Ver también: Resistencia al estallido <bursting strength>.

Tasa de tracción

<draw rate> - {a} Cantidad de tracción ejercida sobre la tira de papel por los cilindros resfriadores de una impresora rotativa offset. {b} Diferencia de velocidad superficial entre los cilindros resfriadores y el cilindro de la mantilla de la última unidad de una impresora rotativa offset.

Tela doble

<twin-wire former> - Dispositivo de la máquina de fabricar papel que comporta dos telas convergentes, entre las cuales la caja de entrada inyecta la suspensión fibrosa.

Temperatura del papel

<web temperature> - Temperatura alcanzada por el papel al pasar por el horno de una impresora rotativa, pudiendo variar de 120 a 180°C. v Cuando es excesiva, el papel puede amarillarse y quedar resecado, causando grietas en el doblez y acumulación de carga electrostática, además de ampollas y variación de corte y doblez.

Tensión de la bobina

<web tension> - Tirón aplicado a una bobina de papel a lo largo de una impresora rotativa.

Tensión en la dirección z

<z tensile strength> - Medida de fuerza necesaria para romper el papel en la dirección perpendicular a su superficie. Término alternativo: <zdirection tensile strength>. Ver también: Resistencia al estallido <bursting strength>.

Test de abrasión del papel

<abrasion test of paper> - Ensayo dinámico realizado para determinar la resistencia a la fricción a seco <dry rub>, a la fricción a húmedo <wet rub>, al sangrado a húmedo <wet bleed> y a las cualidades de resistencia de un papel o de un cartón. Ver también: Resistencia a la abrasión <abrasion resistance>.

Test de absorción de aceites

<castor-oil test> - Ensayo de laboratorio destinado a evaluar la receptividad de un papel a las tintas a base de aceites, a partir del tiempo necesario para que una gota de aceite sea absorbida y produzca una mancha translúcida. Ver también: Test de penetración de aceite <oil-penetration test>.

Test de absorción de tinta

<vanceometer test> - Ensayo de laboratorio cuyo objeto es evaluar la absorción de tinta de un papel a partir del brillo producido por un aceite aplicado a su superficie, conforme norma TAPPI UM519. Ver también: Test de penetración de aceite <oil-penetration test>.

Test de absorción de tinta K&N

<K and N ink absorbency test> - Método práctico comparativo de la tasa de absorción de una tinta en diferentes papeles, hecho por la aplicación de una película espesa de tinta no-secativa en muestras de diferentes papeles recubiertos, durante un tiempo especificado, después del cual el exceso de tinta se retira; la intensidad de la mancha indica la absorción relativa de tinta .

Test de adhesión

<adhesion test> - Método de determinación de la adherencia de una tinta o de un barniz a un soporte de impresión (test de adhesión de tinta ASTM D 3359). Término alternativo: <crosshatch test>.

Test de aplastamiento

[1] <concora test> - Ensayo de laboratorio que determina la resistencia de cartones corrugados al aplastamiento. [2] <edge crush test> - Ensayo de laboratorio para determinar la resistencia de una caja de cartón corrugado al aplastamiento. Término alternativo: <short column test>. Ver también: Resistencia al aplastamiento <edgewise crush resistance>.

Test de arrancado

<pick test> - Método de determinación de la resistencia de un papel a una fuerza de división o de ruptura de fibras o de partículas superficiales, por la aplicación de ceras o tintas con diferentes valores estandarizados de tac, conforme normas TAPPI T459 y TAPPI UM591. Ver también: Resistencia al arrancado <pick resistance>.

Test de arrancado con cera

<wax pick test> - Ensayo de laboratorio que consiste en someter el papel a la acción de diversos bastones de cera con pegajosidad calibrada, con el objetivo de evaluar la resistencia al arrancado de fibras o de partículas superficiales. Ver también: Resistencia superficial <surface strength>; Test de las ceras Dennison <Dennison wax test>.

Test de blocado

<block test> - Ensayo cuyo objetivo es determinar la probabilidad de que un determinado par tinta-papel sufra calco después de la impresión, a partir de una muestra impresa puesta en contacto con una muestra del papel en blanco, bajo presión y durante un cierto período de tiempo. Término alternativo: <blocking test>. Ver también: Blocado <blocking>.

Test de brillo constante

<constant gloss test> - Ensayo designado para evaluar el brillo de papeles no-recubiertos o mates, particularmente cuando la reflexión superficial puede interferir en la legibilidad del texto impreso.

Test de compresión de la caja

<box compression test> - Ensayo de laboratorio que mide la resistencia de una caja de cartón, armada y vacía, a una fuerza de compresión aplicada perpendicularmente, expresada como la máxima fuerza o la máxima resistencia antes de deformarse.

Test de encolado

[1] <Cobb test> - Método de evaluación de la absorción de papeles encolados, por la masa de agua absorbida en un determinado intervalo de tiempo. [2] <sizing test> - Ensayo realizado para medir el grado de resistencia superficial de un papel al agua, que consiste en diseñar líneas en un campo de prueba, utilizando una tinta a base de agua y observar la distribución de la misma conforme es absorbida por el papel. Término alternativo: <feathering test>.

Test de encolado Cobb

<Cobb size test> - Método de evaluación del grado de encolado de un papel o de un cartón, a partir de la masa de agua absorbida bajo condiciones específicas, en un determinado intervalo de tiempo. Ver también: Cobb.

Test de las ceras Dennison

<Dennison wax test> - Ensayo rápido de evaluación de la resistencia superficial de un papel que consiste en someter un cuerpo de prueba a la acción del tac de bastones de cera de pegajosidad graduada, que son fundidos y fijados a la superficie del papel, de acuerdo con la norma TAPPI T459; el valor de la resistencia del papel es el número del bastón de cera de mayor graduación que no causa arranque de partículas de la superficie del papel. Término alternativo: test de cera <wax test>. Ver también: Resistencia al arrancado a seco <dry picking resistance>. v Este test es adecuado para papeles no-recubiertos; no obstante, no se recomienda para papeles recubiertos que contienen aglutinadores termoplásticos.

Tubo abollado

<crushed core> - Defecto de papel en bobina caracterizado por la excentricidad del tubo, causado por un choque o una caida, lo que puede causar una bobina ovalada. Término alternativo: bobina abollada o golpeada. Ver también: Bobina ovalada <out-of-roundness roll>.

Vaccuum-foil

Conjunto de foils de la máquina de papel, montado en una caja cerrada en donde se hace el vacío.

Vacíos

[1] <missing dots> - Puntos faltantes o no transferidos de las células de un cilindro de rotograbado para el papel. [2] <spots> - Pequeñas pintas blancas (no impresas) que aparecen en las áreas de grafismo, causadas por partículas higroscópicas (no receptivas a la tinta) que se fijan a la plancha o mantilla offset o por irregularidades (depresiones) en la superficie del papel. Términos alternativos: <breaks>; <skips>; <snow>; <speckles>; <void hickeys>. Ver también: Pinta <hickey>; Puntos faltantes <missing dots>. [3] <voids> - Defecto de impresión, caracterizado por la ausencia indeseable de tinta en las barras del símbolo de un código de barras. v [2] Las principales causas de vacíos están asociadas a los papeles (polvo, arrancado), a las tintas (tac) y a la solución de mojado (emulsión con las tintas).

Variación de gramaje

<basis weight variation> - Desviación de peso de un papel en relación al peso promedio de muestras tomadas a lo largo del ancho de una bobina.

Vaso

<vessel> - Sistema tubular de las células individuales de ciertos árboles de madera dura. Ver también: Segmentos de vaso <vessel segments>.

Verdugones

[1] <welts> - Deformaciones alargadas en forma de ondas que ocurren en el sentido paralelo a las fibras del papel, especialmente en bobinas. Ver también: Verdugones de humedad <moisture welts>. [2] <winder welts> - Defecto del papel caracterizado por verdugones en la dirección de fabricación, causados durante el embobinado debido a la expansión no uniforme de la hoja o debido a la variación de humedad o tensión excesiva, pudiendo evolucionar para arrugas o sencillamente desaparecer. Ver también: marcas de cuerda<rope marks>; marcas de corriente <chain marks>.

Verdugones de humedad

<moisture welts> - Bandas en forma de onda o arrugas suaves que surgen próximas a las extremidades de una bobina de papel, en la dirección de fabricación, causadas por absorción de la humedad del aire. Términos alternativos: arrugas de humedad <moisture wrinkles>; verdugones de humedad.

Yute

<jute> - Fibra obtenida de la planta del mismo nombre que crece en India y Paquistán, utilizada en la fabricación de papeles resistentes y durables.

Abertura del papel

<fanning> - Expansión que sufre el papel en la contra-pinza o en las laterales de la hoja, causada por absorción excesiva de humedad o debido a la orientación incorrecta del sentido de la fibra. [2] - Proceso que consiste en estirar la tira de papel, en el sentido transversal a las fibras, por lo general con el empleo de un cilindro curvo, para compensar la tendencia al encongimiento del papel cuando está en tensión. Ver también: Cilindro curvo <bowed roll>.

Abertura en abanico

<fan-out> - Expansión de la contra-pinza de una hoja de papel, en forma de abanico, causada por absorción de humedad o estiramiento mecánico durante la impresión.
v La abertura del papel causada por estiramiento mecánico ocurre generalmente debido al exceso de presión del cilindro de contrapresión, originando una reproducción fuera de registro; el efecto puede reducirse regulándose las pinzas del cilindro de contrapresión en forma de arco, del centro hacia las extremidades, o haciendo lo mismo con los aparadores de la escuadra frontal de la mesa de alimentación de la impresora.

Abertura en abanico de la bobina

<fanning-out of web> - Aumento del ancho de un papel en bobina, causada por absorción de humedad durante la impresión del primer color, haciendo que los próximos colores se impriman de forma más estrecha. Ver también: Estrechamiento de la bobina <fanning-in of web>.

Abeto

<fir> - Árbol de la familia de las coníferas cuya madera se utiliza para la fabricación del papel. Término alternativo: pino.

Abrir el papel

<to fan the sheets> - Lo mismo que ventilar el papel. Ver también: Abrir <to fan>; Ventilar el papel <wind sheets>. [2] <spreading> - Procedimiento que consiste en extender ("abrir") la tira de papel en el sentido transversal, utilizando un cilindro curvo, para evitar la formación de arrugas. Ver también: Cilindro curvo <bowed roll>.

Abrir en abanico

<fanning> - Método de inspección o de elección del papel que consiste en levantar las esquinas y los lados de las hojas, retirando o marcando las hojas dañadas.

Abrir la bobina

<to open the roll> - Retirar el embalaje de una bobina de papel.

Absorción

<absorption> - {a}Penetración de una sustancia en la masa de otra sustancia. Término alternativo: penetración <strike-in>. {b} Primera fase del proceso de secado de las tintas de impresión, en el cual la porción más fluida del vehículo es absorbida por el papel. {c} Cantidad relativa de tinta absorbida por el papel durante el proceso de impresión; esto puede afectar la calidad de impresión y debe compensarse en el proceso de pre-impresión. {d} Propiedad del papel de empaparse en líquidos tales como agua, soluciones y productos químicos, medida por: (1) el tiempo necesario para absorber un determinado volumen de líquido; (2) la altura que el líquido sube en una tira de papel inmersa en el mismo, en un período de tiempo determinado; (3) cantidad de líquido absorbido por una determinada área del papel en un cierto período de tiempo. {e} término óptico que indica transmisión selectiva o supresión parcial de la luz. Ver también: proceso de colores sustractivos <subtractive color process>. v {d} En su estado natural, la celulosa es bastante absorbente. La absorción del papel es mayor o menor dependiendo del encolado.
v {e} La absorción es nula o muy débil cuando el medio es transparente; las tintas de impresión absorben parcialmente la luz incidente y el resto es reflejado por el soporte; idealmente, cada una de las tintas de escala debería absorber un tercio del espectro y reflejar los otros dos tercios.

Absorción de agua

<water absorption> - {a} Propiedad del papel de absorber agua durante el proceso de impresión offset. {b} Característica de los materiales celulósicos, tales como el papel y el cartón, de absorber agua del ambiente cuando hay un diferencial de humedad relativa. Términos alternativos: <absorption of water>; <water absorbency>. v {a} El agua absorbida por el papel debilita las uniones entre las fibras de celulosa, reduciendo su resistencia a la tracción y aumentando la probabilidad de ruptura de la bobina, principalmente con papeles no encolados, como el papel periódico. No obstante, el papel debe absorber rápidamente la solución de mojado transferida durante el proceso offset para no perjudicar la transferencia de la tinta de la próxima unidad.

Absorción de tinta K&N

<K and N ink absorbency> - Test práctico utilizado para comparar la tasa de absorción de diferentes papeles que consiste en aplicar una películ espesa de una tinta especial no secante sobre cuerpos de prueba de los papeles que se están comparando, dejar la tinta en contacto con los papeles durante un tiempo específico, retirar el exceso y medir la absorción relativa de la tinta empleando un densitómetro de reflexión. Término alternativo: <K&N absorptivity>.

Acabado

<binding> - Operaciones finales que completan el producto impreso, tales como: doblez, alzado, encuadernación etc. [2] <finish> - {a} Características de la superficie del papel resultantes del acabado y de las materias primas utilizadas en su fabricación. {b} Nivel de brillo o grado de planicidad de una superficie impresa. [3] <finishing> {a} Término genérico empleado para describir todas las formas de completar el producto gráfico, incluyendo doblez, refilado, encuadernación, grapado, encolado, costura, corte y doblez, dorado etc. Término alternativo: finalización. {b} Fase final de producción de un cliché incluyendo el fresado, rectificado, el montaje etc. {c} Proceso final de preparación del papel para distribución, incluyendo rebobinado, corte, refilado y embalaje. {d} Conjunto de operaciones que se realizan después de la fabricación del papel base, incluyendo el recubrimiento, el calandrado, el gofrado etc. {e} Conjunto de operaciones por las cuales pasa el papel después de salir de la enrolladora de la máquina de papel, incluyendo, el rebobinado, el corte, el super-calandrado, la elección etc. {f} Sección de una procesadora automática de planchas, dotada de un cilindro o un cepillo que aplica goma o solución de post-tratamiento a las superficies de las planchas. [4] <sheet work> - Término genérico que incluye todas las operaciones post-impresión. v [3a] El proceso completo de producción de libros, a partir de hojas impresas, incluye operaciones tales como: corte <cutting>, doblez <folding>, alzado <gathering>, costura <sewing>, refilado <trimming>, encolado del lomo <back gluing>, redondeado <rounding and backing>, aplicación del refuerzo <lining-up>, colocação del listón <headbanding>, corte del cartón <board cutting>, corte del recubrimiento <slitting covering material>, montaje de la portada <case making>, estampado <die stamping>, colocación de las tapas <casing-in>, prensado <pressing>, montaje de la chaqueta <jacketing>, embalaje <packaging> y envio <shipping>.

Acabado en máquina

<machine finish> - Método de alisado de la superficie del papel, haciéndolo pasar entre los cilindros de la calandria en la propia máquina de fabricar papel. Término alternativo: <machine-finish>.

Acabado gofrado

<embossed finish> - Tipo de acabado del papel caracterizado por presentar alto o bajo relieve, con la finalidad de imitar madera, cuero, tejido u otra textura, producido por gofrado. Ver también: Gofrado<embossing>; Papel gofrado <embossed paper>.

Acabado mate

<matte finish> - {a} Se dice de una superficie fotográfica no-reflexiva y sin brillo, menos indicada para reproducción foto-mecánica que el acabado brillante. {b} Se dice de un papel con superficie sin brillo. {c} Tipo de acabado que se da al papel couché con nivel de brillo inferior al 55%. Términos alternativos: <dull finish>; <low finish>; <semidull finish>.

Acabado satinado

<satin finish> - Tipo de acabado que se da al papel en la calandria dejando la superficie con la textura del satén. Término alternativo: <silk finish>.

Aglutinador de la capa

<coating binder> - Componente de la formulación del recubrimiento del papel, derivado de fuentes naturales (caseína, proteína de soja) o producido sintéticamente, cuya función es unir el pigmento al papel-base y proporcionar a la capa propiedades tales como: resistencia al arrancado, resistencia al agua, receptividad a la tinta, flexibilidad, brillo y resistencia al blíster.

Astilla

[1] <chop> - Haz de fibras de celulosa que no se desintegró durante el proceso de cocción de la madera, posteriormente separado en los depuradores rotativos. [2] <shive> - Haz de fibras de celulosa no desfibradas durante el proceso de dispersión, o no digeridas durante la cocción. Términos alternativos: <fiber bundle>; fragmento; <knit>; <knot>.

Bambú

<bamboo> - Planta de la familia de las gramíneas, de rápido crecimiento, constituida de fibras de casi 2,4 mm de longitud (entre las maderas blandas y duras ), usada como fuente de fibras en la fabricación de celulosa por el proceso de soda.

Barra angular

<angle bar> - Barra metálica, cromada y pulida, posicionada a 45° en relación a la dirección de desplazamiento del papel en las impresoras rotativas, cuya función es voltear o desviar la dirección de las tiras de papel, así como combinarlas para atender al orden de paginación de los cuadernos antes de la entrada en la dobladora. Por lo general, las barras angulares son perforadas y se sopla aire frío del interior de las barras para evitar la fricción del papel impreso. Términos alternativos: barra de reversión <turning bar>; barra diagonal; <turning bay>. Ver también: Dobladora de tiras <ribbon folder>.

Barra antiestática

<antistatic device> - Dispositivo localizado sobre la mesa de alimentación de las impresoras offset planas, o en la entrada de las máquinas rotativas, cuya función es disipar la carga electroestática acumulada en el papel. Ver también: Electricidad estática <static electricity>; Eliminador de estática <static eliminator>; Neutralizador de estática < film static neutralizer>.

Barrera

- [1] <barrier coat> - Recubrimiento aplicado a la superficie del papel, para proporcionar mayor opacidad y/o evitar la migración del adhesivo a la superficie y mejorar el anclaje del adhesivo. Términos alternativos: base <primer>; capa de anclaje <anchor coat>; <sealer coat>; sellador <sealer>; <tie coat>. Ver también: Embalaje con barrera a la humedad <moisture barrier wrapper>. [2] <barrier material> - {a} Recubrimiento aplicado al papel, para hacerlo impermeable al vapor, gases, agua, aceites y otros líquidos. {b} Se dice del papel, del cartón o de la película plástica tratada, recubierta o laminada para hacerla impermeable al agua, a las grasas, a los aceites y a otros líquidos o vapores.

Blocado

- [1] <blocking> - {a} Adhesión indeseable de las hojas de papel o de las capas adyacentes de una bobina, causada por humedad, temperatura, partes constituyentes del recubrimiento, agente de encolado interno o una combinación de esos factores. {b} Condición que ocurre cuando las hojas impresas se pegan entre sí, debido a la deficiencia o demora en el secado de la película de tinta. {c} Término utilizado para designar la operación de armar o clavar la plancha de impresión sobre bloques permanentes de madera. {d} Operación de acabado que consiste en hacer blocs de papel a partir de hojas sueltas. {e} Sector de una empresa gráfica en donde se hacen blocs de papel. {f} Problema que ocurre en el acabado cuando los libros se pegan unos a los otros debido a la pegajosidad de la película de pegamento aplicado. [2] <padding> - Operación que consiste en aplicar un adhesivo flexible en uno de los bordes de una pila de hojas sueltas con la finalidad de formar un bloc cuando se seque el pegamento. Término alternativo: formación de bloc.

Bobina

[1] <paper roll> - Papel o cartón producido en tira continua, enrollada uniformemente alrededor de un eje o de un tubo de cartón, en una rebobinadora, teniendo como principales características el diámetro externo, el ancho (formato) y el diámetro interno del cilindro (rodillo). Término alternativo: rollo <roll>. [2] <spool> - Lo mismo que rollo. Ver también: Rollo <reel>. [3] <web> - Rollo de cualquier soporte que pasa continuamente a través de una impresora rotativa de un equipo de conversión o de una máquina de acabado. Término alternativo: <reel>.

Buje

[1] <core> - Eje de la bobina de papel. Términos alternativos: tubo <tube>; eje; cilindro. [2] <shaft> - Eje de los cilindros de mojado y de entintado de una impresora offset.

Buje abollado

<smashed core> - Cilindro de bobina que perdió la forma cilíndrica debido al choque. Termino alternativo: buje aplastado <crushed core>.

Buje aplastado

<crushed core> - Buje de bobina que perdió la forma cilíndrica debido a la compresión causada por la horquilla <clamp> del montacarga o por el peso de otras bobinas. Ver: Buje abollado <smashed core>.

Caja de entrada

[1] <headbox> - {a} Parte de una máquina de fabricar papel que alimenta y distribuye sobre la malla una dispersión de fibras en agua, que escurren por medio de una grieta en un flujo uniforme. Término alternativo: <flow box>. {b} Dispositivo de la máquina de papel dotada de una caja de construcción hidrodinámica especial que controla y distribuye continuamente el flujo de alimentación de pasta diluida en todo el ancho de la mesa plana. Todas las piezas en contacto con la pasta se construyen con material no-corrosivo, son redondeadas y pulidas para evitar la adherencia de la pasta, formando depósitos de suciedad. Las velocidades de flujo de la pasta se calculan para no permitir la sedimentación de la pasta en ningún punto. En algunos casos se utilizan rodillos distribuidores para mantener las fibras en suspensión. La salida de la pasta sobre la malla se hace entre los labios inferior fijo y superior móvil, este último tiene pernos en pequeños intervalos que permiten regular la apertura y, consecuentemente, la espesura en todo el ancho de la hoja de papel. En algunos casos, la pared frontal con el labio superior puede moverse para permitir el regulado del ángulo de incidencia del chorro de pasta sobre la malla. Conforme la velocidad de la máquina, se regula la velocidad de salida de la pasta, variándose la altura hidrostática de líquido en el interior de la caja. En las máquinas modernas de alta velocidad, las cajas son cerradas, el nivel es constante y se aplica presión o vacío para el regulado de esa altura hidrostática. [2] <stuff-chest> - Tanque localizado al inicio de una máquina de fabricar papel en donde se almacena y se agita la pulpa antes de ser distribuida sobre la malla.

Cal

<lime> - Óxido de cálcio (CaO), derivado del carbonato de calcio empleado en la fabricación del papel, en la caustificación de la lixiviación verde (carbonato de sodio) en los sistemas de recuperación de productos químicos en procesos alcalinos, extraído por calcinación del carbonato de calcio mineral o proveniente de la recuperación de este lodo de cal, en un horno de cal, empleado en el proceso al sulfito en la torre de absorción para absorber el dióxido de azufre (SO2 ) y formar el sulfito de calcio (licor de cocción).

Calandrado

[1] <calendering> - Método empleado para proporcionar lisura y brillo superficial al papel, haciéndolo pasar entre una serie de rollos metálicos pulidos bajo presión. Término alternativo: <bowl grazing>. Ver también: Calandria <calender>; Rollos de calandria <calender rollers>. [2] <plating> - Proceso de acabado del papel que consiste en pasar pilas de hojas intercaladas con tejidos u otro material, bajo presión, entre rollos de calandria, para producir efectos de textura en la superficie. v v [1] El calandrado mejora el anclaje de la tinta, la lisura y el brillo; no obstante, reduce la blancura, la capacidad de compresión, la absorción de tinta, la opacidad, la porosidad, la rigidez y el cuerpo del papel.

Calandria

[1] <calender> - {a} Máquina constituida de un conjunto vertical de cilindros metálicos pulidos y cilindros recubiertos con tejido de fibra sintética alternados, entre los cuales pasa el papel bajo presión para ser alisado. Términos alternativos: <calender stack>; <paper calender>; <plater>. Ver también: Supercalandria <supercalender>. {b} Conjunto de rollos horizontales localizado al final de la máquina de fabricar papel, por entre los cuales pasa la tira continua de papel para tener su lisura y brillo superficial aumentados. Términos alternativos: <calendering rolls>; calandria de máquina <machine calender>; lisa <stack>; <smoothing calender>. [2] <finishing stack> - Dispositivo localizado en el final de la sección seca o antes de la prensa de encolado de la máquina de fabricar papel, cuya función es alisar la superficie de la hoja.

Calandria de máquina

<machine calender> - {a} Conjunto de rollos horizontales localizado al final de la máquina de fabricar papel cuya función es aumentar la lisura y el brillo superficial de la hoja. {b} Dispositivo localizado al final de la sección seca o antes de la prensa de encolado de la máquina de fabricar papel cuya función es alisar la superficie de la hoja. Términos alternativos: <calender-machine>; <machine stack>. Ver también: Calandria <calender>.

Calandria suave

<soft calender> - Equipo de la máquina de papel dotado de un rollo metálico y otro recubierto con material elastométrico, cuya función es alisar el papel, produciendo compactación uniforme de la hoja y acabado similar al de la supercalandria. Término alternativo: calandria blanda. v v El papel calandrado en máquina presenta nivel de brillo inferior al que recibió acabado en supercalandria; no obstante, es menos compactado y, por lo tanto, menos sujeto a la marmolización.

Calco

[1] <decal> - {a} Proceso de transferencia de dibujos o ilustraciones, impresos sobre un soporte especialmente preparado, para otras superficies, utilizado en la decoración de porcelana, madera, vidrio, mármol etc. Término alternativo: calcomanía. {b} Copia de un dibujo hecha en papel transparente colocado sobre el original. Términos alternativos: plagio; <tracing>. Ver también: Revisión comparativa <collating proofreading> [2] <setoff> - Transferencia indeseable de tinta recién impresa, todavía húmeda, para el dorso de otra hoja en la pila de salida de una impresora. Términos alternativos: blocado <blocking>; <ink setoff>; maculatura; <offset> <erróneamente utilizado>; repinte <offsetting>. v [2] El calco suele ocurrir por inadecuación de la tinta al papel; cuando las hojas impresas se apilan en la mesa de entrega de una impresora offset plana se forma un colchón de aire que las mantiene flotando durante un período de tiempo suficiente para que la tinta se asiente en el papel; si eso no sucediera, a medida que la pila se compacta debido al peso de las hojas acumuladas, la tinta se suelta y se transfiere parcialmente al dorso de la hoja sobrepuesta, particularmente con soportes pesados; el riesgo aumenta cuando hay peligro de electricidad estática. Hay aditivos anti-calco que son incorporados a las tintas, o polvo pulverizado sobre las hojas que reducen la tendencia al calco, aunque pueden causar otros problemas.

Campeón

<grab sample> - Muestra de papel retirada de la bobina madre para análisis, inspección, test o ensayos de calidad. Términos alternativos: <reel sample>; <tear-outs>.

Cáñamo

<hemp> - Fibra obtenida de cuerdas o de la planta del mismo nombre que crece en América Central y en las Filipinas y que se emplea en la fabricación de papel.

Capilaridad

<capillarity> - {a} Fenómeno de tensión superficial en el cual la porción de la superficie de un líquido que establece contacto con un sólido se aumenta o se reduce dependiendo de las propiedades cohesivas o adhesivas del líquido. {b} Habilidad de una superficie porosa, tal como la superficie de un papel o de un cartón, para absorber líquidos con los que entra en contacto. Ver también: Acción capilar <capillary action>.

Carbonato de calcio

<calcium carbonate> - {a} Pigmento blanco luminoso utilizado como carga en la fabricación de papeles blancos alcalinos o como pigmento en la formulación del recubrimiento del papel. Términos alternativos: <chalk>; <limestone>; <marble>; <whiting>. Ver también: Blanqueamiento <whitening>. {b} Pigmento blanco empleado como extensor en lugar del dióxido de titanio en la formulación de tintas de impresión. v {a} El carbonato de calcio (CaCO3 ) tiende a reaccionar con una solución de mojado offset en medio ácido (pH inferior a 4), causando acumulación en la superficie de mantillas y cilindros del sistema de entintado.

Cartón

[1] <binder's board> - {a} Material rígido utilizado para confeccionar las tapas de las portadas duras de los libros, sobre las cuales se pega el tejido, el papel u otro material de recubrimiento. {b} Cartón de alto gramaje cuya espesura se mide en puntos, utilizado para formar la estructura de las tapas duras de un libro. [2] <board> - Cada uno de los rectángulos que forman la estructura de las tapas duras de un libro encuadernado. [3] <chipboad> - Papel grueso, con espesura igual o superior a 0,15 mm, fabricado en máquinas de mesa plana o cilíndrica, sólido o laminado, utilizado para confeccionar cajas. Ver también: Cartón laminado <filled board>; Cartón sólido <solid board>. [4] <millboard> - {a} Papel grueso y rígido empleado en procesos de encuadernación. {b} Tipo de cartulina pesada fabricada con fibra reciclada y pasta mecánica, calandrado, rígido, plano y resistente al abarquillamiento, usado en la confección de las tapas duras de libros, cajas etc. [5] <paperboard> - Material constituido de capas de hojas de papel laminadas, con espesura igual o superior a 0,15 mm., o fabricado con pasta mecánica o recortes en diversas capas de la misma masa, rígido, producido en los gramajes de 500 g/m² a 1400 g/m², utilizado en la encuadernación, en la confección de cajas y de soportes de carteles. Términos alternativos: <board paper>; <mill board>.

Cartón ondulado

<corrugated paper> - Papel grueso, constituido de diversas hojas alternadas de papel plano y papel corrugado, utilizado para embalaje. Términos alternativos: cartón <corrugated board>; cartón corrugado; <corrugated cardboard>; <corrugated carton>; <corrugated linerboard>; <corrugated pasteboard>. v El papel corrugado se fija a las planchas <liner board> de cuatro modos: corrugado simple <singlefaced corrugated>, con apenas un lado del papel corrugado recubierto con una hoja plana; corrugado de doble pared <double-wall corrugated>, constituido por dos capas de corrugado intercaladas entre tres hojas planas; corrugado de pared triple <triple-wall corrugated>, constituido por tres capas de corrugado intercaladas entre cuatro hojas planas; <single-wall corrugated>, constituido por una capa de corrugado con caras de hojas planas en ambos lados. El cartón corrugado debe tener elevada resistencia al estallido <bursting strength> medida por el test de Mullen, por lo general alrededor de 200 libras por pulgada cuadrada. Las cajas de cartón corrugado, por lo general, se imprimen en flexografía, incluyendo operaciones de acabado en línea tales como, doblez, marcado, corte y doblez y encolado. El cartón ondulado se utiliza para la fabricación de cajas para el transporte de alimentos, cerámica, vidrio etc.

Cobertura de bobina

[1] <duplex mill wrapper> - Papel resistente e impermeable utilizado para embalar bobinas y folios . [2] <mill wrapper> - Papel kraft reforzado e impermeable utilizado para embalar bobinas. Términos alternativos: <body wrapper>; <express fiber>; <express paper>; <mill heads>; <mill wrapper>. [3] <roll wrapper> - Embalaje de una bobina de papel, incluyendo los discos laterales.

Cuaderno

[1] <folder> - Hoja impresa que contiene uno o más dobleces. [2] <gathering> - Sección de un libro, por lo general una hoja compuesta de varias páginas. [3] <section> - Cada una de las partes en que se divide un libro, una revista o un periódico. Ver también: Sección <section>. [4] <signature> - {a} Hoja impresa y doblada en múltiplos de cuatro páginas, para formar una sección de libro o de revista. {b} Producto impreso en una única revolución del cilindro de la plancha de una impresora rotativa y doblado al final de la línea. Abreviatura: cuad <sig>.

Cuatricromía

[1] <four-color process> - Reproducción foto-mecánica de imágenes multicolores, obtenida por superposición de cantidades especificadas de tintas amarilla, magenta, cyan y negra. Términos alternativos: <four-color process>; <full-color printing>; impresión en cuatricromía <four-color printing>; tetracromía <tetra-chromy>. [2] <quadratone> - Imagen de medio-tono reproducida en cuatro colores, por superposición de cuatro retículas, cada uno representando uno de los colores primarios sustrativos, dispuestos en ángulos convenientes. Ver también: Bicromía <duotone>; Tricromía <tritone>. [3] <quads> - Término empleado en la pre-impresión para designar, colectivamente, las películas de selección de colores: cyan, magenta, amarillo y negro.

Densímetro Gurley

<Gurley densometer> - Aparato para medir la resistencia de un papel al paso del aire (porosidad) de acuerdo con el tiempo necesario para pasar 100 cm3 de aire a través de 1 cm² del papel, bajo condiciones específicas de temperatura y presión. Ver también: Porosímetro <porosimeter>.

Desatascar

<unjamming> - Operación de retirada de los cuadernos que se atascaron en la dobladora de una impresora rotativa. Ver también: Atasco <jam>.

Desfibradora

<grinding stone> - Equipo que ejerce una acción mecánica sobre la madera para convertirla en pasta mecánica para la fabricación de papel. Términos alternativos: <defibrator>; <furnish pulper>; <kneader>; molino de pulpa; molino de pasta <pulp mill>; prensa de pulpa <pulp grinder>; trituradora.

Deslaminación

[1] <blowing> - Defecto del cartón de tina caracterizado por la separación localizada entre las capas, ocasionado por el exceso de heterogeneidad entre los materiales que las forman, por diferencia de espesura de las hojas, por secado irregular etc. [2] <delamination> - {a}Separación entre la capa superficial del papel y la del papel base, causada por la acción del tac de la tinta de impresión o por la pegajosidad de la superficie de la mantilla offset. Términos alternativos: <scaling off>; <sheet delamination>; <surface peeling>. {b} Desprendimiento del plástico aplicado a la superficie de un soporte impreso en procesos de plastificación o laminación. {c} Separación parcial o total de las capas de un laminado. [3] <ply separation> - Separación entre las hojas que componen un cartón multicapas. [4] <splitting> - {a} Separación de las capas de un papel o cartón multicapas. {b} Arranque de grandes áreas de la superficie de un papel de impresión, por lo general en forma de V, causado por la acción del tac de las tintas o por deficiencia de la adhesión interna del soporte. Término alternativo: <splits>. Ver también: Fuerza de adhesión <bonding strength>.

Desperdicio de papel

<paper waste> - Resto de producción clasificado de acuerdo con el tipo en: recortes blancos <white waste> proveniente de corte, sobra o manta de bobina, o de averías causadas durante el transporte y la manipulación <handling and transit waste>; y recortes impresos <printed waste> provenientes de aciertos <makeready waste> o del volteo <running waste>.

Desprendimiento

<release> - Característica de una mantilla offset de liberar rápidamente el papel después del paso por el punto de impresión. Ver también: Mantilla de desprendimiento rápido <quick release blanket>.

v El papel tiende a pegarse y a acompañar la mantilla por la acción del tac de la tinta. En el punto de desprendimiento, el papel sufre una inflexión brusca, formando un ángulo agudo que puede causar arranque o abarquillado. El efecto es más intenso cuanto mayor sea el tac de la tinta. En las impresoras rotativas, el papel tiende a acompañar las dos mantillas al mismo tiempo, pudiendo sufrir deslaminación y ocasionar la vibración de la tira y consecuente duplicación. Las mantillas de desprendimiento rápido <quick releasing> liberan el papel luego después del punto de contacto entre la mantilla y el cilindro de contrapresión o entre las dos mantillas.

Detector de hoja doble

<double-sheet detector> - {a}Dispositivo mecánico, electrónico, fotoeléctrico o ultrasónico localizado en la entrada de la mesa de marginación de una impresora offset plana, o de una dobladora, cuya función es interrumpir la alimentación cuando la unidad de separación de hojas deja pasar dos o más hojas simultáneamente. Términos alternativos: calibre de dos hojas <two-sheet caliper>; detector de dos hojas <two-sheet detector>; detector de hoja extra <extra-sheet detector>; espesímetro <thickness gauge>.

Diámetro del buje

<core diameter> - Medida interna del eje de una bobina de papel u otro soporte de impresión.

Diámetro externo

<outside diameter> - {a} Diámetro de la circunferencia del cuerpo de un rollo o de un cilindro. {b }Diámetro de la circunferencia de una bobina de papel. Abreviatura: (O.D.).

Diámetro interno

<inside diameter> - {a} Diámetro de la parte interna de un rollo o de un cilindro. {b} Diámetro del tubo de una bobina de papel o de otro soporte. Abreviatura: (I.D.).

Digestor

<digester> - {a} Vaso en el cual se cuecen las astillas de madera y otros materiales fibrosos, en presencia de productos químicos, para liberar las fibras de celulosa en el proceso de producción de pulpa química. {b} Aparato apropiado para la cocción de la celulosa, en donde se coloca el material que será cocido y los productos químicos, bajo presión y calor, con calentamiento directo o indirecto, estacionario o rotativo. Términos alternativos: autoclave; <batch digester>; caldera <boiler>; digestor de celulosa <cellulose digester>.

Dilitho

<di-litho> - {a} Proceso de impresión que utiliza una plancha offset en una impresora tipográfica, imprimiendo directamente sobre el soporte sin el empleo de una mantilla. Ver también: Litografía directa <direct lithography>. {b} Método de impresión que permite imprimir dos colores en uno de los lados del papel, en una única unidad de impresión mantilla-mantilla, haciendo que el papel pase entre la chapa y la mantilla y entre las dos mantillas al mismo tiempo. Término alternativo: <Litografía directa>. v {b} La plancha que entra en contacto directamente con el papel debe copiarse con la imagen ilegible. La curva de compensación de ganancia de punto debe considerar una ganancia el 10% superior a la normal.

Efecto muelle

<springback> - Tendencia del papel o del cartón de volver a su condición plana después de haber sido doblado.

Eficiencia de la superficie del papel

<paper surface efficiency> - Medida de la impresión de un papel. Ver también: Imprimibilidad <printability>.

Eje de la bobina

[1] <coreshaft> - Cilindro metálico dotado de dispositivos neumáticos que prenden el tubo de la bobina de papel y la sostiene en el porta-bobinas de las impresoras rotativas. Término alternativo: <air shaft>. [2] <paper roll chuck> - Eje que soporta la bobina de papel en el mecanismo de alimentación de una impresora rotativa, dotado de mandriles que evitan su desplazamiento lateral. Términos alternativos: <airless shaft>; <roll shaft>.

Electricidad estática

<static electricity> - Acumulación de electrones en materiales dieléctricos como el papel cuando están sujetos a fricción, a presión o a la separación repentina entre dos superficies, dificultando la separación entre las hojas y su movimiento a través de la impresora. Ver también: Barra antiestática <antistatic device>. v La acumulación de carga electroestática en el papel se ve favorecida cuando la humedad del papel y la humedad relativa del ambiente de la sala de impresión están en niveles muy bajos; cuando el papel sufre resecado al pasar a través del horno de una impresora rotativa offset, o cuando la humedad relativa del aire cae por debajo del 20%, la situación pasa a ser crítica; los principales problemas incluyen: {a} alimentación de dos o más hojas debido a la atracción entre ellas; {b} falta de uniformidad en el arreglo de la pila de entrega debido a la atracción entre las hojas o a la repulsión entre las páginas de los cuadernos; {c} calco causado por la atracción entre las hojas; {d} riesgo de incendio en la impresión de rotograbado debido a la descarga de chispa entre dos cintas paralelas de papel pasando próximas entre sí; {e} alimentación deficiente de hojas y cuadernos en las máquinas de acabado. v La carga electroestática del papel puede disiparse por medio de barras antiestáticas instaladas próximas a la mesa de alimentación de una impresora offset plana o de una dobladora, o por la re-humidificación del papel cuando este atraviesa el dispositivo aplicador de silicona de una impresora rotativa, o también por la re-humidifación del aire de la sala de impresión utilizando un vaporizador.

Eliminador de estática

<static eliminator> - {a} Sustancia química o dispositivo eléctrico que disipa la acumulación de electricidad estática de la superficie de películas, papeles fotográficos, de papel-pigmento etc. con el fin de evitar la acumulación de polvo en las superficies de esos materiales durante el procesamiento. Término alternativo: neutralizador de estática <film static neutralizer>. {b} Dispositivo adaptado a una impresora o a una máquina de acabado con la finalidad de reducir la cantidad de electricidad estática que se desarrolla debido a la baja humedad relativa y a la fricción del papel con superficies metálicas, que pueden causar problemas de alimentación del papel y calco de tinta. Términos alternativos: dispositivo antiestática <antistatic device>; neutralizador de estática <static neutralizer>. Ver también: Barra antiestática <antistatic device>; Electricidad estática <static electricity>.

Eliminador de polvo

<web cleaning equipment> - Dispositivo dotado de un cepillo y de un sistema de vacío, localizado en el sector de alimentación de una impresora rotativa, cuya función es aspirar las partículas sueltas en la superficie del papel.

Embolsado

<embossing> - Efecto indeseable de alto relieve que ocurre en la impresión offset al imprimir motivos que se repiten periódicamente en una hoja de papel, tales como rótulos, etiquetas etc., causado por el tac de las tintas, durante el desprendimiento del papel de la mantilla. Términos alternativos: gofrado; <relief images>; <waffling>.

Encarte

[1] <insert> - {a} Hoja suelta de dos páginas añadida a las hojas dobles de cuatro páginas de un periódico. {b} Cuaderno menor, o de hojas menores que la de los otros cuadernos, añadido a una publicación. [2] <narrow web> - Bobina estrecha para impresión de encartes de dos páginas de periódico.

Engrapado a caballo

<saddle stitch> - Método de encuadernación de libretos, folletos, panfletos etc. en el cual los cuadernos se abren al medio, se juntan a la tapa y se grapan con alambre por medio de la línea de dobladura del lomo; los cuadernos se apoyan en soportes denominados “sillas” para transportarse a la grapadora. Términos alternativos: cosido con alambre <wire stitch>; encuadernación a caballo <horse-staple>; grapa encaballada; <saddle wire>.

Engrapado lateral

<side-stitch> - Método de encuadernación de libros o revistas en lomo cuadrado, en el que los cuadernos u hojas sueltas se grapan a lo largo de su lateral, próximo al lomo; las páginas del producto encuadernado de tal forma no pueden abrirse totalmente y el producto no se mantiene plano cuando abierto. Término alternativo: <side-wire>.

Enmendador de bobinas

<splicer> - Dispositivo del sistema de alimentación de impresoras rotativas en donde se hace la enmienda de una nueva bobina con la que se está consumiendo. Términos alternativos: encoladora; desbobinadora <paper unwind stand>. Ver también: Porta-bobinas <roll stand>.

Enmendador de dos brazos

<two-arm splicer> - Tipo de enmendador de bobinas de impresoras rotativas dotado de un soporte móvil que puede comportar dos bobinas de papel o de otro soporte. Término alternativo: <two-arm paster>.

Enmendador de tres brazos

<three-arm splicer> - Ver: Enmendador tipo estrella <three-arm paster>.

Enmendador dinámico

<flying paster> - Dispositivo automático, localizado en la sección de alimentación de una impresora rotativa, que permite enmendar una nueva bobina a la bobina que se está imprimiendo sin parar la impresora; la bobina que se va a enmendar se gira hasta que su velocidad superficial sea igual a la de la bobina que se está imprimiendo, para en ese momento realizar la enmienda. Términos alternativos: <flying splicer>; <flying splice unwinder>. Ver también: Enmendador estacionario <zero-speed splicer>.

Enmendador estacionario

<zero-speed splicer> - Dispositivo automático localizado en la sección de alimentación de una impresora rotativa, que permite enmendar una nueva bobina con la que se está imprimiendo sin parar la impresora. Ver también: Enmendador dinámico <flying paster>; Festón <festoon>. v En ese tipo de aparato, la nueva bobina se mantiene parada durante el ciclo de enmienda y solamente se acelera después. Mientras tanto, la impresora se alimenta a partir del papel acumulado en un festón.

Enmienda

[1] <butt> - Porción de una bobina de papel que no se puede utilizar. [2] <butt splice> - Unión de las extremidades de dos materiales, como dos bobinas de papel. [3] <emendation> - {a} Error indicado en la prueba por el revisor. {b} Corrección de errores de un archivo digital o de una matriz tipográfica de acuerdo con las marcas señaladas en la prueba por el revisor. Términos alternativos: <amend>; <amendment>; corrección <correction>; <proofreader's correction>; <redress>. [4] <paster> - cuaderno o parte de una bobina de papel rechazada por contener una enmienda de fábrica. [5] <revise> - Instrucciones o material necesario para hacer una alteración en el texto de una composición [6] <splice> - {a} Punto en el cual dos bobinas de papel se juntan para formar un único rollo. {b} Unión de las extremidades de dos cintas de papel o de otro soporte de impresión. v [6] La enmienda de las bobinas puede hacerse con cola o con cinta adhesiva de doble cara.

Enmienda de fábrica

<mill splice> - Enmienda hecha en una bobina de papel por el propio fabricante.

v En la industria gráfica hay un cierto nivel de tolerancia en relación al número máximo de enmiendas por lote de bobinas, puesto que ellas pueden causar rupturas y aumentar el desperdicio de papel durante la producción.

Enmienda defectuosa

<bad splice> - {a} Deficiencia de encolado entre dos bobinas que puede originar ruptura y, consecuentemente, desperdicio elevado de papel. {b} Falla en el encolado de una bobina, durante la operación de rebobinado, causada por deficiencia de la cinta adhesiva, por falta de paralelismo entre las tiras, arrugas o cualquier otro motivo operativo. Términos alternativos: <defective mill splice>; <mis-splice>.

Fábrica de papel

<paper-mill> - Complejo industrial en donde se fabrica el papel a partir de la pulpa de celulosa; la pasta de celulosa puede producirse en instalación integrada o no con la propia fábrica de papel. Término alternativo: <paper factory>.

Factor de inmovilización

<immobilization factor> - Valor que expresa la cantidad de tinta que se inmoviliza en el papel durante el contacto tinta/papel. Ver también: Factor de separación <separation factor>. v El factor de inmovilización puede calcularse por la expresión: y = i + s(x - i) = s.x + i(1 - s), en donde (x) es la cantidad de tinta sobre la mantilla antes de la impresión (cantidad total); (y) la cantidad de tinta transferida para el soporte; (i) la cantidad de tinta inmovilizada por el soporte (factor de inmovilización) y (s) el factor de separación.

Factor de separación

<separation factor> - Número que expresa la cantidad de tinta que acompaña el papel, después de la separación del papel de la mantilla offset, relativo a la cantidad de tinta libre existente entre el papel y la mantilla antes de la separación. Ver también: Factor de inmovilización <immobilization factor>. v El factor de separación puede calcularse por la expresión: y = i + s(x - i) = s.x + i(1 - s), en donde (x) es la cantidad de tinta sobre la mantilla antes de la impresión (cantidad total); (y) la cantidad de tinta transferida al soporte; (i) la cantidad de tinta inmovilizada por el soporte (factor de inmovilización) y (s) el factor de separación.

Falla en el recubrimiento

<skipped coating> - Defecto del papel caracterizado por discontinuidad en la aplicación de la capa de couché.

Felpa

<fuzz> - Fibras débilmente vinculadas a la estructura superficial de un papel de impresión que son fácilmente arrancadas por acción del tac de las tintas, causando arranque y acumulación en las mantillas offset. Término alternativo: lanilla. Ver también: Pelusa <fluff>.

Festón

<festoon> - Dispositivo de la sección de alimentación de bobinas de algunas impresoras rotativas offset que permite acumular una cantidad relativamente grande de papel, en una serie de rollos paralelos, de tal forma que la impresora pueda continuar operando mientras se enmienda (pega) una nueva bobina y se acelera hasta alcanzar la velocidad de la impresora. Término alternativo: guirnalda. Ver también: Enmendador estacionario <zero-speed splicer> v El festón es muy importante en el caso de papeles embobinados con muncha tensión de embobinado, puesto que se necesita un cierto tiempo para que este se relaje y se acomode a su dimensión original antes de ser alimentado en la primera unidad de impresión; si esto no ocurriera el registro de colores estará perjudicado.

Fibra corta

[1] <grain short> - Se dice del papel que presenta orientación de fibras paralela a la menor dimensión de la hoja. [2] <short fiber length> - Fibra de celulosa proveniente de madera dura (eucalipto, por ejemplo) cuya longitud es de casi 1 mm. Abreviatura: (SF). [3] <short-grain sheet> - Hoja de papel cuya menor dimensión es paralela a la orientación de las fibras. Término alternativo: <grain- short>. Ver también: Fibra larga <grain long>.

Fibra de celulosa

<cellulose fiber> - Material fibroso que permanece después de la retirada de los componentes no fibrosos de la madera, utilizado como principal componente en la fabricación del papel. Ver también: Celulosa <cellulose>. v La celulosa constituye la especie vegetal más abundante en la naturaleza; teóricamente, cualquier vegetal podría utilizarse como fuente de fibras para la producción del papel, no obstante, solamente algunas especies se mostraron económicamente viales, entre ellas: la madera (eucalipto, pino), el bambú, el sisal, el cáñamo y otras.

Fibra hinchada

<fiber puffing> - Efecto de rugosidad o aspereza de la superficie de un papel couché, fabricado con pasta mecánica, que sucede durante el paso del papel por el horno de una impresora rotativa offset. v Este defecto de impresión ocurre principalmente con papeles LWC usados en la impresión de revistas y tabloides, principalmente cuando la temperatura del horno es muy alta.

Fibra invertida

<short-grain> - Sentido de alimentación del papel, en una impresora offset plana, cuyas hojas presentan las fibras orientadas en el sentido paralelo a la menor dimensión. Ver también: Fibra corta <grain short>. v El papel en hojas debe ser alimentado con el sentido de la fibra paralelo a los cilindros de la impresora, para permitir compensar la variación dimensional que ocurre predominantemente en el sentido perpendicular a la orientación de las fibras, excepto cuando se trata de papeles de bajo gramaje, puesto que ellos tienen mayor rigidez en el sentido perpendicular a las fibras.

Fibra larga

[1] <grain long> - Se dice de un papel que tiene orientación de fibras paralela a la mayor dimensión de la hoja. [2] <long fiber length> - Fibra de celulosa proveniente de madera blanda (pino, por ejemplo), cuya longitud es de casi 3 mm. Abreviatura: (LF). [3] <long-grain sheet> - Hoja de papel cuya mayor dimensión es paralela a la orientación de las fibras. Término alternativo: <grain-long>; <longgrain>. Ver también: Fibra corta <grain short>.

Fibrilla

<fibrilla> - Elemento filiforme que se ramifica de las paredes de las fibras de celulosa por la acción del proceso de refinación; las fibrillas se entrelazan y proporcionan elevada resistencia mecánica al papel. Término alternativo: <fibril>.

Fieltro

<felt> - Manta de tejido colocada en el sector de prensa húmeda de una máquina de fabricar papel, en forma de cilindro continuo, cuya función es sostener la hoja húmeda de papel y presionarla contra un cilindro metálico, con el fin de ayudar en la retirada de la humedad. Términos alternativos: <machine clothing>; <press felt>; <papermakers felt>; <press felt>. Ver también: Lado fieltro <felt side>; Tejido <clothing>; Vestimenta <clothing>.

Ganancia de punto

[1] <dot gain> - {a} Aumento óptico del tamaño de los puntos de una retícula de medio-tono que ocurre durante los procesos de pre-impresión o el aumento mecánico de tamaño de los puntos de medio-tono que ocurre en el proceso de transferencia de la imagen para la plancha, para la mantilla (en el proceso offset) y para el papel. {b} Variación del tamaño de los puntos de retícula de medio-tono que ocurre durante la confección de las películas, la copia de las planchas y la impresión. {c} Aumento inevitable de tamaño de los puntos de medio-tono que ocurre durante el proceso de impresión, debido a las características del papel, de la tinta y de la impresora; este aumento de punto aumenta la densidad e intensifica los colores. {d} Diferencia entre el valor teórico y el valor real de un punto de retícula de medio-tono medido en el bloque del 50% de una escala de control de impresión. Términos alternativos: aumento del valor tonal <tone value increase>; difusión de la tinta <ink spread>; expansión de punto <dot spread>. Ver también: Afinación de punto <undercutting>; Pérdida de punto <ink shrinkage>. [2] <print gain> - Defecto que ocurre en la impresión de un código de barras, aumentando el ancho de las mismas y, consecuentemente, distorsionando la información por ellas representadas, debiendo compensarse en la película master <bar code master>. v [1] La ganancia de punto es una de las variables más importantes a considerar en los procesos de reproducción gráfica, puesto que interfiere en el color de la reproducción; la mayor variación ocurre entre las áreas de media-tinta (entre el 40% y el 60% del punto); diversas variables del proceso afectan la ganancia de punto, entre ellas: el procesamiento de los fotolitos y de las planchas de impresión, las tintas (viscosidad, tac), los papeles (lisura, absorción), la presión de impresión, el ajuste de los cilindros de la impresora offset, el equilibrio agua-tinta, la mantilla (capacidad de compresión y estado de la superficie), la linealidad de la retícula, la geometría de los puntos de retícula y la interrelación entre esas variables. En condiciones normales de reproducción, la ganancia de punto puede variar del 10 al 35%, no obstante, puede compensarse durante el proceso de selección de colores una vez conocida la curva característica de una determinada combinación de papel-tinta-máquina.

Glassine

[1] <embossed glassine> - Tipo de papel supercalandrado y decorado en calandria de gofrado. [2] <glassine> - Papel liso, semitransparente, hecho de pasta química altamente refinada, muy resistente a la humedad y a las grasas, utilizado para imprimir sobre tapas de libros, embalajes de alimentos etc. Términos alternativos: cristal; pergamino; vítreo. Ver también: Papel glassine <glassine paper>.

Gofrado

[1] <embossing> - Proceso de decoración de papel o de cartón con texturas en relieve, por la presión contra planchas o cilindros grabados. Términos alternativos: <cambric finish>; <cardboard finish>; relieve seco. Ver también: Estampado <stamping>; Impresión a seco <dry printing>. [2] <pebbling> - proceso de acabado de papel impreso que consiste em producir un efecto ondulado o granulado. Término alternativo: <embossment>. Ver también: Estampado <embossing>. v El proceso de gofrado envuelve una matriz en alto-relieve, montada bajo el soporte que será estampado y una contra-matriz en bajo-relive que se encaja
perfectamente con la primera, montada sobre el soporte; cuando presionadas, producen una imagen en alto-relieve en el soporte. El estampado puede hacerse en caliente o en frío. Cuando no emplea ni tinta ni color, se denomina estampado ciego <blind embossing>; cuando está combinada con laminados, recibe el nombre de estampado laminado <foil embossing>; cuando la matriz y la contra-matriz se invierten para producir una imagen en bajo-relieve en el soporte, se denomina grabación en seco <debossing>. v El gofrado realizado en el papel durante el proceso de fabricación envuelve un equipo similar a una super-calandria, dotado de un cilindro grabado que presiona el papel contra un cilindro que se puede comprimir.

Gofrado

<embossed> - {a} Se dice de un papel o de una cartulina estampada o grabada en relieve. {b} Impreso que recibió gofrado. Ver también: Gofrado <embossing>; Papel gofrado <embossed paper>

Gofrador

<embosser> - {a} Prensa de grabar en relieve, con dos rollos grabados (macho y hembra) por entre los cuales pasa el papel o el cartón para recibir la textura. Término alternativo: <embossing machine>. {b} Profesional o artista gráfico que opera una gofradora o que hace gofrado en papel o en cartón impreso.

Goudronné

<asphalt paper> - Tipo de papel tratado con alquitrán para hacerlo impermeable y propio para embalaje y transporte de mercancías. Términos alternativos: alquitronado; bituminado; <tarred brown paper>.

Gramaje

[1] <basis weight> - {a} Masa de una hoja de papel que se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m²). {b} Peso, expresado en libras, de un folio (500 hojas) de papel de un determinado tipo, cortado en el formato básico, expresado en pulgadas. Términos alternativos: peso básico; <substance>; <substance number>; <substance weight>. Ver también: Peso equivalente <equivalent weight>. [2] <grammage> - Peso de una hoja de papel cuya medida es un metro cuadrado de área expresado en gramos. Término alternativo: gramatura.
v En EE.UU. el gramaje de los cartones se expresa en libras por 1000 pies cuadrados; el gramaje del papel de pared se especifica en onzas, y se convierte a libras por folio multiplicándose el peso en onzas por 4 y añadiéndose 2; para el papel de escritura, el formato de un folio es de 17 x 22 - 500 (aproximadamente 1300 pies cuadrados).

Gramaje nominal

<nominal basis weight> - Gramaje de especificación del papel correspondiente al gramaje real (promedio) de fabricación, incluyendo las tolerancias. Término alternativo: <nominal weight>. Ver también: Gramaje <grammage>; Gramaje real <actual basis weight>.

Gramaje real

<actual basis weight> - Masa de un papel medida bajo las condiciones ambientales reales existentes que puede diferir del gramaje nominal debido a variables en el proceso de fabricación y de la influencia del contenido variable de humedad. Ver también: Gramaje <grammage>; Gramaje nominal <nominal basis weight>.

Guarda

[1] <end leaf> - {a} Hoja de papel resistente, por lo general de color diferente y adornada, doblada para formar dos hojas, una de las cuales se pega a la parte interna de la portada del libro y la otra permanece suelta. Ver también: Salvaguardia <safeguard>. {b} Papel resistente, fabricado según requisitos específicos, usado para prender y mantener el cuerpo del libro preso a la tapa; una hoja se pega a la tapa frontal y otra a la posterior; las páginas restantes (4, 6 u 8), hechas del mismo papel resistente, separan la tapa de la parte interna; las guardas pueden imprimirse con motivos ornamentales y, en las encuadernaciones de lujo, pueden ser de seda o cuero. Términos alternativos: <endleaf>; <end page>; <endpaper>; <end paper>; <endsheet>; <fancy end>; guarda blanca <flyleaf>; resguardo. [2] <safeguard> - Dispositivo de protección localizado en puntos de un equipo que representan algún tipo de riesgo al operador o al propio equipo. Término alternativo: <guard>; protección <safekeeping>.

Guía de bobina

<web guide detector> - Célula fotoeléctrica colocada en los bordes de la bobina, en diversos puntos de una impresora rotativa, cuya función es comandar el mecanismo responsable por el posicionamiento lateral del papel a lo largo del sistema de impresión.

Guías de hoja

<sheet guide rods> - Varillas localizadas en la entrada de la mesa de alimentación de una impresora offset plana, cuya función es bajar las esquinas de la contrapinza de las hojas de papel.

Guías frontales

<front edge guides> - Dispositivos localizados al final de la mesa de marginación de una impresora offset para controlar la posición y el alineamiento de las hojas en relación al cilindro de contra-presión, así como la curvatura del margen de pinza de las hojas antes de la impresión. Términos alternativos: topes frontales <front stops>; <front guides>; <front lays>.

Guillotina

[1] <cutter> - Máquina que tiene una lámina afilada y que se utiliza para cortar papeles. [2] <flatbed cutter> - Máquina utilizada para refilar los bordes de los libros. [3] <guillotine cutter> - {a} Dispositivo manual o automático con una cuchilla larga y pesada que baja sobre una mesa, utilizada para cortar y refilar folios de papel. Términos alternativos: <paper cutter>; <paper knife>. Ver también: Cortadora <cutter>. {b} Cuchilla pesada de acero, operada por pedal o automáticamente, empleada en la fotograbación y copia de planchas metálicas para refilar hojas de cobre, zinc o magnesio o para cortar el exceso de electrotipia o estereotipia. Términos alternativos: <guillotine>. [4] <guillotine trimmer> - Máquina automática utilizada para cortar

Guillotina lineal

[1] <flat cutter> - Máquina dotada de una única cuchilla recta. [2] <trimmer> - Equipo dotado de una cuchilla de acero afilada, operada por pedal o automáticamente, utilizada para cortar o hacer el pre-refilado del papel. Términos alternativos: <straight cutter>; <trimming machine>. v Los componentes básicos de las guillotinas incluyen: una cuchilla, una guía (calcador), una mesa plana, una escuadra lateral y una trasera. Lo folio de papel se apoya en las escuadras y se prende con la guía (para evitar que se mueva durante el corte). La cuchilla tiene un bisel cuyo ángulo debe ser adecuado al material que se va a cortar; por ejemplo: para papeles finos, papeles de escritura y cartulinas, los ángulos deben ser de 19°, 22° y 24°, respectivamente. Aunque no haya un ángulo adecuado a todos los tipos de material, una regla general determina que los materiales blandos exigen ángulos menores que los más rígidos (duros). El uso indebido implica una disminución de calidad del corte, desgaste prematuro de las cuchillas y baja productividad. Las escuadras laterales y trasera colocan las hojas precisamente bajo la cuchilla, colocándolas en escuadra antes del corte. Las escuadras laterales son estacionarias (fijas) mientras que la trasera es móvil para adaptarse a las diversas longitudes de corte. La guía es una barra metálica, paralela a la cuchilla que desempeña dos funciones: retirar el aire preso entre las hojas y prender firmemente la pila de papel durante el corte. Las guillotinas modernas compensan automáticamente la presión de la guía. Después del corte, un sensor evalúa y ajusta automáticamente la presión. El exceso de presión de la guía puede marcar el papel y la falta de presión puede comprometer la calidad del corte. La mesa de la guillotina puede tener un sistema de colchón de aire, para facilitar el movimiento de los folios, principalmente cuando se procesan papeles pesados y hojas de grandes formatos. Algunas guillotinas tienen sistema automático de retirada de recortes. Cuando la cuchilla pierde el filo, el corte pasa a ser impreciso y serrado, los bordes de las pilas pasan a ser rugosas (irregulares), las hojas se pegan entre sí y el corte parece más oscuro. Todos esos factores indican que hay que afilar la cuchilla, caso contrario habrá una acumulación de partículas de papel en las mantillas de las impresoras offset. Algunos equipos auxiliares incluyen: mesas de aire de baja presión, indicadores de línea de corte, elevadores de pila, mesas vibratorias y otros.

Guillotina trilateral

[1] <three-knife trimmer> - Tipo de guillotina de tres cuchillas utilizada en el acabado para refilar los tres lados externos de un producto encuadernado, en una única operación, en línea o no con una encuadernadora. [2] <five-knife trimmer> - Tipo de refiladora con cinco cuchillas para refilar y separar libros producidos en doble paralelo. Término alternativo: refiladora trilateral.

Hemicelulosa

<hemicellulose> - Polisacárido constituyente de la madera que une las fibras de celulosa, menos complejo que la celulosa y que se hidroliza fácilmente. Por reducir la permanencia del papel debe eliminarse antes de la preparación de la pasta. Ver también: Extracción de la pulpa <pulping>.

Hidratación

<hydration> - {a} Proceso de tratamiento de la pasta de papel durante la preparación de la pasta, en el cual las fibras de celulosa se suspenden en agua. {b} Tratamiento de las fibras de celulosa, durante la refinación, para aumentar su retención de agua y consecuentemente aumentar su resistencia física y reducir la opacidad. {c} Tratamiento de las fibras durante el proceso de refinación que aumenta la retención de agua por la pasta, dificultando su desagüe.

Higroexpansividad

<hygro-expansivity> - Contracción o expansión que sufre el papel debido a los cambios en su contenido de humedad, expresada en porcentaje. Término alternativo: <hygroexpansivity>.

Higrómetro de espada

Ver: Espada higrométrica <hygrometer>

Higroscopicidad

<hygroscopicity> - {a} Habilidad del papel de absorber humedad del aire cuando varían las condiciones atmosféricas. {b} Propiedad del papel de cambiar su grado de humedad con mayor o menor facilidad, acompañando los cambios de humedad relativa del aire ambiente. Los papeles más encolados y fabricados con pasta más refinada son menos higroscópicos, es decir, se demoran más para acompañar los cambios de las condiciones ambientales. El papel debe fabricarse en condiciones controladas y embalado con material impermeable, o ambientarse antes del uso para evitar el abarquillado, fuera-de-registro, arrugas etc.

Histéresis

<hysteresis> - Diferencia en el contenido de humedad de un papel indicada por curvas de humedad relativa ascendientes o descendientes. Debido a la histéresis, el contenido de humedad de equilibrio del papel (cuando condicionado para una humedad relativa especificada) será diferente, dependiendo de su historial previo de humedad.

Hollander (Holandesa)

<Hollander> - {a} Antiguo desintegrador de trapos y refinador de pasta que la convierte en pulpa para la fabricación de papel. {b} Máquina de refinación de pasta que consiste esencialmente en un tanque rectangular de hormigón o de albañilería, por lo general recubierto de azulejos, con un cilindro o tambor con cuchillas de material duro y resistente, o de una piedra especial de lava-basalto. El cilindro, al girar comprime sobre una superficie del mismo material colocada en el fondo del tanque y proporciona a las fibras el tratamiento mecánico denominado refinación. Para facilitar la circulación de la pasta que, por lo general, está en una concentración del 5 al 8%, el fondo del tanque tiene un declive, que es más alto en la salida del cilindro. En la actualidad, estas máquinas fueron sustituidas por refinadores continuos que usan menos energía eléctrica y mano de obra. Términos alternativos: batidor<beater>; cilindro holandés; <pulp engine>.

Holocelulosa

<holocellulose> - Término que designa toda la fracción de carbohidrato del material celulósico después de la retirada de la lignina.

Humedad de la celulosa

<cellulose humidity> - Diferencia entre el peso de la muestra y el peso de la misma muestra secada en estufa hasta peso constante, en condiciones estandarizadas, según método de muestreo y precisión determinados, usada comercialmente para calcular el peso seco al aire y el peso seco absoluto.

Humidificador

[1] <humidifier> - Aparato que pulveriza vapor en el aire de la sala de impresión, o en el ambientador de papel, para aumentar la humedad relativa del ambiente. [2] <paper web dampening> - Pulverizador que humidifica el papel durante la operación de calandrado.

Imitación de pergamino

<imitation parchment> - Tipo de papel que imita el pergamino vegetal (no el animal), fabricado con pasta química, moderadamente resistente a las grasas, utilizado para embalar productos alimenticios. Ver también: Papel-pergamino <greeting card parchment>; Pergamino artificial <artificial parchment>.

Imitación de pergamino japonés

<imitation Japanese vellum> - Tipo de papel de impresión, resistente, fabricado con formación grosera para imitar el pergamino japonés.

Impermeabilización

<impermeabilization> - {a} Recurso utilizado para hacer que el papel o el cartón sean impermeables, por procesos de barnizado, de plastificación, de laminación etc. {b} Tratamiento del reverso del tejido, utilizado en el recubrimiento de la tapa dura de libros encuadernados, con vinilo, cola o piroxilina, para evitar la migración de la cola. Término alternativo: <waterproofing>.

Impresión digital

[1] <dactylogram> - Reproducción de los detalles de la piel de las yemas de los dedos de una persona que permite identificarla por técnicas dactiloscópicas. Término alternativo: huella dactilar. [2] <digital printing> - {a} Impresión hecha en impresora digital, por lo general a partir de un archivo de datos procesado en sistema electrónico de edición. Ver también <digital printer>. {b} Cualquier método de impresión en el cual la imagen se genera por medio de un archivo digital reproducido por una impresora de desktop, incluyendo: impresora a láser, impresora de chorro de tinta, impresora offset digital etc. Ver también: Prueba digital <digital proof>. [3] <fingerprint> - Técnica de gestión de colores que consiste en reproducir un original estándar (objetivo de calibrado IT8), imprimir una prueba, realizar la impresión en máquina impresora y hacer evaluaciones de espectrofotometría de la prueba y de la hoja impresa, con la finalidad de proceder al calibrado del escáner de selección de colores, del monitor de visualización del sistema de tratamiento de imágenes y de la impresora de pruebas, de acuerdo con el resultado impreso. Todo el proceso se monitorea por medio de programas de gestión de colores. [4] <fingerprinting> - Test realizado en una impresora con la finalidad de determinar el nivel de ganancia de punto, las densidades de las tintas, la aceptación <trapping> y otras características de impresión. Ver también: Gestión de colores <color management>; Sistema de gestión de colores <color management system>.

Impresión electrostática

<electrostatic printing> - {a} Proceso de impresión sin contacto (indirecto) que utiliza diversos métodos basados en principios electrostáticos, tales como la electrofotografía, que depende de la luz o de otra energía electromagnética y de semi-fotoconductores que no conducen electricidad en la oscuridad, pero que son conductores cuando se exponen a la radiación electromagnética. {b} Método de impresión sin impacto en el cual partículas de colorante cargadas eléctricamente se transfieren de un transportador de imágenes para el soporte en movimiento; las partículas se funden en el soporte para formar una imagen permanente. {c} Proceso de impresión sin contacto, cuyo principio se basa en la atracción mutua entre partículas que recibieron cargas eléctricas de señales contrarias. Término alternativo: electrostatografía <electrostatography>. Ver también: Impresora electrostática <electrostatic printer>.

Impresión offset

<offset printing> - Método de impresión indirecto en el cual la imagen entintada de la plancha se transfiere primero para una mantilla y después para el soporte; la plancha es tratada fotoquímicamente, para producir áreas de grafismo y de contragrafismo, receptivas a la tinta y al agua, respectivamente. Término alternativo: <offset lithographic printing>. Ver también: Impressora offset <offset printing press>; Litografía <lithography>; Offset seco <dry offset>. v El proceso offset, sucesor de la litografía, se basa en el principio de que el agua y la grasa no se mezclan; por eso, la chapa es químicamente tratada para hacerse receptiva al agua en las áreas de contragrafismo y receptivas a una tinta grasa en las áreas de grafismo, por medio de un proceso denominado de desensibilización; en el caso de planchas de aluminio, la desensibilización de las áreas de contragrafismo se realiza con una solución de goma-arábiga acidificada con ácido fosfórico, o con compuestos que presenten el mismo comportamiento químico, mientras que las áreas de grafismo están formadas por materiales naturalmente receptivos a las grasas, como es el caso del cobre o de algunos polímeros. • v El proceso offset tiene tres características que lo distinguen de los demás procesos de impresión: la matriz es planográfica, es decir: las áreas de grafismo y de contra grafismo se encuentran en el mismo plano; la impresión es indirecta, es decir: la imagen es primero transferida de la chapa para una mantilla y de ella para el soporte; es el único proceso que envuelve agua, o mejor, una solución acuosa a base de goma –arábiga, alcohol isopropílico y ácido fosfórico, denominada solución de mojado, cuya función es evitar que la tinta se deposite en las áreas de contragrafismo de la plancha.

Impresión plana

<planographic printing> - {a} Impresión litográfica realizada a partir de dos superficies planas: la piedra y el soporte. {b} Impresión realizada a partir de una plancha plana, en la cual las áreas de grafismo y de contragrafismo pasan a ser receptivas a la tinta y al agua. Términos alternativos: impresión de plano; impresión planográfica; <sheet-fed printing>. Ver también: Impresión rotativa <rotary printing>; Impresora plana <sheetfed offset press>.

Impresión por demanda

[1] <demand printing> - Método de producción de un número seleccionado de documentos, en un determinado período de tiempo, a partir de datos digitales, que pueden ser fácilmente actualizados o modificados sin aumentar excesivamente los costos, generalmente impresos en impresoras electrónicas sin impacto. [2] <on demand printing> - Cualquier método de impresión cuyo tiraje sea cuantificado según la necesidad del cliente, "lo que él desea, cuándo y dónde lo necesita". Abreviatura: (POND). Ver también: Impresión variable de segunda generación <second-generation variable printing>.

Impresión rotativa

<rotary printing> - {a} Impresión tipográfica que se realiza entre dos superficies cilíndricas. {b} Proceso de impresión en máquinas alimentadas con bobinas de papel o de otro soporte, cuyo producto final es un cuaderno doblado, o una hoja cortada, o incluso otra bobina. Términos alternativos: rotoimpresión; <web printing>. Ver también: Impresión plana <planographic printing>; Impresora rotativa < rotary press>; <web press>.

Impresión rotograbado

<rotogravure printing> - Proceso de impresión que emplea un cilindro grabado, mecánica o químicamente, con pequeñas células de profundidad y/o área variable, a partir del cual la tinta del interior de las células se transfiere por contacto directo con el soporte. Ver también: Impresora rotograbado <gravure printing press>.

Impresión serigráfica

<screen printing> - Proceso de impresión en la cual una racleta (pala) fuerza la tinta a través de una malla porosa de un tejido de seda, sintético o metálico, cubierto por un esténcil que bloquea las áreas de contragrafismo. La tinta atraviesa las áreas abiertas de grafismo y forma la imagen sobre el soporte. Términos alternativos: <fabritecture>; sericitipia; <serigraphic printing>; seritipia; <silkscreening>; <silkscreen printing>. Ver también: Impresora serigráfica <screen press>. v La serigrafía es el proceso de impresión más versátil, puesto que se puede imprimir prácticamente sobre cualquier material, incluyendo: tejido, vidrio, madera, metal, plástico etc., en superficies planas o curvas (tubos, frascos, botellas, pelotas etc.) y en cualquier posición (vertical, horizontal, inclinada). La película de tinta impresa tiene casi 60μ de espesura, proporcionando un alto impacto visual al producto.

Impresión tipográfica

[1] <letterpress> - {a} Proceso de impresión a partir de estereotipos curvos (tejas), generalmente empleado para imprimir periódicos, guías telefónicas etc. {b} Método de impresión utilizado para imprimir textos o ilustraciones a partir de una plancha de impresión en alto relieve, entintada con cilindro en las áreas elevadas y presionada directamente contra el soporte. [2] <typographic printing> - Impresión realizada a partir de una plancha metálica grabada en alto relieve que transfiere la tinta de las áreas elevadas directamente para el soporte Términos alternativos: <letterpress printing>; <relief printing>. Ver también: Tipografía <typography>.

Impresora

[1] <autoprinter> - Máquina automática de pruebas de fotocomposición alimentada por cinta magnética o por disquete que reproduce el texto en papel de formulario continuo, en donde se señalan los errores de digitación. [2] <press> - Máquina que realiza la impresión. Términos alternativos: imprenta <printing press>; prensa <press>. [3] <printer> - {a} Cualquier dispositivo de salida de una computadora que reproduce imágenes legibles sobre un soporte. {b} Mecanismo o máquina que produce una salida impresa de caracteres alfanuméricos a partir de un archivo digital. {c} Empresa que opera máquinas de impresión. [4] <printing press> - Dispositivo mecánico que aplica tinta sobre un soporte, reproduciendo el motivo de la matriz de impresión. Términos alternativos: máquina de impresión <printing machine>; máquina impresora <printing machine>. v [3] En las impresoras de impacto, los caracteres dispuestos sobre barras o tambores son reproducidos por los golpes de un martillo sobre una cinta entintada; en las impresoras de aguja o matriciales, los caracteres son formados por una matriz de puntos y la impresión se realiza por el impacto de las agujas sobre una cinta entintada, punto por punto; en las impresoras a láser, un rayo de luz excita una superficie de selenio que se electriza y atrae una tinta especial en las zonas alcanzadas, la cual, a continuación, se transfiere por contacto para el papel; en las impresoras a chorro de tinta, las gotas minúsculas de tinta son pulverizadas directamente sobre el soporte bajo el comando de una computadora.

Impresora a láser

<laser printer> - Impresora sin impacto que emplea una fuente de luz, un haz láser, un espejo giratorio y una serie de lentes, para imprimir textos e imágenes en alta velocidad y con calidad elevada, utilizada para la impresión de datos variables en impresos de seguridad y para la reproducción de pruebas o de películas en sistemas electrónicos y de edición.

Impresora de rotograbado

<gravure printing press> - Impresora cuya configuración básica incluye: un tintero con una tinta fluida, un cilindro grabado en bajo relieve parcialmente sumergido en la tinta del tintero, una racleta cuya función es retirar la tinta de la superficie del cilindro, un cilindro de contrapresión que presiona el soporte contra el cilindro de impresión y un sistema de secado de tinta por acción de soplo de aire. Ver también: Impresión rotograbado <rotogravure printing>. v Las impresoras de rotograbado se configuran en línea y pueden imprimir diversas bobinas al mismo tiempo, dependiendo del número de unidades disponibles. El alimentador de bobinas es generalmente del tipo estrella (enmienda dinámica) y la salida puede estar equipada con una o más dobladoras o rebobinadoras. El soporte de impresión puede ser papel, cartón, plástico, celofán y otros soportes flexibles. La velocidad de las impresoras roto se aproxima de 70 mil cuadernos de hasta 96 páginas por hora. Se utilizan en la impresión de revistas de elevado tiraje y de embalajes flexibles y semi-rígidos.

Impresora electrostática

<electrostatic printer> - Impresora sin impacto que tiene un cilindro semi-conductor que se carga electrostáticamente solo en las áreas de grafismo, o cuya carga se disipa solamente en las áreas de contragrafismo expuestas a la luz, atrayendo partículas de tóner cargadas con carga de señal contraria que se transfieren para un soporte. Términos alternativos: duplicador electrostático <electrostatic duplicator>; impresora xerográfica <xerographic printer>. Ver también: Electrofotografía <electrophotography>; Estación de transferencia <transfer station>; Impresión electrostática <electrostatic printing>.

Impresora flexográfica

<flexographic printing press> - Equipo de impresión cuya configuración básica incluye: un tintero que contiene una tinta fluida, un cilindro parcialmente sumergido en la tinta, un cilindro anilox cuya función es dosificar la cantidad de tinta transferida del cilindro del tintero, un cilindro porta-matrices sobre el cual se fijan los clichés y un cilindro de contrapresión cuya función es presionar el soporte contra la matriz. Ver también: <flexographic printing>. v Las principales configuraciones de impresoras flexográficas son: en línea y satélite.

Impresora offset

<offset printing press> - Máquina cuya configuración básica incluye tres cilindros (de la plancha, de la mantilla y de contrapresión), un sistema de entintado, un sistema de mojado, un dispositivo de alimentación de hojas o de bobinas y un dispositivo de salida de hojas o de cuadernos doblados. Término alternativo: <offset lithographic press>.
v Las impresoras offset planas pueden tener diversas configuraciones. La más común consiste en una unidad de impresión para cada color que se va a imprimir, con las unidades colocadas en fila; otra configuración consiste en dos unidades de impresión montadas alrededor de un cilindro de contrapresión común, formando un conjunto denominado de torre. El transporte de las hojas por la impresora es realizado por diversos conjuntos de pinzas, localizados en los cilindros de contrapresión y en los cilindros de transferencia (o carritos en el caso de máquinas de torre). En las impresoras más comunes, todas las hojas se imprimen en uno de los lados y, después que las tintas se hayan secado, se les da la vuelta a las hojas para la impresión del reverso. El número de colores impresos en cada entrada de máquina depende del número de unidades de impresión disponibles o del número de veces que el mismo lado de la hoja pasa por la impresora. En las impresoras reversibles, un tambor especial da la vuelta a la hoja automáticamente; eso permite la impresión de los dos lados en una única entrada de máquina. Las impresoras modernas vienen equipadas con dispositivos automáticos que realizan diversas funciones, sin la necesidad de intervención del impresor, tales como: acierto de presión del cilindro de contrapresión de acuerdo con la espesura del papel, acierto de la distribución de tinta por control remoto, acierto de registro lateral y circunferencia a partir del panel de comando, lavado automático de la mantilla de contrapresión y otros. Las impresoras planas pueden imprimir diversos tipos de soporte (papel, cartón, plástico, metal, tejido) en gramajes que varían entre 30 g/m² y 600 g/m², y pueden alcanzar una velocidad próxima de 17000 hojas por hora, además de que admiten recursos para numeración, línea serrada, barnizado, secado inducido por radiación o calor etc.
v Las impresoras offset rotativas pueden tener tres configuraciones básicas: en línea, frente y reverso <perfect> y satélite (CIC). La alimentación puede realizarse por alimentadores tipo estrella (enmienda dinámica) o tipo festón (enmienda estacionaria), capaces de alimentar más de una bobina al mismo tiempo. La salida de la impresora puede estar equipada con dobladora, cortadora o rebobinadora, dependiendo del tipo de producto que se desea imprimir. Además de lo dicho para las impresoras planas, las rotativas pueden venir equipadas con dispositivos automáticos para control de diversas funciones, tales como: control de ruptura de la tira de papel comandado por fotocélulas, control de tensión del papel desde la alimentación hasta la salida, control de corte y doblez, entre otras. Dependiendo de la aplicación, las impresoras pueden estar equipadas con horno y con sistema de refrigeración, cuya función es evaporar los solventes de las tintas y asentar la tinta en el soporte, respectivamente. La velocidad de las impresoras rotativas puede superar las 70000 revoluciones por hora. La principal ventaja de la velocidad, es producir cuadernos listos para la encuadernación, incluyendo recursos como línea serrada, doblez, encolado, grapado etc; su principal desventaja es la longitud fija del corte.

Impresora tipográfica

<typographic printing press> - Impresora cuya configuración básica incluye una mesa plana o un cilindro que contiene la matriz, un sistema de entintado y una susperficie plana o cilíndrica cuya función es conducir y presionar el soporte contra la matriz de impresión. Término alternativo: Imprenta tipográfica <printing press>. Ver también: Impresión tipográfica <letterpress>; <typographic printing>.

Índice de cuerpo

<bulk index> - Valor numérico que expresa la relación entre la espesura y el gramaje de un papel para impresión, determinado por el valor de la espesura de una hoja, medida en milímetros, dividida por el gramaje (expresado en gramos por metro cuadrado). Término alternativo: <bulking index>. Ver también: Cuerpo <bulk>; Volumen específico aparente <apparent specific volume>. v El índice de cuerpo es importante en el cálculo del lomo de libros y de revistas, evaluado de acuerdo con la norma TAPPI T500, simulando la compresión que un libro sufre durante la encuadernación y expresada por el número de páginas por pulgada (ppi) cuando se multiplica por 2; el índice de cuerpo se utiliza para comparar papeles del mismo gramaje y corresponde a la relación de la espesura dividida entre el gramaje de una hoja de papel.

Índice de estallido

<burst index> - Valor numérico resultante de la división de la resistencia del papel al estallido, expresada en kilopascal, por su gramaje, expresado en gramos por metro cuadrado. Términos alternativos: <burst factor>; <burst ratio>; índice de reventado.

Inmovilización

<immobilization> - Estado de inmovilidad que experimenta una tinta al ser impresa, debido al aumento de la viscosidad causado por la absorción de los constituyentes más fluidos por parte del soporte. Ver también: Factor de inmovilización <immobilization factor> v La velocidad de inmovilización de la tinta en el papel depende de la micro-porosidad del papel y de la reología de la tinta. En el momento del contacto tinta-papel, los constituyentes más fluidos de la tinta penetran rápidamente en los poros del papel, por acción capilar, y la parte sólida (pigmentos y resinas) se inmoviliza en la superficie. Si eso no sucediera, o tardara mucho para completarse, puede haber calco en la pila de entrega, además de atrasar las operaciones de acabado (corte, doblez, encuadernación, corte y doblez, relevo, plastificación, barnizado, hot-stamping etc).

Jordan

Tipo de refinador cónico, casi siempre localizado después del tanque de la máquina de papel, con la finalidad de proporcionar el acabado final de la refinación, siendo la acción de corte su aspecto más importante. También sirve para deshacer aglomerados de fibras presentes en la pasta. Ver también: Refinador cónico &lt;conical refiner&gt;.

Kraft

<kraft> - Papel grueso o cartón, generalmente pardo, hecho de pulpa de madera sulfato no blanqueada, de fibra larga, frecuentemente utilizado para producir sacos y bolsas y papel de envolver: Ver también: Papel kraft <kraft paper>. v Kraft es un término alemán que indica resistencia.

Kraft-polietileno-kraft

<kraft-polyethylene-kraft> - Capa de bobina constituida de una película de polietileno entre dos hojas de cartón kraft. Abreviatura: (KPK).

Labio

<slice> - Cuchilla de la entrada de la máquina de fabricar papel que regula el flujo de pasta descargada sobre la tela plana. Términos alternativos: cuchilla; <headbox slice>; regla.

Lámina circular

[1] <dinky slitter> - Lámina rotatoria instalada a la salida de una impresora rotativa para refilar el borde de los cuadernos, especialmente de tabloides. [2] <shear slitter> - Conjunto de dos láminas circulares, superior e inferior, que cortan el papel por acción de cizallado. [3] <slitter> - {a} Lámina rotativa afilada instalada en una rebobinadora cuya función es dividir una bobina de papel, en movimiento, en bobinas más estrechas. Términos alternativos: <score cutter>; <score slitter>. {b} Lámina rotativa afilada instalada encima del embudo de la dobladora de una impresora offset o en una dobladora de bolsa para dividir el papel, en movimiento, en tiras más estrechas. Términos alternativos: <circular cutter>; <cutting wheel>; <disc knife>; cuchilla longitudinal <longitudinal knife>; <fly knife>; <slitter wheel>.

Lámina de corte y dobles

<steel-rule die> - Herramienta constituida de acero, madera y goma, utilizada para cortar, doblar, marcar y perforar embalajes de cartón en diferentes formatos. Términos alternativos: <cutting die>; plancha de corte y doblez.

Lámina de la guillotina

<paper knife> - Lámina recta de metal cuyo bisel es de otro metal, afilado en ángulo adecuado al corte de diferentes tipos de papel. Términos alternativos: cuchilla <knife>; navaja <knife>.

Látex

<latex> - {a} Emulsión acuosa de resinas y de caucho sintético utilizada en la formulación de la capa couché del papel para impresión. {b} Dispersión coloidal de polímeros de alto peso molecular, derivada del caucho, usada en la fabricación del papel como adhesivo del pigmento de la capa couché o como barrera. {c} Sustancia lechosa, natural o sintética, empleada en la formulación de elastómeros que revisten los cilindros y las mantillas offset.

Levantamiento de fibras

<lifting> - Defecto que ocurre en la impresión cuando el papel o el cartón no soporta la acción del tac de las tintas, o porque fue mal encolado o debido al tac excesivo de las tintas. Ver también: Arrancamiento <picking>; Levantamiento <lifting>

Lignina

<lignin> - {a} Sustancia orgánica que, juntamente con la celulosa, forma el tejido principal de la madera y representa una de las impurezas en el proceso de fabricación de la pulpa. {b} Constituyente complejo que da consistencia a la madera, uniendo las fibras de celulosa. Representa casi el 25% del peso de un árbol y proporciona a las fibras no-blanqueadas una coloración castaña. {c} Parte de la composición del vegetal que no es un carbohidrato, generalmente determinada como residuo dejado por la hidrólisis con un ácido fuerte del material vegetal, después que otros extractos, tales como ceras, resinas, tanino etc. hubieran sido retirados; es un material amorfo, de alto peso molecular, predominantemente aromático. Las coníferas, por lo general, presentan un tenor de lignina del 26 al 34%, mientras que las maderas duras tienen del 16 al 24%. La lignina se retira en el proceso de cocción, mientras que en la fabricación de pasta mecánica permanece intacta. Por las secuencias de blanqueamiento, es descolorida o casi totalmente retirada, para hacer que la celulosa sea lo más blanca posible. v La presencia de lignina, asociada a la acidez (pH), causa el amarillado y reduce la permanencia del papel.

Lisura

<smoothness> - {a} Valor que expresa el nivelado superficial de un papel para impresión. {b} Valor que expresa el nivel de irregularidad superficial de un papel. Término alternativo: nivelación <levelness>. Ver también: Lisura del papel <paper smoothness>. v La lisura de los papeles y de los cartones se evalúa con instrumentos llamados medidores de lisura, que indican el flujo de aire que pasa entre la superficie de un cuerpo de pruebas y el cabezal del aparato, expresada en minutos por 100 mililitros, conforme normas TAPPI específicas. La lisura también puede expresarse en PPS <Parker Print-Surf>, nombre del equipo desarrollado por Testing Machines Inc., que mide la rugosidad de la superficie de la hoja. Cuanto mayor sea la lisura, mayor el brillo del papel, menor la ganancia de punto y mayor la lineatura de retícula que se puede utilizar, aumentando la calidad del impreso; no obstante, el papel tiende a pegarse en las mantillas offset, aumentando el riesgo de arranque de partículas y abarquillamiento, así como la probabilidad de que haya calco.

Lisura Bekk

<Bekk smoothness> - Valor de la lisura de un papel o de un cartón evaluada en el equipo Bekk, expresada por el tiempo necesario para que un cierto volumen de aire fluya entre la superficie del papel y la superficie del cabezal del aparato. Ver también: Lisura <smoothness>; Test de lisura Bekk <Bekk smoothness test>.

Lisura Bendtsen

<Bendtsen smoothness> - Valor de la lisura de un papel o de un cartón evaluada en el equipo Bendtsen, expresada por el tiempo necesario para que un cierto volumen de aire fluya entre la superficie del papel y la superficie del cabezal de aparato. Ver también: Lisura <smoothness>; Teste de lisura Bendtsen <Bendtsen smoothness test>.

Lisura Sheffield

<Sheffield smoothness> - Valor de la lisura de un papel o de un cartón evaluada en el equipo Sheffield , expresada por al tasa de flujo de aire que pasa entre la superficie de medición del equipo y la superficie del papel bajo condiciones estandarizadas. Ver también: Lisura <smoothness>; Teste de lisura Sheffield <Sheffield smoothness test>.

Litografía

[1] <a lithograph> - Estampa obtenida por el proceso litográfico. Términos alternativos: grabado en plano <planographic print>; litografiado <lithoprint>; litograbado <lithograph>. [2] <lithographer's shop> - Establecimiento comercial en donde se imprimen o venden litografías. [3] <lithography> - Arte o proceso de impresión en el cual la matriz que lleva la imagen se trata químicamente para que las áreas de contragrafismo pasen a ser receptivas al agua (solución de mojado) y rechacen la tinta, mientras que las áreas de grafismo aceptan la tinta y rechazan el agua. Términos alternativos: <chemical printing>; impresión litográfica <lithographic printing>; <stone printing>. [4] <stone lithography> - Método original de impresión offset en el cual la imagen se dibuja con lápiz de cera <crayon> sobre una piedra calcárea porosa; la superficie de la piedra es tratada para que las áreas de contragrafismo acepten agua y rechacen tinta y la impresión ocurre por contacto directo de la matriz con el soporte. Término alternativo: <litho>. Ver también: Offset <offset>. v La litografía fue inventada accidentalmente por Alois Senefelder, en 1796, cuando su madre le pidió que anotara la lista de la ropa para lavar y al no encontrar papel escribió con lápiz de cera sobre una piedra calcárea e imaginó que si pudiera grabar con aguafuerte las áreas no escritas, el texto quedaría en alto relieve. Después de dos años de intentos descubrió que podría imprimir el texto en plano. Hoy en día, la litografía la utilizan apenas algunos artistas para la impresión de tirajes limitados de trabajos artesanales. El offset es un proceso fotomecánico derivado de la litografía.

M

{a} Símbolo romano de 1000. {b} Un millar de hojas de papel. {c} Símbolo de Mega (un millón); {d} Señal utilizada en la pre-impresión para identificar los fotolitos y las planchas del magenta.

Macroporosidad

<macroporosity> - Característica de papeles y cartones de impresión que presentan poros capilares de diámetro relativamente grande y, por eso son muy absorbentes. Ver también: Microporosidad <microporosity>. v Los papeles macroporosos tienen un diámetro de poro casi 30 veces superior al diámetro de los poros de los papeles microporosos y solamente el 0,2% en número de poros, exigiendo tintas que secan exclusivamente por óxido-polimerización, sin filtrado selectivo, que demoran más para secarse, aunque puedan catalizarse con secantes.

Madera blanda

<softwood> - Madera derivada de árboles de la familia de las coníferas, de las cuales también se extrae la pulpa de fibras largas, utilizada en la fabricación de ciertos tipos de papeles. Ver: Madera dura <hardwood>.

Madera dura

<hardwood> - Madera derivada de árbores del género eucalipto, de los cuales se obtiene la pulpa de fibras cortas, utilizada en la fabricación de papeles para imprimir y escribir. Ver también: Madera blanda <softwood>.

Mancha de blanqueamiento

<bleach scale> - Defecto del papel caracterizado por pintas nacaradas, marrones-claras, causado por residuos insolubles no retirados en el proceso de blanqueamiento.

Mancha de calandria

<calender spot> - Defecto del papel caracterizado por puntos transparentes y brillantes, generados durante el proceso de calandrado, causado por fragmentos de papel adheridos a los cilindros de la calandria y presionados sobre la hoja con cada revolución de los mismos. Ver también: Corte de blíster <blister cut>; Corte de cabello <hair cut>; Corte de calandria <calender cut>; Corte de fibra <fiber cut>; Estrías de calandra <calender-blackened streaks>.

Mancha de lodo

<slime spot> - Agujero o punto frágil en un papel de imprimir causado por organismos bacterianos.

Manchas de alquitrán

<pitch spots> - Defecto del papel caracterizado por pequeños puntos oscuros causados por la resina de la madera utilizada para fabricarlo.

Manchas de alumbre

<alum spots> - Defecto del papel causado por cristales de alumbre no disueltos, triturados durante las operaciones de secado y de acabado del papel.

Manchas de calandria

[1] <calender spots> - Defecto del papel caracterizado por puntos vitrificados y translúcidos, causado por pequeños copos de papel que se adhieren al cilindro de la calandria y son presionados sobre la hoja. [2] <calender-stack crumbs> - Defecto del papel caracterizado por pequeñas marcas causadas por copos de papel recogidos en la calandria de máquina, triturando la hoja en los puntos más espesos.

Manchas de cera

<wax spots> - Defecto del papel caracterizado por manchas transparentes causadas por partículas de cera no dispersadas.

Manchas de corteza

<bark specks> - Defecto del papel caracterizado por manchas oscuras causadas por fragmentos de corteza de madera que no fueron retirados durante la preparación de la pasta.

Manchas de lodo

<slime spots> - Defecto del papel causado por hongos o bacterias que se desarrollan en la pasta.

Manchas de lodo

<iron specks> - Defecto del papel caracterizado por fragmentos de hierro o de herrumbre en la superficie de la hoja.

Manchas de resina

<rosin specks> - Defecto del papel caracterizado por marcas translúcidas de color ámbar, causado por la emulsión incompleta de la resina de encolado o su precipitación antes de dispersarse en la pasta. Ver también: Pintas de pegamento <size specks>.

Manila

<manila> - {a} Fibra utilizada en la fabricación de papeles rígidos y resistentes, obtenida de cuerdas o directamente de la planta sisal (yute) que crece en Filipinas, América Central y América del Sur. Término alternativo: cáñamo de manila <manila hemp>. {b} Papel hecho de abacá, de fibras muy fuertes. {c} Fibra de yute que imita la fibra de abacá. Ver también: Papel manila <manila paper>. {d} Color y acabado similar al del papel fabricado con cáñamo de manila.

Manipulación de papel

<paper handling> - Conjunto de operaciones que envuelven el transporte, el almacenamiento y la manipulación del papel durante los procesos de ambientación, refilado, impresión y acabado.

Manípulo

<slice screw> - {a} Perno controlado manualmente o por computadora para mover el labio superior <top lip> en relación al labio inferior <botton lip> de la caja de entrada de la máquina de papel con la finalidad de controlar la descarga de pasta de forma localizada y ajustar el gramaje del papel en esa zona. {b} Especie de volante que controla la válvula de abertura del labio de la caja de entrada de la máquina de papel.

Mantilla

[1] <blanket> - {a} Revestimiento con que se cubre la matriz de estereotipia. {b} Fieltro de la prensa de tórculo cuya función es forzar el papel contra los entalles de la plancha. {c} Tejido revestido de goma que reviste el chasis de una prensa de contacto. [2] <slab> - Porción retirada de las vueltas externas de una bobina de papel, antes de colocarla en la impresora rotativa, cuando presenta deficiencias (arrugas, cortes, agujeros, abollados, manchas de humedad etc.). Términos alternativos: manta de bobina; <slab off>; <strip waste>.

Mantilla

<blanket> - {a} Hoja de corcho, fieltro o goma, utilizada en el proceso tipográfico como base de soporte de impresión. {b} Material con resiliencia utilizado en la estereotipia y en la electrotipia para producir el molde cuando se presiona contra una matriz tipográfica. Ver también: Flan <flan>. {c} Tejido recubierto de goma que reviste el cilindro de una impresora offset, cuya función es recibir la imagen entintada de la plancha y transferirla al soporte. {d} Tejido recubierto de goma que recubre el cilindro de contrapresión de las impresoras de rotograbado alimentadas por hojas. Términos alternativos: goma; caucho <caoutchouc>; frisa. Ver también: Caucho <blanket>. v {c}Las mantillas de offset están formadas por lonas de tejido de algodón, pegadas entre sí con adhesivo recubierto de goma para formar la carcasa que está recubierta en uno de los lados con una capa de goma sintética rectificada; el número de lonas puede variar de 1 a 5, dependiendo de la espesura de la mantilla; entre la carcasa y la superficie, puede o no haber una capa de tejido recubierto de goma que se puede comprimir. Las mantillas modernas están recubiertas de foma sintética (Buna N o neopreno), que contienen suavizantes para aumentar la resiliencia y otros materiales para endurecer la superficie. Algunas consideraciones importantes en la evaluación de la mantilla envuelven su desprendimiento, es decir, la facilidad con que se libera el papel después del punto de impresión; la resiliencia o resistencia al abollado que corresponde a la extensión en la cual la mantilla mantiene sus dimensiones originales después de haber sufrido compresión; la durabilidad, o conservación de las características dimensionales en el transcurso del tiempo; y la resistencia química, o la habilidad de resistir a la acción de las tintas, de los solventes de limpieza y de otros productos químicos con los que tiene contacto. v {c}Cuando bien cuidadas, las mantillas pueden durar entre 12 y 15 millones de impresiones. Se recomienda que todas las mantillas de una impresora sean del mismo tipo y del mismo fabricante. En las impresoras rotativas, las mantillas deben sustituirse en pares. En las máquinas de doble ancho, que usan dos mantillas en el cilindro, deben cambiarse las dos, caso una de ellas haya sufrido daños. Los productos de limpieza no deben causar hinchazón o dejar residuos que causen vitrificación en la superficie de las mantillas.

Mantilla abollada

<smashed blanket> - Mantilla dañada accidentalmente y que presenta áreas con espesura (altura) insuficiente para promover la presión necesaria contra la plancha y/o papel, reproduciendo con baja densidad de tinta en estas áreas. Términos alternativos: mantilla baja <low blanket>; mantilla con depresión <blanket low spots>; <blanket pattern>; <smash marks>; <weak blanket>. Ver también: Abolladura <smash>. v Cuando la abolladura no llega a cortar el tejido de la mantilla, la misma puede recuperarse, sumergiéndola en un recipiente con agua durante casi 12 horas y tendiéndola en un local fresco, seco y oscuro durante cerca de 4 a 5 días; como reparación, se pueden pegar debajo de una de las hojas de calce de la mantilla, pedazos de papel de seda recortados siguiendo la geometría del defecto reproducido, siempre y cuando la espesura del remiendo sea igual a la depresión del tejido de la mantilla.

Mantilla con depresiones

<engraved blanket> - Condición que resulta cuando la superficie de la mantilla offset queda rebajada en el área correspondiente al formato del soporte, generalmente en la impresión de cartón o papel de alto gramaje, después de grandes tirajes, causando un fantasma mecánico en el trabajo posterior. Término alternativo: mantilla viciada. v La mantilla abollada o con depresiones puede recuperarse tratándose de la siguiente forma: retirarla de la máquina y limpiar totalmente su superficie con solvente y polvo de piedra pómez, para retirar todos los residuos de tinta, papel o goma arábiga; humedecer el tejido de la parte posterior y sumergirla en un tanque durante algunas horas; enjugar la parte posterior con un paño seco y colgarla en un tendedero para que se seque; después de algunos días, la mantilla habrá recuperado su forma original.

Marca de agua

[1] <patch mark> - Tipo de marca producida en el papel por la tela o por el rodillo de filigrana de la máquina de papel. Término alternativo: <dandy mark>. [2] <watermark> - {a} Alteración en la formación y en la opacidad del papel, mientras está húmedo, causada por un rodillo o una matriz de bronce en alto relieve, dejando las áreas correspondientes al relieve de la matriz con pocas fibras y por lo tanto más translúcidas. Otro método envuelve una matriz en bajo relieve que deja más fibras en las áreas de la hoja correspondientes al entalle y por lo tanto más opacas, recibiendo la designación de <shadecraft watermark>. Un tercer método envuelve una matriz flexográfica de goma montada en la primera prensa de la máquina de papel, produciendo las marcas del lado de la tela de la hoja. Otro método envuelve gofrado o impresión del papel seco con compuestos que lo hacen transparente. {b} Línea o dibujo translúcido estampado en el papel durante la fabricación para fines de identificación, haciéndose visible cuando el papel es observado contra la luz. Términos alternativos: filigrana <filigree>; <genuine watermark>; línea de agua <water line>; <rubber mark>; <rubber-stamp mark>; <shade-craft watermark>.

Marca de la tela

<wiremark> - Estándar cuadriculado que aparece del lado de la tela del papel, causada por exceso de vacío, fieltros inadecuados o falta de alisado en el punto de contacto del papel con la tela de la máquina de fabricación; cuando muy acentuado puede causar moiré en la impresión. Ver también: Marca del fieltro <felt mark>.

No blanqueado

<unbleached> - Término empleado para designar papeles con coloración ligeramente marrón, fabricados con pulpa que no ha recibido tratamiento de blanqueamiento. Ver también: Blanqueado <optical whitened>.

Número de cuerpo

<bulking number> - Cantidad de hojas contenidas en un folio de una pulgada (25,4 mm) de espesura, medido bajo una presión especificada. Ver también: Cuerpo <bulk>. v El número de cuerpo proporciona una indicación de la espesura de las páginas centrales del libro y sirve para proyectar el lomo de la portada de libros encuadernados; cuando se multiplica por 2, el número de cuerpo corresponde al número de páginas por pulgada (ppi), considerando que cada hoja contiene dos páginas.

Número de flexión

<bending number> - Valor que expresa la calidad de dobladura de un cartón y determina su adecuación a la conversión en cajas sin que se rompa en el doblez o se deslaminen las capas.

Número de permanganato

<permanganate number> - {a} Método de expresar la capacidad de blanqueo de la celulosa, determinado por el número de mililitros de una solución décimo normal de permanganato de potasio absorbido por un gramo de celulosa exenta de humedad, en condiciones estandarizadas de tiempo, temperatura y acidez. {b} Valor que expresa el contenido de lignina en la pasta de papel, equivalente al número kapa/0,66. Término alternativo: <K number>.

Número de reversión de blancura

<post color number> - Valor que expresa la pérdida de blancura del papel, independientemente de la blancura original, expresado por la relación: PC = (100 - R2)2/2R2 - (100 -R1)2/2R1, en donde R1 corresponde a la blancura antes del envejecimiento y R2 a la blancura después del envejecimiento; cuanto menor sea el número, mas estable la blancura. Término alternativo: <PC numer>. Ver también: Reversión de blancura <brigthness reversion>.

Offset

<offset> - Proceso de impresión planográfico, indirecto, en el cual la tinta depositada en las áreas de grafismo de la matriz de impresión (plancha) es transferida para una superficie recubierta de goma (mantilla) antes de imprimir en el soporte. Término alternativo: litografía offset <offset lithography>. Ver también: Impresión offset <offset printing>; Litografía <lithography>. v El sistema de impresión indirecto fue inventado por Rubel, en 1904, a partir del principio de la litografía. En la actualidad, es el proceso más difundido en el mundo, debido a su flexibilidad. Las impresoras offset pueden ser planas (alimentadas por hojas) o rotativas (alimentadas por bobinas). Las impresoras planas pueden tener diferentes formatos, variando desde pequeños duplicadores de formatos A4 (210 x 279 mm) hasta el formato 7B (1200 x 1600 mm), configuradas con una a 12 unidades de impresión; las máquinas reversibles permiten imprimir los dos lados de las hojas en una única entrada. Las impresoras rotativas se configuran en línea (unidades puestas en fila) o del tipo satélite (con un cilindro de contrapresión común a diversas unidades) y pueden imprimir uno o ambos lados del papel, generando productos semi-acabados (cuadernos, hojas o bobinas). Los soportes de impresión más utilizados son los papeles o los cartones, recubiertos o no, con gramajes que varían de 30 g/m² hasta 500 g/m² o más. Las tintas son pastosas, pegajosas y tienen una viscosidad inversamente proporcional a la velocidad de las impresoras. Los productos impresos en offset incluyen periódicos, revistas, libros, listas, catálogos, talonarios, material de papelería, impresos de seguridad, embalajes, material proporcional y una amplia variedad de otros productos.

Offset grabado

<offset gravure> - Proceso de impresión híbrido, en el cual un cilindro de rotograbado transfiere la imagen entintada para una mantilla offset, que la transfiere al soporte, utilizado para imprimir soportes metálicos, madera y, asociado a la flexografía, embalajes flexibles. Términos alternativos: rotoffset; rotograbado indirecto <indirect gravure>. Ver también: Intaglio <intaglio>; Offset bajo grabado <deep-etch offset>.

Offset recubierto

<coated offset> - Tipo de papel que presenta elevada resistencia al arrancado, fabricado específicamente para utilizarse en el proceso de impresión offset. Ver también: Papel offset <offset paper>; Papel recubierto <coated paper>.

Offset seco

[1] <dry offset> - Proceso de impresión que utiliza planchas en alto relieve para transferir la imagen entintada para la mantilla y, a partir de ella, para el soporte. La impresión por ese proceso, realizada en una impresora offset convencional, elimina la necesidad de uso de la solución de mojado. Términos alternativos: impresión tipográfica directa <letterpress indirect printing>; <letterset dry offset>; offset alto relieve <relief offset>; tipoffset <letterset>; tipografía indirecta <indirect letterpress>. Ver también: Impresión a seco <dry printing>; Impresión offset <offset printing>. [2] <waterless> - Proceso de impresión que utiliza planchas planográficas cuya emulsión fotosensible se hace con goma siliconada que, una vez copiada y revelada, solamente acepta la tinta en las áreas de grafismo, sin necesitar solución de mojado para repeler la tinta de las áreas de contragrafismo. En ese proceso es crítico el control de la temperatura de la tinta y, para ello, las impresoras están equipadas con sistema de enfriamiento especialmente desarrollado. Términos alternativos: <driography>; <waterless lithography>; <waterless printing>.

Ondulación

[1] <piping> - Arruga o nervura que se desarrolla en el papel en bobina debido a la tensión o al secado. [2] <waviness> - {a} Condición que se desarrolla en una hoja de papel cuando está expuesta a un ambiente con humedad relativa superior a la humedad del papel. Término alternativo: fruncido. {b} Característica que describe el grado de uniformidad del trabajo de la superficie de un cilindro de rotograbado. Ver también: Bordes ondulados <wavy edges>; Rugosidad <roughness>.

Opacidad

<opacity> - {a} Extensión en que se detiene la luz al alcanzar el soporte o la película de tinta. {b} Habilidad de una tinta de ocultar la superficie sobre la que fue impresa. Ver también: Poder de cobertura <covering power>. {c} Relación entre la intensidad de la luz y la cantidad de luz transmitida o reflejada por el original. Ver también: Razón de contraste <contrast ratio>; Translucidez <translucency>; Transparencia <transparency>. v {a}Un papel totalmente opaco no permite el paso de la luz; cuando tiene baja opacidad, la imagen impresa en uno de los lados interfiere en el resultado impreso en el reverso de la hoja, lo que perjudica la lectura y altera los colores; las fibras de celulosa son transparentes por naturaleza, pero causan la difusión de la luz que atraviesa la hoja de papel; las cargas minerales (caolín, carbonato de calcio, dióxido de titanio) aumentan la opacidad del papel, pero promueven la reducción de las propiedades mecánicas; la opacidad aumenta en función del gramaje y del cuerpo del papel y disminuye con el aumento de la refinación y del calandrado.

Opacidad de impresión

<printing opacity> - {a} Relación entre la reflectancia difusa de una hoja de papel apoyada sobre fondo negro y la reflectancia difusa de la misma hoja apoyada sobre fondo blanco, importante en la impresión de libros para determinar la legibilidad del texto. {b} Relación determinada por un opacímetro por comparación entre la luz reflejada por una hoja de papel colocada sobre un fondo negro y la luz reflejada por la misma hoja colocada sobre diversas hojas blancas del mismo papel, conforme la norma TAPPI T519. Término alternativo: opacidad difusa <diffuse opacity>. Ver también: Razón de contraste <contrast ratio>.

Opacímetro

<opacimeter> - {a} Aparato fotométrico utilizado para medir la opacidad de la pasta de papel {b} Aparato que mide la opacidad del papel por la luz reflejada, empleando el método de la opacidad difusa o el método de la razón de contraste, conforme norma TAPPI T519. Ver también: Opacidad <opacity>.

Oreja

<dog-ear> - {a} Defecto que ocurre en la dobladora de máquinas rotativas, caracterizado porque deja la esquina de una o más páginas del cuaderno doblada hacia dentro o hacia fuera, quedando mayor que las demás páginas después del refilado. {b} Doblez que ocurre en las esquinas de las páginas de un libro o de una revista, cuyo resultado es un defecto en el producto acabado que no puede corregirse en el refilado. Término alternativo: <dogear>.

Pallet

<pallet> - {a} Plataforma o tarima de carga, hecha de madera, de plástico o de metal, en la cual se apila el papel para transporte con un montacargas y para almacenamiento. Término alternativo: <skid>.

Palletización

[1] <palletization> - Sistema de acondicionamiento de papeles y de productos impresos, para fines de transporte [2] <palletizing> - Proceso de acondicionamiento en tarimas para fines de transporte.

Papel

<paper> - {a} Material formado por una pasta de fibras de celulosa, cargas minerales y otros productos, cuyas propiedades se adaptan para atender los requisitos del proceso de impresión, del producto y de las condiciones de uso del producto impreso. {b} Hoja fina, formada sobre una tela a partir de la suspensión acuosa de fibras de celulosa. {c} Pasta refinada de fibras vegetales, resinas y cargas, en forma de hojas o de bobinas, utilizada para imprimir, escribir, envolver, dibujar etc., clasificada de acuerdo con el proceso de fabricación, la naturaleza de las fibras, el acabado superficial y el destino. v El papel es una evolución del papiro hecho de junco (300 a.C en Egipto). La invención del papel se le atribuye a los chinos (año 105). Su introducción en Europa se produjo a partir del siglo XII (España) y siglo XV (Inglaterra) y solo después llegó a América (fines del siglo XVII). En Brasil, el papel comenzó a fabricarse en 1809, a partir de corteza de árbol (embira), en 1841 se instaló una fábrica de papel-periódico hecho con troncos de banano; en 1890 se instaló la primera máquina tipo Fourdrinier. El sector tuvo un importante período de desarrollo entre 1920 y 1930, pero solamente a partir de 1970 el volumen de producción creció al punto de clasificar a Brasil como el 11º productor mundial de papel y de cartulina; en la década de 90, el país alcanzó la 8ª. posición. v El papel para impresión puede ser recubierto con una tinta a base de látex y pigmentos, lo que le proporciona propiedades táctiles, visuales e imprimibilidad que son superiores a las del papel-base; cuando recubierto, recibe el nombre de couché <coated>; para atender los requisitos de los procesos de impresión y acabado y los requisitos de producto, el papel debe reunir una serie de propiedades incluyendo: opacidad, blancura, porosidad, absorción, brillo, rigidez, suavidad, lisura, cuerpo, resistencia (a los dobleces, a la tracción, a la luz, al rasgado etc.) y otras. Cada una de esas variables depende de la composición fibrosa y no-fibrosa, y del método de acabado aplicado durante o después de la fabricación.

Papel alcalino

<alkaline paper> - Papel fabricado en medio alcalino (pH superior a 7), con resinas sintéticas (ASA, AKD) y carbonato de calcio, presentando elevada permanencia, opacidad y blancura, aunque presente la inconveniencia de reaccionar con la solución de mojado offset en medio ácido. Ver también: Papel ácido <acid paper>.

Papel apergaminado

<parchment paper> - Papel para escritura, opaco, alisado por igual en ambas caras en la propia máquina fabricadora, fabricado con pasta química blanqueada, con o sin recortes, con contenido de carga mineral de aproximadamente el 16%, encolado internamente y sin encolado superficial, producido en los gramajes de 50 g/m² a 90 g/m², utilizado para imprimir cuadernos, sobres y papel pautado. Términos alternativos: papel bond <bond paper>. Ver también: Papel satinado <satiny paper>; Pergamino vegetal <vegetable parchment>.

Papel autocopiativo

<carbonless paper> - {a} Papel recubierto en una de las caras con cera que contiene un colorante que transfiere por impacto, utilizado para copias mecanografiadas. {b} papel recubierto en uno de los lados con un producto químico receptor, utilizado para la reproducción por transferencia química. {c} Papel recubierto en uno de los lados con dos productos químicos, un donador y un receptor, siendo que las cápsulas del donador se rompen por impacto y reaccionan con el receptor, produciendo una imagen, utilizado para copias. {d} Papel especial para reproducción de copias duplicadas manuscritas, mecanografiadas o impresas por impacto, sin el uso de papel carbón. El papel NCR es recubierto en la cara anterior y en la posterior con dos productos químicos microencapsulados; cuando se aplica presión contra dos hojas en contacto, los químicos encapsulados se rompen y se mezclan produciendo una imagen visualmente similar a la formada por el papel carbón. Términos alternativos: <carbonless copy paper>; papel sin carbono <sincarbon paper>; <nocarbon- required>; <self-duplicating paper>. v La primera copia del papel autocopiativo, denominada CB <coating back>, está recubierta en la parte posterior con microcápsulas que contienen colorantes; la copia intermedia, denominada CBF <coating front and back>, es revestida en las dos caras, con revelador en la parte anterior y con microcápsulas en la posterior, registrando los caracteres en la parte anterior y transmitiéndolos para la próxima hoja; dependiendo del número de copias del formulario, puede haber dos o más hojas CBF, la última copia, denominada CF <coating front>, tiene la cara anterior recubierta con un producto químico revelador del colorante; por lo tanto, el recubrimiento CB debe estar hacia abajo y el CF hacia arriba, los dos en contacto. Al recibir impacto, en una máquina de escribir o en una impresora matricial, las microcápsulas se rompen y reaccionan con el revelador, originando la imagen. Hay papeles autocopiativos, denominados <self contained>, cuyos recubrimientos CB y CF se aplican en la misma cara; cuando utilizados como primera copia, deben tener el recubrimiento CB en la parte posterior. La intensidad de copia de los papeles autocopiativos depende de la presión, por lo tanto, las primeras vías tienen mejor calidad; por eso, hay una limitación en el número total de copias. Por ser reactivos, esos papeles no admiten tachaduras y deben almacenarse en temperaturas inferiores a los 38°C y humedad relativa entre 45 y 65%, y tampoco deben sufrir impactos o exposición a la luz solar o fluorescente, ni a la acción de productos químicos.

Papel bond

[1] <bond circular paper> - Papel para imprimir o escribir, fabricado con pasta química blanqueada, presentando acabado aterciopelado, blancura elevada, buena resistencia al doblez y rápido secado de las tintas, utilizado en la impresión de material de propaganda. [2] <bond paper> - {a} Papel para imprimir o escribir, originalmente designado para impresión de títulos y documentos legales, fabricado con fibras de algodón o pasta química blanqueada, durable y resistente, apergaminado, con acabado encolado, liso y uniforme, presentando buena capacidad de borrado, buena imprimibilidad, blancura elevada, ausencia de polvo o de impurezas, acabado uniforme y buena formación, cortado en formatos estandarizados, utilizado en la impresión de formularios comerciales, cartas circulares, correspondiencias sociales y en procesos de copiado. {b} Variedad superior de papel blanco usado en papelería. [3] <flat bond> - Tipo de papel producido apenas con fibra de madera, sin ningún contenido de algodón. [4] <parchment bond> - Tipo de papel para escribir, semejante al pergamino, fabricado con fibras de algodón y pasta química blanqueada, con elevada calidad, durable, rígido y acabado con superficie aterciopelada, usado en la encuadernación como sustituto del cuero animal. Término alternativo: <poster parchment>. [5] <register bond> - Tipo de papel para escribir de bajo gramaje, fabricado con pasta química, presentando buena imprimibilidad, resistencia a la tracción, a la perforación y al doblez, utilizado en la impresión de formularios continuos multicopias. Términos alternativos: papel autográfico <autographic register paper>; <register paper>. Ver también: Papel autotípico
<autotype paper>.

Papel bouffant

<bouffant paper> - Papel liviano, poroso y robusto, no-satinado (solo un alisado leve en máquina) fabricado con pasta química blanqueada (bouffant de 1a), pudiendo incluir recortes mecánicos o capa de bobina de papel periódico (bouffant de 2a), cerca del 20% de carga mineral, sin encolado interno ni superficial y por eso muy absorbente, producido en los gramajes de 60 g/m² a 120 g/m², utilizado en la impresión tipográfica de libros y talones. Términos alternativos: papel bufón; papel-pluma <featherweight paper>.

Papel cortado

[1] <boxed writings> - Término empleado para designar los papeles cortados en los formatos 81⁄2 x 11" (21,6 x 27,9 cm), 81⁄2 x 13" (21,6 x 33 cm) y 81⁄2 x 14" (21,6 x 35,6 cm), embalados en paquetes de 500 hojas para uso en oficinas. Término alternativo: <boxed papers>. [2] <cut-sheet paper> - Se dice de cualquier tipo de papel cortado en hojas individuales para uso en impresoras a láser de alta velocidad. [3] <cut-size paper> - {a} Papel refilado en formatos estandarizados {8 x 10" (20,3 x 25,4 cm), 81⁄2 x 11" (21,6 x 27,9 cm) y 81⁄2 x 14" (21,6 x 35,6 cm)} y comercializado en paquetes de 500 hojas. {b} Papel en hojas de formatos estandarizados (66 x 96, A4 etc.), utilizado para imprimir o duplicar. Ver también: Formato de papel <paper size>.

Papel couché

<coated paper> - Papel convertido a partir de papel-base, recubierto por uno o dos lados con cargas minerales aglutinadas con aglomerantes, en la máquina de recubrir o en la propia máquina que fabrica el papel-base, pudiendo recibir acabado brillante en supercalandria, texturizado (gofrado) o mate. Por presentar óptimas características de nivelación superficial, se emplea en la reproducción de trabajos de alta calidad (etiquetas, revistas, impresos comerciales, encartes etc.) por procesos de impresión offset plana o rotativa. Se produce en los gramajes de 70 g/m² a 270 g/m². Términos alternativos: <art paper>; <coated stock>; papel couché; papel estucado <clay-coated>; papel yesado <gypsum paper>; papel recubierto. Ver también: Papel no recubierto <uncoated paper>.

Papel de bajo cuerpo

<low-bulk paper> - Papel fino y con superficie alisada, cuya espesura es menor que otro del mismo gramaje utilizado en la impresión de obras voluminosas, tales como diccionarios, enciclopedias etc. Ver también: Papel robusto <high-bulk paper>.

Papel de bajo gramaje

<lightweight paper> - Tipo de papel para imprimir fino y opaco, producido en los gramajes de 25 g/m² a 59 g/m², utilizado para imprimir biblias, diccionarios, enciclopedias y otras obras que requieren bajo cuerpo. Término alternativo: <featherweight paper>.

Papel de biblia

<Bible paper> - Papel muy fino, de bajo gramaje, blanco, opaco y resistente, permanente y durable, fabricado con pasta química blanqueada y casi el 20% de cenizas, con buen encolado interno y superficial, con o sin líneas de agua, producido en los gramajes de 35 g/m² a 50 g/m², utilizado para imprimir biblias, misales, diccionarios, enciclopedias y obras de gran volumen en general. Términos alternativos: <Cambridge Bible>; <Cambridge Bible paper>; <Cambridge India paper>; <India Bible>; <India Oxford Bible>; <Oxford Bible paper>; <Oxford India paper>; papel de la India <India paper>; <prayer-book paper>.

Papel de seguridad

[1] <internal revenue stamp paper> - Tipo de papel especialmente fabricado para impresión de sellos de hacienda del gobierno de EE.UU. [2] <planchette paper> - Tipo de papel fino, rojo o azul, a partir del cual se perforan pequeños discos que se utilizan en la producción de papel moneda para evitar falsificaciones. [3] <safety paper> - {a} Papel fabricado con pasta química o mecánica, tratado con productos químicos especiales que facilitan la identificación de falsificaciones o de cualquier adulteración en cheques y en otros documentos legales, tales como: cupones, letras de cambio, tiques, sellos, pases etc. Términos alternativos: <cheque paper>; <safety bristol>; <safety check paper>; <safety coupon paper>. {b} Soporte de impresión fabricado con el 100% de fibras de algodón, resistente, exento de fluorescencia, conteniendo elementos de seguridad fluorescente (UV) incluídos durante la fabricación, con filigrana, hilos de seguridad, protección química, presentando elevada permanencia (no amarillea y no envejece). Términos alternativos: <anti-falsification paper>; papel fiduciario; <postal money-order paper>; <security paper>. [4] <safety-paper base stock> - Tipo de papel bond o para escritura, resistente al rasgado, caracterizado por presentar lisura y formación uniformes, tratado con productos químicos reactivos, utilizado en la impresión de impresos de seguridad. [5] <safety-ticket paper> - Tipo de papel o de cartón cuya superficie presenta marcas especiales o fue tratada con productos químicos reactivos que dificultan los fraudes, utilizado en la impresión de tiques y pases. v Los principales recursos de seguridad incluyen: ausencia de fluorescencia (no se utilizan blanqueadores ópticos en la composición), microcápsulas fluorescentes <hi- lites> de colores visibles bajo la acción de la luz UV, hilos de seguridad (coloridos, metalizados, holográficos, magnetizados, microimpresos), filigranas <stamp pad/instant verification> que reaccionan con la tinta de sellos o de bolígrafo y cambian de color, fibras y confetis de seguridad (visibles a simple vista o bajo la luz UV), protección química (productos añadidos a la pasta de papel que sufren reacción con diversas sustancias), hilos de costura (mono, bi o tricromáticos, visibles a simple vista o que cambian de color bajo la luz UV), banda holográfica (elemento óptico variable bi o tridimensional), pigmentos iridiscentes <couchage> que no pueden reproducirse por escaneado, en copiadoras o en impresores de colores, imágenes latentes, además de los recursos tradicionales tales como marcas de agua.

Papel Dúplex

[1] <duplex decal paper> - Tipo de papel utilizado para calco. [2] <duplex enamel book> - Papel recubierto de los dos lados con diferentes colores o diferentes acabados (brillo), usado en la impresión de cartas circulares directas dobladas para mostrar los dos lados al mismo tiempo. [3] <duplex offset blotting paper> - Tipo de papel offset laminado sobre otro papel de color diferente. Término alternativo: <two-layer paper>. [2] <duplex paper> - Papel que presenta diferentes colores, acabados o superficies en cada uno de los lados de la hoja. Término alternativo: <double paper>. [3] <split-colored paper> - Tipo de papel que presenta un lado de color y el otro no.

Papel florpost

<florpost paper> - papel fino, fabricado con celulosa química blanqueada, con buen encolado interno y sin encolado superficial, acabado alisado o monolúcido, en diversos colores, producido en los gramajes hasta 32 g/m², utilizado principalmente para correspondencia. Término alternativo: papel de copias <copy paper>.

Papel gofrado

<embossed paper> - Papel con textura en la superficie (en relieve), imitando madera, tejido, cuero u otros estándares, obtenida por el paso de la bobina entre dos cilindros: uno metálico grabado (macho) y otro blando de contrapresión (hembra). Ver también: acabado gofrado <embossed finish>; Prensa de gofrar <embosser>.

Papel kraft

<kraft paper> - {a} Papel de embalaje, muy resistente, fabricado con pasta kraft no blanqueada o blanqueada. {b} Papel resistente, de color pardo, fabricado con pasta química sulfato de fibra larga, no-blanqueada, con alta resistencia al rasgado, a la tracción y al estallido, alisado en máquina, producido en los gramajes de 30 g/m² a 90 g/m², usado para producir sacos y bolsas, papel de pared, papel de envolver, sobres y otros productos que requieren resistencia mecánica. Términos alternativos: <kraft wrapping>; papel maché <paper-mâché>. v Los papeles kraft pueden clasificarse en: (a) kraft natural para sacos y bolsas multi-hojafabricado con pasta química sulfato no blanqueada de fibra larga, en los gramajes de 80 g/m² a 90 g/m², resistente al rasgado y al estallido, usado en la fabricación de sacos, bolsas y embalajes industriales de gran porte; (b) kraft natural o de colores fabricado con pasta química sulfato no-blanqueada de fibra larga, en los gramajes de 30 g/m² a 150 g/m², monolúcido, con resistencia mecánica similar al anterior, usado para fabricar sacos de pequeño porte, bolsas y embalajes en general; (c) kraft blanco o de colores fabricado con pasta química sulfato blanqueada de fibra larga, en los gramajes entre 30 g/m² y 150 g/m², monolúcido, usado como hoja externa en sacos multi-hoja, sacos de azúcar y de harina, embalajes individuales de caramelos etc.; (d) kraft de 1a - papel de embalaje, similar al kraft natural, pero con menor resistencia mecánica, fabricado con 50% o más de pasta química y gramaje superior a 40 g/m², monolúcido o no, usado para bolsitas; (e) kraft de 2a – semejante al anterior, pero con menor resistencia mecánica, usado para envoltorios y embalajes en general.

Papel L1

[1] <bright enamel> - Papel recubierto y calandrado en un único lado. [2] <coated-oneside paper> - Papel recubierto solamente en uno de los lados, producido específicamente para impresión de etiquetas, rótulos, carteles, pósteres etc.

Papel libre de ácido

<acid-free paper> - {a} papel sin acidez y sin residuos químicos de la producción. {b} Papel de embalaje o protector, utilizado en aplicaciones en que la acidez puede perjudicar el contenido. Ver también: Papel anticorrosivo<antitarnish paper>. {c} Papel para registro permanente, que debe resistir al deterioro prematuro. Ver también: Papel alcalino <alkaline paper>.

Papel lino

[1] <linen-faced paper> - Tipo de papel cuyo acabado recuerda el tejido de lino. [2] <linen paper> - Tipo de papel fabricado con pasta de tejido de lino. Término alternativo: <linens>.

Papel LWC

<lightweight coated paper> - Papel fabricado con alto porcentaje de celulosa, recubierto fuera de máquina con 8 g/m² a 19 g/m² de tinta couché en cada cara, supercalandrado, utilizado en la impresión de catálogos, revistas etc. Ver también: Papel leve <lightweight paper>.

Papel macroporoso

<macroporous paper> - Papel cuya estructura física está constituida predominantemente por poros de diámetro relativamente grande, favoreciendo la penetración de la tinta. Ver también: Macroporosidad <macroporosity>; Papel microporoso <microporous paper>. v En la impresión con papeles macroporosos, no hay filtrado selectivo de la tinta y, por eso, el proceso de óxido-polimerización (secado) es más demorado; además, parte de la tinta penetra en el papel, causando reducción de densidad en el impreso <dry back>; las tintas para la impresión de ese tipo de papel deben ser del tipo mono-dispersas que se secan exclusivamente por polimerización oxidativa

Papel manila

[1] <manila paper> - Papel de envolver, de colores o no, resistente, monolúcido o no, fabricado con pasta mecánica y/o semi-química y recortes de papel, con inclusión de pasta de residuos agrícolas, producido en los gramajes de 40 g/m² a 100 g/m². Términos alternativos: papel LD. Ver también: Manila <manila>. [2] <printing manila> - Tipo de papel fabricado con el 50% de pasta mecánica y el 50% de pasta química, acabado en máquina, usado en la impresión de panfletos y formularios continuos. [3] <railroad manila> - Tipo de papel para escribir fabricado con pasta mecánica mezclada con pasta química de fibra larga, usado en la impresión de formularios continuos, de volantes, de copias de mecanografía etc. Términos alternativos: <canary writing>; <manila writing>; <railroad writing>. [4] <rope manila paper> - Tipo de papel resistente y duradero fabricado con cáñamo de manila, resistente al doblez, utilizado en la confección de etiquetas, sobres etc.

Papel mate

[1] <mat stock> - Tipo de papel de portada, con acabado sin brillo, usado para montar fotografías, imprimir portadas de folletos etc.. [2] <matte paper> - Papel fotográfico o papel de impresión recubierto y sin brillo, generalmente utilizado en trabajos de alto estándar de calidad en donde se desea realzar las imágenes impresas. Términos alternativos: <dull paper>; <mat paper>.

Papel MFC

<machine finished coated> - Papel recubierto en máquina con lámina <blade coater>, calandrado en calandria suave <soft calender>, que presenta superficie mate y blancura relativamente elevada.

Papel periódico

<newsprint> - Papel para impresión de periódicos o boletines, fabricado principalmente con pasta mecánica o mecano-química, con 45 g/m² a 56 g/m² , con o sin líneas de agua, con o sin encolado superficial. Término alternativo: papel prensa. Ver también: <journal paper>.

Papel periódico roto

<roto news paper> - Papel fabricado con pasta mecánica, calandrado o supercalandrado, similar al papel periódico, pero presentando receptividad a la tinta, anclaje, capacidad de compresión y suavidad adecuadas al proceso de roto grabado, utilizado en la impresión de suplementos de periódicos y de revistas. Términos alternativos: <rotonews>; <super news>.

Papel satinado

<satiny paper> - Papel para impresión alisado, fabricado con pasta química blanqueada (satinado de 1ª.) pudiendo recibir la inclusión de pasta mecánica blanqueada y recortes (satinado de 2ª.), encolado internamente, conteniendo casi el 10% de carga mineral, presentando un cierto grado de brillo en las dos caras, obtenido por procesamiento en supercalandria fuera de máquina, con o sin líneas de agua, indicado para impresión tipográfica. Cuando se destina a la impresión offset, debe recibir encolado superficial. Producido en los gramajes de 50 g/m² a 150 g/m². Términos alternativos: <enamel paper>; papel calandrado <calendered paper>. Ver también: Papel apergaminado <parchment paper>.

Papel-base

[1] <application tape> - Papel utilizado como soporte de materiales auto-adhesivos. Término alternativo: <application paper>. [2] <base stock> - Se dice de cualquier soporte destinado a proceso de laminación, estampado etc. [3] <body stock> - Soporte especialmente producido para recibir el recubrimiento couché, fabricado con pasta química blanqueada e inclusión de recortes limpios o de pasta de fibra larga, con encolado interno y superficial, el 15% de cenizas y acabado alisado en máquina, producido en los gramajes de 60 g/m² a 160 g/m². Términos alternativos: <base paper>; <body paper>; <coating raw stock>; <raw stock>. Ver también: Base <body stock>; Recubrimiento del papel <paper coating>. [4] <release paper> - Papel tratado para permitir la fácil retirada de etiquetas auto-adhesivas.

Pergamino japonés

<Japanese vellum> - Tipo de papel grueso fabricado en Japón a base de fibras nativas con coloración crema o natural, caracterizado por representar elevada resistencia, formación nublada, buena rigidez y durabilidad, utilizado para imprimir certificados. Término alternativo: papel pergamino japonés <Japanese parchment paper>.

Quebradiza

<brittleness> - {a} Se dice de una película de tinta o de barniz muy rígida, sin flexibilidad, que se agrieta fácilmente cuando doblada, como ocurre con algunos barnices ultravioleta excesivamente curados. {b} Característica de ciertos papeles y cartones que expresan su tendencia a agrietarse cuando se doblan. v {b} Los papeles gruesos y, principalmente, los cartones, tienden a agrietarse en el doblez, principalmente cuando están resecados. Al pasar por el horno de las impresoras rotativas offset, el papel puede resecarse, caso la temperatura sea muy elevada. En ese caso, debe ser re-humedecido o doblado en la línea de doblez. Los cartones deben someterse al corte-doblez con herramientas de espesura y longitud proporcionales a la espesura de la hoja

Rasgado

[1] <burst binding> - Corte hecho por herramienta instalada en la impresora rotativa offset, en el sistema de perforación del lomo, antes del segundo doblez, en perfecto sincronismo con el corte, en el lomo del cuaderno, sin la retirada de ningún pedazo de papel. [2] <tear> - Corte o ruptura del papel. [3] <tearing> - {a} Ruptura del papel debido a la acción del tac de la tinta, causando delaminado de porciones de la capa de la hoja o de la bobina. {b} Resistencia física del papel medida en el aparato Elmendorf, correspondiente a la fuerza promedio necesaria para continuar la ruptura de una tira de papel de dimensiones específicas, durante una distancia determinada. Término alternativo: rasgadura. Ver también: Resistencia al rasgado <tearing resistance>.

Razón de contraste

<contrast ratio> - {a} Medida de la opacidad de un papel, variando desde el 100%, para un soporte totalmente opaco, hasta un porcentaje mínimo, para un suporte transparente. {b} Reflectancia total de una película seca de tinta o barniz, impresa sobre un soporte negro con reflectancia igual o superior al 5%, comparando el porcentaje de reflectancia del mismo material, aplicado de forma idéntica, sobre un soporte con el 80% de reflectancia. {c} Medida de la opacidad del papel por el método TAPPI de la razón de contraste: razón de la reflectancia difusa de una hoja de papel colocada sobre fondo negro, por la reflectancia de la misma hoja colocada sobre fondo blanco. Términos alternativos: opacidad de contraste; relación de contraste. Ver también: Opacidad <opacity>; Opacidad de impresión <printing opacity>; Opacidad del papel <paper opacity>. {d} Diferencia entre los valores máximo y mínimo de luminosidad de una imagen, o entre las áreas de sombra y de luz, respectivamente.

Razón de rasgado

<tear ratio> - Relación entre la resistencia de un papel al rasgado, evaluada en las direcciones paralela y perpendicular a las fibras.

Rebaba

<barb> - {a} Variación del registro de posicionamiento de la imagen impresa, de hoja para hoja, que ocurre durante la impresión offset debido al mal regulado de las pinzas del cilindro de contrapresión o a la variación dimensional del papel. Término alternativo: <feather>. {b} Irregularidad del posicionamiento del área de mancha, de hoja para hoja, en un libro o revista refilado.

Rebobinado

<rewinding> - {a} Operación de acabado de la fabricación del papel que consiste en cortar la bobina madre en bobinas menores, en una rebobinadora. {b}Operación de transformación de una bobina en otras de ancho o diámetro menor. Término alternativo: <rerolling>

Rebobinadora

<rewinder> - {a} Equipo que corta una bobina a medida que ella se desenrolla, para formar bobinas de ancho y diámetro menores. {b} Máquina de acabado que desenrolla los rollos salidos de la máquina de papel, cortándolos en el sentido longitudinal y enrollándolos nuevamente en bobinas listas. Consta esencialmente de una desenrolladora, con un freno, en donde se coloca el rollo bruto salido de la máquina de papel y una unidad de desenrollado, en donde el papel, después de cortado por las cuchillas rotativas se enrolla en condiciones controladas. Términos alternativos: bobinadora{c} Equipo auxiliar, montado en línea a una máquina impresora, cuya función es rebobinar el papel impreso. Ver también: Bobinadora <winder>.

Receptividad

<receptivity> - {a} Propiedad que designa la aceptación de aceites, de agua o de otro líquido por la superficie del papel. {b} Propiedad del papel que designa la penetración de líquidos por acción capilar. Ver también: Absorbencia <absorbency>; Receptividad a la tinta <ink receptivity>; Retención<holdout>.

Receptividad a la tinta

<ink receptivity> - Propiedad del papel de aceptar la tinta de la matriz o de la mantilla offset, de forma uniforme, durante la impresión. Ver también: Test de absorción de aceites <castor-oil test>.

Receptividad al agua

<water receptivity> - {a} Habilidad de un papel de absorber la solución de mojado de la mantilla offset, evitando la acumulación de agua sobre la plancha. {b} Habilidad de una tinta offset de absorber la solución de mojado.

Refilado

[1] <shave> - Corte de una pequeña porción del papel de los bordes de un libro o de un folio. [2] <squirt trim> - Corte producido en la hoja, en las extremidades de la tela plana de la máquina de papel, por un chorro de agua. Ver también: Chorro<squirt>. [3] <trim> - {a} Proceso de refilar. {b} Exceso de área de una página en donde se imprimen las cruces de registro, las tiras de control y las instrucciones, que se corta después de la encuadernación. {c} Corte trilateral de libros y de revistas realizado después de la encuadernación para acertar el formato. {d} Recorte de papel retirada de los bordes de las bobinas o de los folios durante la fabricación. Término alternativo: refile. [4] <trimout> - Área entre dos libros, montados en paralelo, retirada por la cuarta y quinta cuchillas de una guillotina.

Refinación

<refining> - {a} Tratamiento mecánico dado a las fibras de celulosa con la finalidad de mejorar la formación y la resistencia mecánica del papel, hecho en máquinas denominadas holandesas (Hollander) o refinadoras, en tres acciones diferentes: fibrilación, hidratación y corte. {b} Acción mecánica aplicada a las fibras de celulosa en una máquina Hollander o en una desfibradora. Términos alternativos: <beating>; <fiber cutting>; refinación.

Refinador

<refiner> - Equipo utilizado para la refinación de la pasta de celulosa, dotado esencialmente de un rotor y de un estátor, recubiertos de láminas o cuchillas de acero no corrosivo de elevada dureza que a veces se sustituyen por piedra lava-basalto. Por medio de un dispositivo manual o hidráulico se presiona el rotor contra el estátor, o viceversa. En los tipos modernos, de alta rotación, los refinadores siempre son alimentados por bomba. Pueden montarse en serie cuando la pasta pasa sucesivamente por cada lote, o en paralelo, cuando la pasta se divide entre ellos. El circuito de refinación puede ser en batch o intermitente, cuando la pasta es forzada por la bomba por medio de los refinadores y vuelve para el mismo tanque. Al alcanzar el grado de refinación deseado, pasa para el tanque de pasta lista. O puede ser un circuito continuo, cuando la pasta se bombea a través de los refinadores, directamente para el tanque de pasta lista. En este último caso, puede haber recirculación o retorno de parte de la pasta. Los tipos más usados son el refinador cónico, el de discos y el de desecho. Ver también: Batidor <beater>; Refinación <refining>.

Refinador cónico

<conical refiner> - Tipo de refinador empleado en el proceso de refinación de la pasta de papel, en el cual el rotor y el estátor tienen el formato cónico, con la entrada de masa por el lado de menor diámetro y la salida por el de mayor diámetro. Durante el trabajo se puede variar el flujo y la consistencia de la pasta y la presión entre el rotor y el estátor. Términos alternativos: <cone breaker>; <Jordan>. Ver también: Máquina de Jordan <Jordan machine>.

Refinador de discos

<disk refiner> - Tipo de refinador que emplea, en el rotor y en el estátor, discos paralelos, provistos de cuchillas o láminas que realizan la refinación. La rotación, el ancho, el número y la disposición de las cuchillas pueden variar. La consistencia y el flujo de la pasta se mantienen más o menos constantes, variándose solamente la presión entre rotor y estátor. Las máquinas más modernas tienen discos dobles, con dos estátores y dos rotores.

Registro

[1] <alignment> - Coincidencia de posicionamiento de las imágenes impresas en la parte anterior y posterior de una hoja. [2] <register> - {a} Cualquier posición hacia donde se transfirió la información para procesamiento en un sistema computadorizado. {b} Unidad de información a ser transferida entre la memoria principal y un dispositivo periférico de un sistema computadorizado. {c} Conjunto organizado de datos relacionados tratados como una única unidad en sistema computadorizado. {d} Coincidencia entre las áreas de mancha impresas de los dos lados de una hoja. {e} Concordancia global de posicionamiento de los detalles impresos, especialmente el alineamiento de dos o más colores superpuestos en un trabajo multicolor, aunque también indique la precisión de corte y doblez de los cuadernos; el registro puede evaluarse por la coincidencia de las cruces de registro sobreimpresas; en el montaje, las bases se perforan y se arman sobre pernos, con la finalidad de garantizar el registro; los agujeros de la base de montaje de las películas coinciden con los de la chapa y de la impresora. Término alternativo: <registration>. Ver también: Fuera-de-registro <misregister>; Estabilidad dimensional <dimensional stability>; Perforador de pre-registro <register punch>; Perno de registro <register pin>; Registro de imagen <image fit>. [3] <registering> - Trabajo de registrar.

Resistencia a la abrasión

[1] <abrasion resistance> - {a} Habilidad de un soporte de inhibir la deterioración o destrucción causada por el roce. Término alternativo: <resistance to wear>. {b} Resistencia de la superficie de un papel o de un cartón a la fricción, expresada por la pérdida de masa de un cuerpo de prueba sometido al test de abrasión. Término alternativo: <scuff resistance>. Ver también: Test de abrasión del papel <abrasion test of paper>. {c} Habilidad de una película de tinta impresa de soportar los efectos del atrito. Términos alternativos: <abrasive resistance>; <mar resistance>; resistencia al roce <rub resistance>. Ver también: Test de abrasión <abrasion test>. [2] <crock> - Medida de la resistencia a la fricción de una película de tinta impresa sobre tejido. [3] <dry rub resistance> - Valor que expresa la resistencia del papel o del cartón, recubierto o no, al desgaste por fricción, sirviendo de referencia para estimar la durabilidad de la tinta impresa. v [1b] La resistencia a la abrasión es importante en el caso de papeles y de cartones para embalaje, puesto que deben resistir a las fuerzas abrasivas durante la manipulación y el transporte y para papeles para escribir que deben soportar el atrito de la goma de borrar. La evaluación de la resistencia a la abrasión se realiza en laboratorio por medio de testes de pérdida de peso de una muestra sujeta a la acción de un material abrasivo específico, de peso definido, en una cierta frecuencia y estándar de movimiento.

Resistencia a la compresión

[1] <compression strength> - Resistencia de una caja de cartón a fuerzas de compresión. Término alternativo: <compression resistance>. Ver también: Resistencia al aplastamiento <edgewise crush resistance>; Resistencia de columna <column strength>; Test de compresión de caja <box compression test>. [2] <edgewise compression strength> - Propiedad del cartón corrugado de resistir a la compresión aplicada paralelamente al plano de la hoja, evaluada por el test de aplastamiento <ring crush test> o por el test de compresión <short span compression test>.

Resistencia a la flexión

[1] <bending strength> - Propiedad del papel o del cartón que expresa su calidad de doblado, sin agrietarse en el doblez o deslaminar las capas. [2] <flexural resistance> - Propiedad de la cartulina y del cartón corrugado de resistir a la deflexión cuando se afirma por las extremidades y sujeto a una carga aplicada en el centro de la hoja. [3] <flexural stiffness> - Propiedad de un papel o de un cartón de resistir a una fuerza de doblado aplicada. Ver también: Rigidez <stiffness>.

Resistencia a la fricción

[1] <frictional resistance> - Propiedad del papel relativa a su habilidad de resistir a la fricción estática y cinética; es una característica particularmente importante en el caso de cartones para embalajes. [2] <rub resistance> - Ver: Resistencia a la abrasión <abrasion resistance>.

Resistencia a la llama

<flame resistance> - Propiedad de un papel tratado con productos químicos que evitan la propagación de la llama después de la ignición, en general papel de pared, papel toalla etc.

Resistencia a la tensión de ruptura

<tensile breaking strength> - Propiedad de un papel que indica su habilidad de resistir a una fuerza de estiramiento sin romperse. v El máximo estiramiento del papel debido al estrés de tracción se expresa como porcentaje de su longitud original; el papel presenta mayor resistencia en el sentido paralelo a las fibras, siendo una importante consideración en el caso de papeles de embalaje, de formularios continuos y de impresoras rotativas.

Resistencia a las ampollas

<blister resistance> - Habilidade de um papel revestido de resistir à formação de bolhas ao passar pelo forno de uma impressora rotativa. Ver também: Bolha <blister>; Fibra inchada <fiber puffing>. v La evaluación de la resistencia de un papel a la formación de burbujas envuelve dos testes: en el primero, un cuerpo de prueba se ambienta y se sumerge en un baño de aceite, en diferentes temperaturas, para determinar, a partir de qué temperatura se forma la ampolla; en el segundo, la muestra se cubre con una capa espesa de laca y se coloca en una estufa durante un determinado período de tiempo.

Resistencia al agua

<water resistance> - {a} Propiedad del papel de retardar o de dificultar la penetración del agua o de otros fluidos sin comprometer la penetración de aceites o de tintas de impresión. Ver también: Encolado interno <internal sizing>. {b} Propiedad de un laminado de papel o de cartón de resistir a la humedad prolongada, bajo condiciones estandarizadas, sin reducir la fuerza de ligación del adhesivo.

Resistencia al aplastamiento

[1] <crushing strength> - Ver: Resistencia a la compresión <compression strength>. [2] <edgewise crush resistance> - Fuerza máxima de compresión, en la dirección de las ondas, que un cuerpo de prueba rectangular de cartón corrugado soporta sin aplastarse. [3] <flat crush resistance> - Resistencia de las ondas de una plancha de cartón corrugado a la fuerza de aplastamiento perpendicular a la superficie, evaluada bajo condiciones estandarizadas. Ver también: Test de aplastamiento <concora test>.

Resistencia al arrancado

<pick resistance> - Resistencia de un papel o de un cartón a la fuerza de división o de ruptura de la película de tinta, perpendicular a su superficie. Términos alternativos: <pick strength>; resistencia superficial <surface strength>. Ver también: Aparato para test de arrancado <pick tester>; Arrancado de papel <paper picking>; Fuerza de ligación <bonding strength>; Test de arrancado <pick test>. v La resistencia al arrancado puede evaluarse por el método de las ceras Dennison o por el test de imprimibilidad en el equipo IGT; cuando el soporte presenta baja resistencia superficial y las tintas de impresión tienen un tac muy elevado, puede haber un arranque de partículas o de deslaminación.

Resistencia al arrancado a húmedo

<wet pick resistance> - Resistencia de un papel al arrancado, causado por el tac de la tinta, después de haber sido humedecido. Ver también: Arrancado <picking>; Resistencia al arrancado a seco <dry pick resistance>. v El arrancado a húmedo ocurre predominantemente en las áreas de contragrafismo, dejando la mantilla blanquecina <whitening>. Los papeles couché formulados con alcohol polivinílico son más propensos al arrancado a húmedo, puesto que el alcohol es soluble en la solución de mojado offset.

Resistencia al arrancado a seco

<dry pick resistance> - Resistencia de un papel al arrancado, causado por el tac de tinta, en ausencia de humedad. Ver también: Arrancado <picking>; Resistencia al arrancado a húmedo <wet pick resistance>; Test de cera <wax test>; Test de las ceras Dennison <Dennison wax test>.

Resistencia al calco

<block resistance> - Propiedad de un papel recubierto (couchê) de resistir al repinte o al blocado.

Resistencia al cizallado

&lt;shearing slitter&gt; - Fuerza máxima de cizallado necesaria para causar daños al papel o al cartón, actuando paralelamente al plano de la hoja en direcciones opuestas.

Resistencia al doblado

[1] <folding endurance> - Número de dobleces dobles que un papel soporta, bajo tensión, en condiciones especificadas, antes de que rompa en la línea de doblez, evaluado en equipos especialmente designados, bajo condiciones estandarizadas. Término alternativo: <folding strength>. [2] <tensile-at-the-fold> - Test utilizado para evaluar la resistencia al doblado de un papel recubierto después de pasar por el horno de una impresora offset rotativa. v [1] La resistencia de un papel al doblado es mayor en el sentido paralelo a las fibras, y aumenta cuanto mayor sea el grado de refinación del papel; la adición de carga mineral (cenizas) reduce la resistencia del papel al doblado. v [2] El test de resistencia al doblado consiste en someter un cuerpo de prueba bajo tensión a sucesivos dobleces dobles, hasta que se rompa, y el valor de la resistencia se expresa por el número de dobleces que el papel ha soportado.

Resistencia al envejecimiento

<age resistance> - Habilidad de una sustancia, tal como una película de tinta, un soporte o un producto impreso, de resistir al deterioro por la exposición al oxígeno, al calor, a la luz o a la acción química interna. Término alternativo: permanencia <permanence>. v La permanencia de los papeles depende principalmente de su acidez, puesto que ella causa la reversión de la blancura (amarillado) y la degradación de la resistencia mecánica. La resistencia de los papeles al envejecimiento puede ponerse a prueba en laboratorio por las normas TAPPI T453 y TAPPI T544.

Resistencia al estallido

<bursting strength> - Resistencia de un papel o de un cartón a la ruptura cuando sujeto a una fuerza perpendicular a la superficie de la hoja, evaluada bajo condiciones estandarizadas o determinada a partir de la resistencia a la tracción. Término alternativo: <pop strength>. Ver también: Factor de estallido <burst factor>; Resistencia a húmedo <wet strength>; Tensión en la dirección z <z tensile strength>; Test de Mullen <Mullen test>. v La resistencia al estallido disminuye como aumento del contenido de cargas y aumenta con el encolado superficial y el contenido de fibras largas del cartón; es una propiedad importante cuando se trata de embalajes.

Resistencia al estallido

<bursting strength> - Resistencia del cartón corrugado al estallido, expresado en kPa(SI) en el equipo Mullen, kN/m², lbf/pol2 o kgf/cm². Ver también: Resistencia al reventón <bursting strength>.

Resistencia al rasgado

[1] <edge tearing resistance> - Propiedad del papel que mide su habilidad de resistir al rasgado a partir de un corte hecho en el borde de una hoja o de una bobina. [2] <internal tear resistance> - Fuerza necesaria para rasgar un papel, en una distancia fijada, después de que el rasgado ha comenzado. Término alternativo: <internal tearing resistance>. [3] <tearing resistance> - {a} Fuerza necesaria para rasgar el papel bajo condiciones estandarizadas, evaluada por intermedio de dos métodos: resistencia interna <internal tearing resistance> y resistencia de borde <edge tearing resistance>; el resultado se expresa en mili Newtones multiplicándose la fuerza por 9,807. {b} Propiedad general del papel que describe su habilidad de resistir al rasgado o a la deslaminación. Términos alternativos: <tearing strength>; <tear strength>. Ver también: Aparato para test de Elmendorf <Elmendorf tester>; Test de Elmendorf <Elmendorf test>. [4] <torsion tearing resistance> - Test de cartón corrugado cuya muestra se prende con pinzas y se tuerce.

Retirada de la capa

<slabbing> - Operación que consiste en retirar la capa externa (cerca de un centímetro) de una bobina de papel, antes de su inspección, cuando esta presenta daños causados durante el transporte. Término alternativo: <stripping>. Ver también: Manta <slab>. v Existe el hábito generalizado de retirar el papel de las primeras vueltas de la bobina siempre que esta presenta alguna irregularidad superficial, como verdugones de humedad, ondulaciones, manchas etc., generando gran desperdicio. No obstante, eso solamente se justifica cuando el papel presenta defectos que causan rupturas o daños a las mantillas, tales como agujeros, cortes, arrugas, delaminación, capas pegadas etc.

Rollo Espiral

<lump-breaker> - Cilindro curvo de la máquina de papel cuya función es abrir el papel y eliminar las ondulaciones de la hoja. Ver también: <curved roll>; Cilindro curvo <bowed roll>.

Ruptura de bobina

<web break> - Rompimiento de la tira de papel causada por exceso de tensión, agujeros en el papel, enmienda mal hecha, pequeños cortes en la lateral de la bobina, respingos de tinta o de agua, tinta con tac excesivo u otra deficiencia que sujeta el papel a un esfuerzo superior al que puede soportar. v Durante la impresión, el papel se sujeta a una fuerza de tracción de casi 0.3 kN/m, es decir, un esfuerzo mucho menor de lo que puede soportar (por sobre 1.8 kN/m); por lo tanto, en condiciones normales de impresión no tendría que romperse. Las rupturas suceden debido a defectos localizados o aumentos excesivos de tensión o, principalmente, debido a condiciones impropias, como exceso de solución de mojado o respingos de agua en los bordes de la bobina. Cuando el papel se rompe siempre en la misma posición de la máquina, la causa probable es el ajuste incorrecto o inadecuado de la impresora <web press break>, como por ejemplo un exceso de temperatura en el horno que estira demasiado el papel.

Secador

[1] <dryer> - Sección de la máquina de fabricar papel constituida de cilindros calentados que promueven la evaporación del agua de la hoja. Término alternativo: secaría. Ver también: Ambientador <conditioning rack>; Cilindro secador <drying cylinder>; Horno <dryer>. [2] <drying rack> - Caballete o rejilla en donde se colocan las hojas impresas para secar.

Secador del yanqui

<yankee dryer> - Cilindro de secado de gran diámetro, calentado por vapor de agua, que produce un acabado brillante del lado del papel que entra en contacto con él durante la fabricación. Término alternativo: cilindro-secador - monolúcido<yankee cylinder>.

Secador monolúcido

<monolucid dryer> - Gran cilindro pulido de la máquina de fabricar papel que saca brillo a la superficie de la hoja. Término alternativo: cilindro de lustrar. Ver también: Papel monolúcido <monolucid paper>.

Secaría

<dry end> - Sección de la máquina de fabricar papel constituida por cilindros calentados que promueven la evaporación del agua de la hoja. Ver también: Secador <dryer>.

Sección de calandria

<calender section> - Parte de la máquina de papel en donde está instalada la calandria, responsable por el alisado de la hoja. Ver también: Calandria <calender>.

Sección de desbobinado

<reelroom> - Área separada de una impresora rotativa, particularmente de las impresoras de periódicos, en donde están los porta-bobinas.

Sección de desbobinado y alimentación

<unwind and infeed section> - Parte de una impresora flexográfica alimentada por bobina en donde el soporte se desenrolla y la tensión se controla para evitar la formación de arrugas, la ruptura de la tira y su aflojamiento.

Sección de formación

<forming section> - Parte horizontal de la máquina de fabricar papel sobre la cual se deposita la suspensión fibrosa, con el objetivo de formar la hoja. Términos alternativos: <wire end>; mesa de fabricación. Término alternativo: <former>. Ver también: Mesa <forming section>.

Sección de impresión

<printing section> - Parte de una impresora flexográfica, localizada luego después del desbobinado y la alimentación, que incluye todas las unidades de impresión.

Sección de prensa

<press section> - Parte de una máquina de fabricar papel en donde el agua se retira de la hoja por medio de prensa y succión. Términos alternativos: <fourth press>; prensa inclinada <inclined press>; prensa húmeda; <tandem press>; <wet press>.

Sección de secado

[1] <after dryer section> - Sección de la máquina de papel, localizada después de la prensa de encolado <size press> y antes de la calandria, responsable por la retirada del agua adicionada a la hoja en el proceso de encolado superficial. Término alternativo: <after section>. [2] <drying section> - {a} Sección de la máquina de fabricar papel en donde el agua es retirada, por medio del paso de la bobina sobre cilindros calentados. {b} Parte de la máquina de papel, después de la prensa húmeda, cuya función es secar la hoja por el contacto con cilindros calentados, elevando el contenido de sólidos del papel del 40-50% hasta cerca del 95%. {c} Parte de una impresora flexográfica, localizada entre dos unidades de impresión o después de la sección de impresión, cuya función es secar la tinta.

Sección húmeda

<wet end> - {a}Parte de la máquina de papel que incluye la caja de entrada y la sección de formación de la hoja. {b}Sección de formación de la máquina de fabricar papel, localizada entre la caja de entrada y la sección de secado.

Sección seca

<dry end> - Término utilizado por los papeleros para designar la parte de la máquina de papel que incluye la secaría, la calandria y la enrolladora.

Segunda prensa

<second press> - Prensa plana o reversa de la máquina de papel, en algunos casos invertida cuando el fieltro queda del lado del rollo superior (cilindro de succión), cuyos rollos normalmente son uno recubierto de goma y el otro de un material más duro, como granito, bronce centrifugado, ebonita o microrok. Ver también: Sección de prensa <press section>.

Sentido de fibra del papel

<paper grain direction> - Alineamiento predominante de las fibras del papel, paralelo a la dirección de fabricación. Términos alternativos: dirección de fibra del papel; sentido de fabricación; sentido de fabricación del papel. Ver también: Grano <grain>. v Durante la fabricación, las fibras de celulosa tienden a orientarse en la dirección paralela al movimiento de la tela de la máquina de papel. En contacto con la humedad (del aire, de la solución de mojado offset, de los adhesivos usados en la encuadernación etc.) el papel sufre mayor deformación en el sentido perpendicular a las fibras y, por eso, las hojas deben alimentarse en la impresora con las fibras paralelas a los ejes de los cilindros. Las operaciones de corte y doblez de una hoja se ven favorecidas cuando se realizan en la dirección paralela a las fibras del papel; los productos encuadernados con adhesivo sufren menor deformación y tienen mayor resistencia cuando el sentido de la fibra del papel es paralelo al lomo de los cuadernos.

Serie A

<A series> - Serie estandarizada de formatos de papel en el sistema métrico, basada en fracciones del metro cuadrado, que sirve de parámetro para determinar el gramaje del papel; la relación entre la longitud y el ancho de la hoja es constante, siendo que el área varía entre dos formatos sucesivos según un factor 2 o ½, por ejemplo: A0 (841 x 1189 mm), A1 (594 x 841 mm), A2 (420 x 594 mm) y así sucesivamente hasta el formato A8 (52 x 74 mm). Ver también: Serie B <B series>.

Serie B

<B series> - Serie estandarizada de formatos de papel en el sistema métrico, basada en fracciones del metro cuadrado, consistiendo en formatos intermediarios de la serie A, respetando la misma relación entre la longitud y el ancho de la hoja en los diferentes formatos, por ejemplo: B0 (1000 x 1414 mm), B1 (707 x 1000 mm), B2 (500 x 707 mm, y así sucesivamente hasta el formato B10 (31 x 44 mm). Ver también: Serie A <A series>.

Serigrafía

[1] <screen-process> - Proceso industrial de impresión serigráfica. [2] <serigraph> - Impreso hecho por el proceso serigráfico. [3] <serigraphy> - Reproducción fina de un original impreso por el proceso serigráfico. [4] <silkscreen process> - Proceso de impresión que utiliza una matriz constituida de una moldura y una tela de tejido, de plástico o de metal, permeable a la tinta en las áreas de grafismo e impermeabilizada en las áreas de contragrafismo, sobre la cual la tinta se extiende y se fuerza con una lámina de caucho a través de las mallas abiertas, para alcanzar el soporte; es un proceso versátil que permite imprimir sobre diferentes tipos de materiales y en superficies irregulares o curvas. Términos alternativos: <mitography>; <screen printing>. v El proceso serigráfico permite imprimir virtualmente sobre cualquier tipo de soporte, (papel, cartón, metal, cuero, vidrio, tejido), plano o curvo, empleando máquinas de tela plana o rotativa. Es muy utilizado en la impresión de placas de circuito impreso, paneles de equipos, identificación de flota de vehículos, obsequios, camisetas, ropas de cama y mesa, etiquetas auto-adhesivas etc.

Suavidad

<softness> - {a} Falta de resistencia relativa de un material a la incisión, causada por otro material, tal como la resistencia de una plancha offset o de un cilindro de rotograbado a la acción abrasiva del pigmento de la tinta de impresión. {b} Propiedad del papel que designa su capacidad de compresión o su capacidad de adaptarse a la superficie con la que mantiene contacto.

Tampografía

<pad transfer printing> - Proceso de impresión que emplea un almohadilla de goma sintética para hacer la transferencia de imágenes de una matriz grabada en bajo relieve para la superficie que se va a imprimir. v El proceso tampográfico permite imprimir uno o más colores sobre superficies planas o irregulares, tales como: tapas metálicas, tejidos, vidrios, interior de tazas etc., puesto que la almohadilla puede adoptar cualquier forma.

Tanque de descarga

<blow-tank> - Recipiente que recibe, bajo presión, la descarga de los cocederos, dotado esencialmente de un cuerpo cilíndrico, de fondo cónico, hecho de chapa de acero, con un agitador vertical en el fondo y la salida de vapores y gases en la parte superior; en la parte inferior se inyecta agua de dilución para permitir la extracción de la pasta por medio de bomba. En el proceso sulfito, se utilizan mucho los tanques con fondo perforado, generalmente de madera, en los cuales, después de la descarga, se hace el lavado por difusión. Término alternativo: <blow-pit>.

Tapa blanda

<softcover> - {a} Tapa de un libro o de una revista impresa en papel flexible, generalmente de gramaje superior al papel de las páginas internas, fijada en el lomo por medio de grapas o de adhesivo. Término alternativo: tapa flexible <flexible cover>. {b} Encuadernación en la cual las páginas interiores de un libro o de una revista reciben tapas de papel o cartón flexible. Términos alternativos: <paperback>; <paperbound>. Ver también: Tapa dura <hardcover>; Libro de tapa blanda <paperback>.

Tapa dura

<hardcover> - {a} Tapa de libro constituida por tiras rectangulares de cartón pegadas a un recubrimiento de papel, tejido, cuero u otro material en las posiciones correspondiente a las tapas y al lomo. {b} Método de encuadernación de libros en el cual el recubrimiento de la tapa se pega sobre piezas de cartón rígido y entonces el conjunto se fija a las páginas internas del libro. Términos alternativos: <casebound>; <hardbound>. Ver también: Brochura <brochure>; Tapa blanda <soft cover>; Encuadernación en tapa dura <case binding>; Libro de tapa dura <casebound book>.

Tasa de estallido

<burst ratio> - Resistencia de un papel o de un cartón al estallido, expresada en puntos por libra. Ver también: Resistencia al estallido <bursting strength>.

Tasa de tracción

<draw rate> - {a} Cantidad de tracción ejercida sobre la tira de papel por los cilindros resfriadores de una impresora rotativa offset. {b} Diferencia de velocidad superficial entre los cilindros resfriadores y el cilindro de la mantilla de la última unidad de una impresora rotativa offset.

Tela doble

<twin-wire former> - Dispositivo de la máquina de fabricar papel que comporta dos telas convergentes, entre las cuales la caja de entrada inyecta la suspensión fibrosa.

Temperatura del papel

<web temperature> - Temperatura alcanzada por el papel al pasar por el horno de una impresora rotativa, pudiendo variar de 120 a 180°C. v Cuando es excesiva, el papel puede amarillarse y quedar resecado, causando grietas en el doblez y acumulación de carga electrostática, además de ampollas y variación de corte y doblez.

Tensión de la bobina

<web tension> - Tirón aplicado a una bobina de papel a lo largo de una impresora rotativa.

Tensión en la dirección z

<z tensile strength> - Medida de fuerza necesaria para romper el papel en la dirección perpendicular a su superficie. Término alternativo: <zdirection tensile strength>. Ver también: Resistencia al estallido <bursting strength>.

Test de abrasión del papel

<abrasion test of paper> - Ensayo dinámico realizado para determinar la resistencia a la fricción a seco <dry rub>, a la fricción a húmedo <wet rub>, al sangrado a húmedo <wet bleed> y a las cualidades de resistencia de un papel o de un cartón. Ver también: Resistencia a la abrasión <abrasion resistance>.

Test de absorción de aceites

<castor-oil test> - Ensayo de laboratorio destinado a evaluar la receptividad de un papel a las tintas a base de aceites, a partir del tiempo necesario para que una gota de aceite sea absorbida y produzca una mancha translúcida. Ver también: Test de penetración de aceite <oil-penetration test>.

Test de absorción de tinta

<vanceometer test> - Ensayo de laboratorio cuyo objeto es evaluar la absorción de tinta de un papel a partir del brillo producido por un aceite aplicado a su superficie, conforme norma TAPPI UM519. Ver también: Test de penetración de aceite <oil-penetration test>.

Test de absorción de tinta K&N

<K and N ink absorbency test> - Método práctico comparativo de la tasa de absorción de una tinta en diferentes papeles, hecho por la aplicación de una película espesa de tinta no-secativa en muestras de diferentes papeles recubiertos, durante un tiempo especificado, después del cual el exceso de tinta se retira; la intensidad de la mancha indica la absorción relativa de tinta .

Test de adhesión

<adhesion test> - Método de determinación de la adherencia de una tinta o de un barniz a un soporte de impresión (test de adhesión de tinta ASTM D 3359). Término alternativo: <crosshatch test>.

Test de aplastamiento

[1] <concora test> - Ensayo de laboratorio que determina la resistencia de cartones corrugados al aplastamiento. [2] <edge crush test> - Ensayo de laboratorio para determinar la resistencia de una caja de cartón corrugado al aplastamiento. Término alternativo: <short column test>. Ver también: Resistencia al aplastamiento <edgewise crush resistance>.

Test de arrancado

<pick test> - Método de determinación de la resistencia de un papel a una fuerza de división o de ruptura de fibras o de partículas superficiales, por la aplicación de ceras o tintas con diferentes valores estandarizados de tac, conforme normas TAPPI T459 y TAPPI UM591. Ver también: Resistencia al arrancado <pick resistance>.

Test de arrancado con cera

<wax pick test> - Ensayo de laboratorio que consiste en someter el papel a la acción de diversos bastones de cera con pegajosidad calibrada, con el objetivo de evaluar la resistencia al arrancado de fibras o de partículas superficiales. Ver también: Resistencia superficial <surface strength>; Test de las ceras Dennison <Dennison wax test>.

Test de blocado

<block test> - Ensayo cuyo objetivo es determinar la probabilidad de que un determinado par tinta-papel sufra calco después de la impresión, a partir de una muestra impresa puesta en contacto con una muestra del papel en blanco, bajo presión y durante un cierto período de tiempo. Término alternativo: <blocking test>. Ver también: Blocado <blocking>.

Test de brillo constante

<constant gloss test> - Ensayo designado para evaluar el brillo de papeles no-recubiertos o mates, particularmente cuando la reflexión superficial puede interferir en la legibilidad del texto impreso.

Test de compresión de la caja

<box compression test> - Ensayo de laboratorio que mide la resistencia de una caja de cartón, armada y vacía, a una fuerza de compresión aplicada perpendicularmente, expresada como la máxima fuerza o la máxima resistencia antes de deformarse.

Test de encolado

[1] <Cobb test> - Método de evaluación de la absorción de papeles encolados, por la masa de agua absorbida en un determinado intervalo de tiempo. [2] <sizing test> - Ensayo realizado para medir el grado de resistencia superficial de un papel al agua, que consiste en diseñar líneas en un campo de prueba, utilizando una tinta a base de agua y observar la distribución de la misma conforme es absorbida por el papel. Término alternativo: <feathering test>.

Test de encolado Cobb

<Cobb size test> - Método de evaluación del grado de encolado de un papel o de un cartón, a partir de la masa de agua absorbida bajo condiciones específicas, en un determinado intervalo de tiempo. Ver también: Cobb.

Test de las ceras Dennison

<Dennison wax test> - Ensayo rápido de evaluación de la resistencia superficial de un papel que consiste en someter un cuerpo de prueba a la acción del tac de bastones de cera de pegajosidad graduada, que son fundidos y fijados a la superficie del papel, de acuerdo con la norma TAPPI T459; el valor de la resistencia del papel es el número del bastón de cera de mayor graduación que no causa arranque de partículas de la superficie del papel. Término alternativo: test de cera <wax test>. Ver también: Resistencia al arrancado a seco <dry picking resistance>. v Este test es adecuado para papeles no-recubiertos; no obstante, no se recomienda para papeles recubiertos que contienen aglutinadores termoplásticos.

Tubo abollado

<crushed core> - Defecto de papel en bobina caracterizado por la excentricidad del tubo, causado por un choque o una caida, lo que puede causar una bobina ovalada. Término alternativo: bobina abollada o golpeada. Ver también: Bobina ovalada <out-of-roundness roll>.

Vaccuum-foil

Conjunto de foils de la máquina de papel, montado en una caja cerrada en donde se hace el vacío.

Vacíos

[1] <missing dots> - Puntos faltantes o no transferidos de las células de un cilindro de rotograbado para el papel. [2] <spots> - Pequeñas pintas blancas (no impresas) que aparecen en las áreas de grafismo, causadas por partículas higroscópicas (no receptivas a la tinta) que se fijan a la plancha o mantilla offset o por irregularidades (depresiones) en la superficie del papel. Términos alternativos: <breaks>; <skips>; <snow>; <speckles>; <void hickeys>. Ver también: Pinta <hickey>; Puntos faltantes <missing dots>. [3] <voids> - Defecto de impresión, caracterizado por la ausencia indeseable de tinta en las barras del símbolo de un código de barras. v [2] Las principales causas de vacíos están asociadas a los papeles (polvo, arrancado), a las tintas (tac) y a la solución de mojado (emulsión con las tintas).

Variación de gramaje

<basis weight variation> - Desviación de peso de un papel en relación al peso promedio de muestras tomadas a lo largo del ancho de una bobina.

Vaso

<vessel> - Sistema tubular de las células individuales de ciertos árboles de madera dura. Ver también: Segmentos de vaso <vessel segments>.

Verdugones

[1] <welts> - Deformaciones alargadas en forma de ondas que ocurren en el sentido paralelo a las fibras del papel, especialmente en bobinas. Ver también: Verdugones de humedad <moisture welts>. [2] <winder welts> - Defecto del papel caracterizado por verdugones en la dirección de fabricación, causados durante el embobinado debido a la expansión no uniforme de la hoja o debido a la variación de humedad o tensión excesiva, pudiendo evolucionar para arrugas o sencillamente desaparecer. Ver también: marcas de cuerda<rope marks>; marcas de corriente <chain marks>.

Verdugones de humedad

<moisture welts> - Bandas en forma de onda o arrugas suaves que surgen próximas a las extremidades de una bobina de papel, en la dirección de fabricación, causadas por absorción de la humedad del aire. Términos alternativos: arrugas de humedad <moisture wrinkles>; verdugones de humedad.

Yute

<jute> - Fibra obtenida de la planta del mismo nombre que crece en India y Paquistán, utilizada en la fabricación de papeles resistentes y durables.